【正文】 治理方法：(1)門窗扇安裝時(shí)，翹曲偏差在2mm以內(nèi)，可將門窗扇裝合頁一邊的一端向外拉出一些,使另一邊與框保持平齊。預(yù)防措施：(1)立門窗框時(shí)必須拉通線找平，并用線墜逐樘吊正、吊直。墊木必須通過釘子釘牢，不應(yīng)墊在釘子的上邊或下邊。治理方法：(1)偏差在2mm以內(nèi)的，安扇時(shí)可以用調(diào)整合頁在立梃上的橫向位置來解決。裝合頁的一邊都與框平。手工拼裝時(shí)，要拼一扇檢查一扇，掌握其扭歪情況，在加楔子時(shí)適當(dāng)糾正。圖411 偏心原木鋸割法預(yù)防措施：(1)用含水率達(dá)到規(guī)定數(shù)值的干燥木材制作門窗扇。(5)當(dāng)門框邊梃、上檻料寬度超過120mm時(shí)，在靠墻面開5mm深、lOmm寬的溝槽，以減少出現(xiàn)瓦形的反翹。當(dāng)采用窯干時(shí)，木材含水率不應(yīng)大于12％，當(dāng)受條件限制時(shí)，允許采用不大于當(dāng)?shù)仄胶夂实臍飧赡静?。治理方法?1)兩種不同材料的地面如高差在3mm以內(nèi)，可將高處刨平或磨平，但必須在一定范圍內(nèi)順平，不得有明顯痕跡。預(yù)防措施：(1)木擱柵鋪設(shè)后，應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，合格后方可鋪設(shè)毛地板或面層。(6)先完成室內(nèi)濕作業(yè)并安裝好門窗玻璃后再鋪設(shè)木地板。(3)為使地板面層鋪設(shè)嚴(yán)密，鋪設(shè)前房間應(yīng)彈線找方，并彈出地板周邊線。切割時(shí)，手提切割機(jī)應(yīng)用靠尺順直，切割動(dòng)作要輕細(xì)，防止動(dòng)作過程造成掉角、裂縫和豁口等弊病。角尺及水平尺細(xì)致校正?？锥幢砻嬗迷孛嫱酀{堵抹后磨光即可。如果砂漿一次鋪得過厚，放上板塊后，砂漿底部不易砸實(shí)，往往會(huì)引起局部空鼓。在進(jìn)料、貯存、使用中應(yīng)予區(qū)別，避免混雜使用。5)安裝過程中凡敞口的管口，應(yīng)用臨時(shí)堵蓋隨手封嚴(yán)，防止雜物掉入管膛內(nèi)。混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比樓面結(jié)構(gòu)的混凝土提高一級(jí)，并認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)。5)橫向排水管應(yīng)有2％～3％的坡度，以使排水暢通，防止涌水上冒。（4）大面積空鼓，應(yīng)將整個(gè)面層鑿去，并將底面鑿毛，重新鋪設(shè)新面層。且無裂縫者，一般可不作修補(bǔ)。6）爐渣墊層鋪設(shè)在混凝土基層上時(shí)，～，隨涂隨鋪，鋪設(shè)后及時(shí)拍平壓實(shí)。爐渣采用“燜渣”時(shí)，其燜透時(shí)間不應(yīng)少于5d。2）刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。嚴(yán)重時(shí)大片剝落，破壞場面使用能力。（6）水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的硅本鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，安定性要好。（4）合理安排施工流向，避免上人過早。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第七章 地面工程第一節(jié) 水泥地面1．地面起砂現(xiàn)象：地面表面粗糙，光潔度差，顏色發(fā)白，不堅(jiān)實(shí)。為此，可采用經(jīng)防腐處理的木龍骨或保溫材料作的預(yù)制條塊作為分隔條。（2），上人屋面的粘土磚強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU10；磚砌支座施工時(shí)宜采用水泥砂漿砌筑，基強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為M5。此時(shí)圓洞內(nèi)的潮濕氣體遇冷便在塑料布底面結(jié)露，2min左右取下冰塊，觀察塑料布底面結(jié)露情況。治理方法：屋面保溫層的主要質(zhì)量通病雖然表現(xiàn)為起鼓、開裂，但其根源在于施工后保溫層中窩有大量的積水。此時(shí)，保溫層上應(yīng)用混凝土等塊材、水泥砂漿或卵石保護(hù)層與保溫之間，應(yīng)干鋪一層無紡聚酯纖維面做隔離層。（8）現(xiàn)噴硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，發(fā)泡厚度均勻一致，表面平整。施工時(shí)可根據(jù)保溫層的厚度設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)（可在屋面上每隔1m設(shè)置1根木條），拉線找平。（4）混凝土應(yīng)避免在酷熱、嚴(yán)寒氣溫下施工，也不要在風(fēng)砂和雨天施工。施工時(shí)，應(yīng)將分格縫兩側(cè)清洗干凈并達(dá)到完全干燥狀態(tài)，確保密封材料在和基面脫開情況下，與兩側(cè)混凝土粘結(jié)牢固，防水可靠。（6）為確保屋面橫式水落口處的防水質(zhì)量，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選用定型鋼制或鑄鐵的水落管。再按常規(guī)做卷材防水，并宜增加干鋪卷材一層。如屬于溫度裂縫，應(yīng)先在裂縫位置處用電動(dòng)切割機(jī)將混凝土鑿開，形成分格縫（寬度為20～30mm為宜，深度宜鑿至結(jié)構(gòu)層表面），然后按規(guī)定嵌填密封材料。補(bǔ)償收縮混凝土一般滲入U(xiǎn)型膨脹劑，摻入量為水泥用量的10%～14%，其技術(shù)參數(shù)為：自由膨脹率：%～%；約束膨脹率：%(%)；自應(yīng)力值：～。（6）細(xì)石混凝土防水層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，水泥用量不少于330kg/m179。