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生產(chǎn)運(yùn)作管理及系統(tǒng)的運(yùn)行-免費閱讀

2025-02-24 23:05 上一頁面

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【正文】 ? 生產(chǎn)周期法 ? 網(wǎng)絡(luò)計劃法 ?作業(yè): 某廠生產(chǎn) A、 B、 C、 D四種產(chǎn)品,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)相似,其計劃產(chǎn)量分別為 150、 100, 200和 50臺,各種產(chǎn)品在機(jī)械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為 50, 70, 100和 150臺時,車床組共有車床 12臺,兩班制,每班 8小時,設(shè)備停修率 10%,試求車床組的年生產(chǎn)能力并與任務(wù)平衡(一年按251天計算)。 平均日產(chǎn)量為: 440/22=20件 生產(chǎn)間隔期為: 120/20=6天 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期表 批類 生產(chǎn)間隔期 (天) 批量 /月產(chǎn)量 每月批次 日批 1 1/20 20 三日批 3 1/7 7 周批 5 1/4 4 旬批 7 1/3 3 半月批 10 1/2 2 月批 20 1 1 季批 60 3 一季一次 半年批 120 6 半年一次 前后車間生產(chǎn)批量相等的情況 某車間的投入提前期 = 該車間的出產(chǎn)提前期 + 該車間的生產(chǎn)周期 某車間的出產(chǎn)提前期 = 后車間的投入提前期 + 保險期 保險期:指為防止可能發(fā)生的出產(chǎn)誤期以及辦理交庫、領(lǐng)用、運(yùn)輸而預(yù)留的時間。 在制品定額 :是指在一定的技術(shù)組織條件下 , 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證生產(chǎn)銜接所必需的 、 最低限度的在制品儲備量 。 四、交貨期的確定 CON( Constant) RAN( Random) TWK( Total work content) SLK( Slack) NOP( Number of operations) 生產(chǎn)作業(yè)計劃 ? 生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體實施計劃; ? 在空間上,把全廠任務(wù)分配到各車間、工段、班組、機(jī)臺、個人; ?在時間上,把全年任務(wù)分解到月、旬、周、日、輪班以至小時。 確定品種可以采取象限法和收入利潤順序法 產(chǎn)品代號 A B C D E F G H 銷售收入 1 2 3 4 5 6 7 8 利潤 2 3 1 6 5 8 7 4 收入利潤順序法 確定產(chǎn)品銷售收入和利潤順序,填制產(chǎn)品的收入和利潤順序表。 ( 1) 選代表產(chǎn)品 選甲為代表產(chǎn)品 ( 2) 計算以代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 M代 = 5 4500/100=225臺 ( 3) 計算以代表產(chǎn)品表示的總的任務(wù)需要量 Ki=ti/t代 K甲 = 1。 ( 4)有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 固定資產(chǎn)的工作時間 是指機(jī)器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部利用時間。 企業(yè)的產(chǎn)品方向 、 固定資產(chǎn) 、 協(xié)作關(guān)系 、 資源條件 、 勞動狀況等方面發(fā)生了重大變化 ,在這種新的條件下可能實現(xiàn)的最大生產(chǎn)能力 。 滾動期與計劃期 ( 1)滾動期: 修訂計劃的間隔時期,它通常等于執(zhí)行計劃的計劃期限。另外 , 該廠還接受某單位一項來料加工金屬保險柜的任務(wù) , 對方自帶薄鋼板 40噸 , 每噸鋼板 1200元 , 全部用完可加工成品 400個 , 保險柜價格為250元 。 戰(zhàn)術(shù)層 :戰(zhàn)術(shù)層計劃是確定在現(xiàn) 有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)該 達(dá)到的目標(biāo),如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和利潤。 三、生產(chǎn)計劃的主要指標(biāo) 品種指標(biāo) 生產(chǎn)什么品名 、 規(guī)格 、 型號 、 種類數(shù)等 產(chǎn)量指標(biāo) 生產(chǎn)多少 質(zhì)量指標(biāo) 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo):品級率 、 平均等級 工作質(zhì)量指標(biāo):合格品率 、 廢品率 、 返修率 產(chǎn)值指標(biāo) ( 1) 商品產(chǎn)值 企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價值 商品產(chǎn)值=用自備材料生產(chǎn)的產(chǎn)品價值+已經(jīng)和準(zhǔn)備出售的零部件價值+用訂貨者來料生產(chǎn)成品的加工價值+對外供應(yīng)的工業(yè)性勞務(wù)價值 商品產(chǎn)值一般采用現(xiàn)行價格 ( 產(chǎn)品在計劃期內(nèi)的實際出廠價格 , 包括成本 、 稅金 、 利潤 ) 計算 。 