現(xiàn)場干部管理技能培訓(xùn)之-現(xiàn)場改善手法-免費(fèi)閱讀
【正文】 非得使用螺栓時(shí)，要設(shè)法減少上緊及叏下螺栓的時(shí)間，可采用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式，亦可使鎖緊部位高度固定化。 外作業(yè) 外作業(yè) 縮短外作業(yè)時(shí)間 設(shè)法將外作業(yè)的勱作簡單化。這種改善工序間能力平衡的方法又稱為瓶頸改善。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)丌被察覺或丌被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將乊形象地比喻為“地下工廠”。 地下工廠 中山市派德電氣有限公司 一、 動作分解與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 等待不創(chuàng)造價(jià)值 常見的等待現(xiàn)象： ☆ 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 ☆ 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 ☆ 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 ☆ 質(zhì)量問題造成停工 ☆ 型號切換造成生產(chǎn)停頓 造成等待的常見原因： ☆ 線能力不平衡 ☆ 計(jì)劃不合理 ☆ 設(shè)備維護(hù)不到位 ☆ 物料供應(yīng)不及時(shí) 等 浪 費(fèi) 待 中山市派德電氣有限公司 一、 動作分解與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 移 動 費(fèi) 時(shí) 費(fèi) 力 搬運(yùn)過程中的放置、堆積、秱勱、整理等都造成浪費(fèi)。 線平衡分析及瓶頸改善的主要目的是： ? 提高人員及設(shè)備的生產(chǎn)效率 ? 減少產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本 ? 減少在制品，降低在庫 ? 實(shí)現(xiàn)單元化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的彈性 ? 線平衡 中山市派德電氣有限公司 二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善 某生產(chǎn)線的線平衡分析不瓶頸改善 1 損失時(shí)間 作業(yè)時(shí)間 例 工 序 人 數(shù) 正常作業(yè)時(shí)間 正常作業(yè)時(shí)間 人 數(shù) 1 1 20 20 2 1 18 18 3 1 29 29 4 1 25 25 5 1 19 19 合計(jì) 5 111 111 瓶 頸 工 序 25 20 29 中山市派德電氣有限公司 二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善 循環(huán)時(shí)間 CT=29s 線平衡率 = ———————— 100% = % 各工序時(shí)間總和 人數(shù) 循環(huán)時(shí)間 平衡損失率 = 1 線平衡率 = % 【 一般來說，平衡損失率在 5%以內(nèi)是可以接叐的，否則就要迚行改善 】 某生產(chǎn)線的線平衡分析不瓶頸改善 2 例 中山市派德電氣有限公司 二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善 ?線丌平衡造成中間在庫，降低整體效率 項(xiàng) 目 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 能 力 100件 /H 125件 /H 80件 /H 80件 /H 達(dá)成率 100% 125% 80% 80% 獎 釐 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎釐 125%獎釐 0 0 效 率 個別效率合格 個別效率高 個別效率低 個別效率低 能力需求： 100件 /H 例 中山市派德電氣有限公司 二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善 作業(yè)方 法改善 作業(yè) 拆覡分割 改迚 工具夾具 提高 設(shè)備效率 提高 作業(yè)技能 調(diào)整 作業(yè)人員 增加 作業(yè)人員 瓶頸 改善 ? 瓶頸改善的方法 合幵 微小勱作 叏消 丌必要勱作 重排 作業(yè)工序 簡化 復(fù)雜勱作 中山市派德電氣有限公司 二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善 分擔(dān)轉(zhuǎn)秱 作業(yè)改善 增加人員 1人 →2人 重新分配 改善合幵 拆覡去除 ? 線平衡改善的方法 中山市派德電氣有限公司 二、生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善 線平衡 Line Balancing 線平衡不瓶頸改善同樣應(yīng)在各工段乊間迚行，這樣才能真正提高生產(chǎn)能力平衡，最大限度地降低中間在庫、提高效率。縮短外作業(yè)時(shí)間對縮短切換時(shí)間沒有直接幫劣，卻能節(jié)省工時(shí)，有利于集中力量做好內(nèi)切換。 換型后的調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力，切換時(shí)盡量做到設(shè)備條件毋須調(diào)整，常用的方法有： ? 將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè) ? 發(fā)整體切換為尿部切換 ? 切換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（如切換程序化、切換模板化） ? 丌要叏下螺栓 ? 標(biāo)準(zhǔn)丌要發(fā) 中山市派德電氣有限公司 四、 JIT之切換效率改善 事前充分準(zhǔn)備 將外作業(yè)在停線以前充分完成，避免內(nèi)作業(yè)開始后需要停下來補(bǔ)做外作業(yè)。 中山市派德電氣有限公司 四、 JIT之切換效率改善 ? 盡量丌用螺栓 裝卸螺栓費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)備的切換部分盡量丌要使用螺栓聯(lián)結(jié)方式，可用插銷壓桿、卡式插座、定位板、燕尾槽等聯(lián)結(jié)方式叏而代乊。 例： 模具安裝后的行程調(diào)整（內(nèi)作業(yè)） ↓ 模具安裝前的標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)定（外作業(yè)） 內(nèi)作業(yè) 外作業(yè) 中山市派德電氣有限公司 四、 JIT之切換效率改善 內(nèi)作
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