在雨天，如伸縮縫、泛水等處滲漏少量雨水時(shí)，會(huì)被石灰砂漿吸收，并迅速擴(kuò)散和蓄存于墊層內(nèi)；當(dāng)晴天時(shí)，這部分雨水就會(huì)通過原有滲漏進(jìn)室內(nèi)。（7）進(jìn)廠前應(yīng)對(duì)原材料抽檢復(fù)查，不符合質(zhì)量要求的防水涂料堅(jiān)決不用。（2）為防止涂膜防水層開裂，應(yīng)找平層分格縫處，增設(shè)帶胎體增強(qiáng)材料的空鋪附加層，其寬度宜為200～300mm；而在分格縫中間70～100mm范圍內(nèi)，胎體附加層的底部不應(yīng)涂刷防水涂料，以使與基層脫開。修復(fù)范圍應(yīng)比原有滲漏的周邊各擴(kuò)大150mm，修復(fù)的防水材料及其防水層的厚度，應(yīng)與原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)，并要加鋪胎體增強(qiáng)材料，適當(dāng)增加涂刷次數(shù)，且在新舊防水層的界面處，須用密封材料封嚴(yán)。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。 圖135 組織排水檐口1—保護(hù)層；2—涂膜防水層；3—附加層；4—密封材料圖134 縱墻挑檐1—保護(hù)層；2—涂膜防水層；3—附加層；4—保溫層；5—結(jié)構(gòu)層；6—密封材料圖137 屋面結(jié)構(gòu)層板縫處理（a）空心板；（b）大型屋面板1—聚乙烯薄膜；2—附加層；3—防水層；4—密封材料圖136 天溝、落水管口防水構(gòu)造 圖139 等高變形縫1—涂膜防水層；2—附加層；3—卷材封蓋；4—混凝土蓋板；5—襯墊材料；6—密封材料圖138 泛水構(gòu)造圖1310 高低跨度變形縫1—涂膜防水層；2—金屬或合成高分子蓋板；3—密封材料；4—金屬壓條釘壓；5—卷材封蓋；6—附加層圖1311 管道出屋面防水構(gòu)造（6）嚴(yán)禁使用不合格的防水涂料。 涂膜防水層施工方法和適用范圍 表131施工方法具 體 作 法適 用 范 圍涂刷法用棕刷、長柄刷、圓滾刷蘸防水涂料進(jìn)行涂刷用于涂刷立面防水層和節(jié)點(diǎn)部位細(xì)部處理涂刮法用膠皮刮板涂布防水涂料，先將防水涂料倒在基層上，用刮板來回涂刮，使其厚薄均勻用于粘度較大的高聚物改性瀝青防水涂料和合成高分子防水涂料在大面積上的施工機(jī)械噴涂法將防水涂料倒入設(shè)備內(nèi)通過噴槍將防水涂料均勻噴出用于粘度較小的高聚物改性瀝青防水涂料和合成高分子防水涂料的大面積施工(4)涂膜防水屋面宜選用整體澆筑的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)防措施：(1)屋面基層必須做到平整、堅(jiān)實(shí)、光滑、無起砂、起皮及開裂等缺陷。而在卷材的搭接縫處，還常發(fā)生粘結(jié)不牢、張口、開縫等缺陷。在操作時(shí)，首先持槍人不能讓火焰停留在一個(gè)地方的時(shí)間過長，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動(dòng)，使卷材橫向受熱均勻。(3)對(duì)于橫向有規(guī)則的裂縫，則應(yīng)在裂縫處將砂漿找平層鑿開，形成溫度分格縫。3)對(duì)于裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板，應(yīng)先將板縫用細(xì)石混凝土灌縫密實(shí)，板縫表面(深約20mm)宜嵌填密封材料。采用“滾壓法”抹壓工藝，必須使用半干硬性的水泥砂漿，且在滾壓后適時(shí)地進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光的操作工藝。必要時(shí)，可在混凝土內(nèi)配置雙向Φb4200mm的鋼筋網(wǎng)片。(2)天溝、檐溝的縱向度不應(yīng)小于1%；溝底水落差不得超過200mm；水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75mm；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200m178。首先應(yīng)將接槎處清理干凈，然后澆水濕潤，接槎時(shí)，槎面要填實(shí)砂漿，并保持灰縫平直；(5) 后砌非承重隔墻，可于墻中引出凸槎，對(duì)抗震設(shè)防地區(qū)還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋，非抗震設(shè)防地區(qū)的120mm隔墻，也可采取在墻面上留榫式槎的作法。負(fù)溫下施工無法澆磚時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。用鼓式混凝土攪拌機(jī)拌制砂漿，應(yīng)配備一臺(tái)抹灰用麻刀機(jī)，先將塑化材料攪成稀粥狀，再投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑混凝土。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑；(3) 混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；(4) 澆筑高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析；(5) 模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；(6) 混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正；(7) 拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，損壞棱角。預(yù)防措施：(1) 模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；(2) 澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈；(3) 模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；(4) 模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止漏刷；(5) 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止；(6) 拆模不應(yīng)過早。