評估當(dāng)前條件 外部環(huán)境、內(nèi)部條件 預(yù)測未來的環(huán)境與條件 確定計劃方案 從多個可行方案中選擇一個計劃方案 實施計劃,評估結(jié)果 (三)滾動式計劃 滾動計劃的特點 將整個計劃分為幾個階段,第一階段為執(zhí)行計劃,后幾個階段為預(yù)定計劃。 它是企業(yè)新建 、 改建和擴(kuò)建后應(yīng)該達(dá)到的最大年產(chǎn)量 。 三、影響生產(chǎn)能力的因素 生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量 是指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于 生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。 四、生產(chǎn)能力的核算與平衡 (一)生產(chǎn)能力的核定 意義 ( 1)是一項基礎(chǔ)性工作。 件1084 3806010%)(1282514???????M?多種產(chǎn)品生產(chǎn)情況下設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算 代表產(chǎn)品法 、假定產(chǎn)品法 在多品種生產(chǎn)條件下,若各種產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、工藝、勞動量構(gòu)成等方面具有相似性,可采用 代表產(chǎn)品法 ,步驟: ( 1)選定代表產(chǎn)品 確定代表產(chǎn)品的原則:該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向,產(chǎn)量較大,占用勞動量較多,在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性。 產(chǎn)品名稱 計劃產(chǎn)量 單位產(chǎn)品臺時定額 各產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)的比重(%) 單位假定產(chǎn)品臺時定額 假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 ① ② ③ ④ = ② ③ ⑤ ⑥ A B C D 100 80 150 170 200 250 100 50 20 16 30 34 40 40 30 17 85 68 128 145 500 100 127 427 ( 1) 計算假定產(chǎn)品的臺時定額: =200 100/500+250 80/500+100 150/500+50 170/500 =127臺時 /件 ( 2) 計算以假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力 M假= /t假= 15 8 2 251 ( 110%)/127=427臺 ???niii att1.假( 3) 計算設(shè)備組生產(chǎn)各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力 Mi=M假 . αi M甲= 427 100/500=85臺; M乙= 427 80/500=68臺; M丙= 427 150/500=128臺; M?。?427 170/500=145臺 . ( 4) 平衡: 生產(chǎn)能力 M總 =85+68+128+145=426( 臺 ) 生產(chǎn)任務(wù) =100+80+150+170=500( 臺 ) 生產(chǎn)能力 生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)能力不足 MTS企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定 一、品種與產(chǎn)量的確定 (一)品種的確定 備貨型生產(chǎn)企業(yè)編制生產(chǎn)計劃的核心內(nèi)容是確定品種和產(chǎn)量 。 MTO企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定 ? 單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn) ? 高效專用設(shè)備是單件小批方式生產(chǎn)出來的 ? 新產(chǎn)品研制階段是單件小批生產(chǎn) ? 大型生產(chǎn)資料是單件小批生產(chǎn) ? 單件小批生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)大綱只能是指導(dǎo)性的,產(chǎn)品出產(chǎn)計劃應(yīng)該按訂單作出 ? 接受訂貨決策重要 一、接受訂貨決策 訂單處理 比較價格 報價系統(tǒng) 接受訂貨 產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 交貨期確定系統(tǒng) 比較交貨期 拒絕 協(xié)商 產(chǎn)品優(yōu)化組合 Pc ≧ p? pminpcmax Dc≧ D? DminDcmax Y Y N N Y Y N N 二、品種的確定 0- 1型整數(shù)規(guī)劃 ? 啟發(fā)式算法:按利潤 /加工時間的值從大到小排序,優(yōu)先考慮加工時間利潤最大的任務(wù)。 批量 = 生產(chǎn)間隔期 平均日產(chǎn)量 ?生產(chǎn)周期 從原材料投入生產(chǎn)開始一直到成品
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