【正文】 7576q 然后，比較可用能力資源與能力需求 (見下表 )，全面檢查勞動力和機器的可用性。 利用能力計劃系數(shù)法編制資源需求計劃的方法如下： (1)利用歷史的經驗數(shù)據(jù)計算 CPF。 比較資源需求與可用資源，核算出差距，如表下所示。 下面計算在生產自行車、四輪車和三輪車時，鋼和工時的需求量。67資源消耗系數(shù)法 【 例 3】 用資源消耗系數(shù)法確定資源需求。 66 在生產計劃大綱的編制過程中，當初步確定了各產品系列的生產量時，還要進行資源需求計劃的核定。調整只是針對某類產品或生產線。可以根據(jù)具體情況采取措施加以協(xié)調 :q 物料短缺：增加物料購買、減少生產總量、用其他供給源、用替換物料；q 勞動力短缺：安排加班、雇用臨時工、轉包、減少生產總量、調整生產線；62q 設備短缺：購買新的設備、升級現(xiàn)有設備、轉包作業(yè)、改變工藝過程、減少生產總量、調整產品類或生產線。 5960確定資源需求計劃 同生產規(guī)劃相伴運行的能力計劃是資源需求計劃 (Resource Requirements Planning， RRP)。如果庫存水平的目標比上一年低，那么每月的生產率就應當比每月的銷售預測量低一些，以實現(xiàn)降低庫存水平的目標。 56 計劃部門、市場部門和工程部門提出的是需求方面的數(shù)據(jù)，這些需求來自市場和客戶，也來自企業(yè)自身發(fā)展的需要。 55 收集信息 生產規(guī)劃是直接滿足銷售規(guī)劃目標的。 53 生產規(guī)劃制定 從宏觀上說，在制定生產規(guī)劃的過程中，先要確定每個產品類的銷售、生產、庫存（或未完成訂單）的關系；再將所有產品大類匯總，用資源需求計劃來平衡負荷與能力，經過調整核實并形成生產規(guī)劃。產品類的大小應在總銷售額和單位產品之間適當選擇。在許多企業(yè)里每月至少有一次生產規(guī)劃會議，參加的人員包括市場、生產、工程和財務部門主要負責人等。 49 生產規(guī)劃的作用包括以下幾個方面：q 把經營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉換為用產品系列的產量來表達 。 46 經營規(guī)劃針對于金額，生產規(guī)劃針對于數(shù)量。例如，如果在一個產品族中有 5項產品，其單項預測之和為 1 100，而產品族的銷售規(guī)劃是 1 000，那么二者之一必須修改。企業(yè)最基本的生產計劃方式有兩種，即面向庫存生產 (make to stock， MTS)和面向訂單生產 (make to order， MTO)。 39 制定銷售與運營規(guī)劃 在制定銷售與運營規(guī)劃的過程中，人的判斷和決定是極其重要的。 37 計劃和控制是 ERP 的目標手段。越接近底層的計劃，需求由預測變?yōu)閷嶋H的客戶訂單，計劃的內容也就越具體、詳細，計劃展望期也越短。5. 第 5層次 —— 生產作業(yè)控制 (PAC) 生產作業(yè)控制 (Production Activity Control， PAC)是計劃的最底層，是微觀執(zhí)行層面。由于它們之間有著不可分割的聯(lián)系，特別在市場經濟以銷定產的環(huán)境下，生產規(guī)劃與銷售規(guī)劃常要保持一致，所以后來合并為一個層次“ 銷售與運作規(guī)劃 ” ，通常也叫生產規(guī)劃或產品規(guī)劃 (Production Plan， PP)。q 生產能力規(guī)劃 。 262728 1. 第 1層次 —— 企業(yè)經營規(guī)劃 (BP) 企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在ERP 系統(tǒng)中稱為經營規(guī)劃 (Business Plan， BP)。 由于制造業(yè)方程式的普適性，所以 ERP 對于制造業(yè)是普遍適用的。因為不管是備貨生產、訂貨生產、訂貨組裝還是專項生產，對所有的制造企業(yè)，這種規(guī)律既是普遍存在的，也是相同的，人們只能面對它，而不能改變它。– 解決數(shù)據(jù)的及時查詢和控制難題。15q ERP系統(tǒng)中的先進生產管理方式– 價值分析 /價值工程– JIT(Just in Time)– 精益生產– 全面質量管理– 流程再造– 六西格瑪理論16q ERP生產管理系統(tǒng)的優(yōu)點 ERP中生產管理系統(tǒng)的主要功能是利用集成的信息系統(tǒng)制訂生產計劃并控制計劃的執(zhí)行。 – (3)庫存和資金周轉期的難題。就生產而言，企業(yè)所面臨的是要不斷提升產品質量及降低生產成本。產品以舊換新加速迫使產品設計、工程及生產部門之間的關系越來越緊密。作業(yè)控制；作業(yè)標準。 5生產管理的職能 q生產管理的實質是運用材料 ( Material)、機械設備 (Machine)、人 (Man)、結合作業(yè)方法 (Method)，使用相關的檢測手段 (Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達成質量 ( Quality)、成本(Cost)、交貨期 (Delivery)的目標。 3q生產管理的主要任務是根據(jù)銷售系統(tǒng)的市場需求或生產計劃，對生產進行合理安排，滿足客戶需要。– (3)物料管理。– (7)綜合管理。生產現(xiàn)場也要能機動地應付變化快速，難以預測的訂單式生產形態(tài)。在制訂生產計劃的過程中，不能及時獲得來自于采購、庫存、銷售的準確數(shù)據(jù)，計劃的制訂依靠計劃員的經驗和不準確、不完整的數(shù)據(jù)信息，從而不能保證計劃的持續(xù)性，當有突發(fā)情況時，計劃只能被動改變：生產過程可能要出現(xiàn)加班，而庫存若不足，就必須緊急采購，原材料的供應則有可能不及時，造成停產的后果。 14ERP中的生產管理 生產管理的進步是管理理論和信息技術互相促進的產物。由于采用信息技術，可以及時獲知生產中的各種實時數(shù)據(jù)，實行有效控制，同時生產計劃的變動情況會及時反映在生產控制中。C—— 已經有了什么？ q 第 3個問題， ERP 由物料庫存與可用量來回答。 25 ERP 計劃層次 ERP 的計劃層次體系有 5層，即經營規(guī)劃 (BP)、銷售與運作規(guī)劃 (SOP)、主生產計劃 (MPS)、物料需求計劃 (MRP)、生產作業(yè)控制 (PAC，或采購作業(yè)控制 )，如下表所示。29q 產品的年銷售額 。經營規(guī)劃的制訂要考慮企業(yè)現(xiàn)有的資源情況，及未來可以獲得的資源情況，具有較大的預測成分。一個有效的主生產計劃保證了生產對客戶需求的承諾。要實現(xiàn)經營規(guī)劃，就必須逐步分解經營規(guī)劃，得到戰(zhàn)術級的操作計劃，指明為滿足客戶需求必須做什么及其優(yōu)先級。 上一層的