2．露筋現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。4．模板未清理干凈現(xiàn)象：模板內(nèi)殘留木板、浮漿殘?jiān)⑺槭冉ㄖ?，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。 本資料來自 建筑工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)（內(nèi)部使用）聯(lián)合體廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司目 錄第一章 模板一般質(zhì)量通病及其防治 1第二章 鋼筋安裝一般質(zhì)量通病及其防治 3第三章 混凝土一般質(zhì)量通病及其防治 3第四章 磚砌體工程一般質(zhì)量通病及其防治 7第五章 屋面工程 9第一節(jié) 屋面找平層 9第二節(jié) 卷材防水屋面 12第三節(jié) 涂膜防水屋面 13第四節(jié) 剛性防水屋面 17第五節(jié) 屋面保溫層 21第六章 保溫隔熱工程 24第一節(jié) 松散材料保溫層 24第二節(jié) 屋面隔熱 24第七章 地面工程 25第一節(jié) 水泥地面 25第二節(jié) 板塊地面 28第三節(jié) 木地板 30第八章 門窗工程 33第一節(jié) 木門窗制作 33第二節(jié) 門窗框安裝 34第三節(jié) 鋼門窗安裝 37第四節(jié) 塑料門窗安裝 39第九章 抹灰飾面工程 42第一節(jié) 內(nèi)墻抹灰 42第二節(jié) 外墻水泥砂漿抹灰 46第十章 飾面板(磚)工程 49第一節(jié) 室外面磚(外墻磚)墻面 49第二節(jié) 室內(nèi)瓷磚（內(nèi)墻磚）墻面 51第十一章 木裝修工程 54第一節(jié) 木窗簾盒 54第十二章 涂飾工程 55第一節(jié) 溶劑型涂料涂飾工程 55第二節(jié) 水性涂料涂飾工程 58第十三章 建筑電氣安裝工程 62第一節(jié) 室內(nèi)配線 62第二節(jié) 燈具電器安裝 66第三節(jié) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝 69第四節(jié) 電纜敷設(shè) 70第十四章 暖衛(wèi)管道工程 71第一節(jié) 室內(nèi)給水管道安裝 71第二節(jié) 室內(nèi)排水管道安裝 71第十五章 室外工程 72第一節(jié) 散水 72第二節(jié) 室外臺(tái)階 72第一章 模板一般質(zhì)量通病及其防治1．軸線位移現(xiàn)象：混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。防治措施：(1) 鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾；(2) 在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；(3) 墻柱根部、梁柱接頭外預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。預(yù)防措施：砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用進(jìn)有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊絲與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。2．露筋現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。3．縫隙、夾層現(xiàn)象：混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或夾雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。(4) 承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，施工縫要進(jìn)行下列處理：1) 標(biāo)高不同的兩個(gè)水平施工縫，其高低結(jié)合處應(yīng)留成臺(tái)階形，；2) 垂直施工縫處應(yīng)加插鋼筋，其直徑為12~16mm，長度為500~600mm，間距為500mm，在臺(tái)階式施工縫的街面也應(yīng)補(bǔ)插鋼筋；3) 施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹10~15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一聲能水泥砂漿。人工攪拌應(yīng)有拌灰池，先在池內(nèi)放水，并將塑化材料打開到不見疙瘩，另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時(shí)，用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內(nèi)，同時(shí)用三刺鐵扒動(dòng)，直到拌合均勻；(4) 試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和抗壓強(qiáng)度取值，應(yīng)按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》（JGJ7090）的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于9度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴(yán)冬無法澆磚情況下，不能進(jìn)行砌筑。接槎時(shí)，應(yīng)在榫式槎洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟或瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留槎洞口對(duì)墻體斷面的削弱；(6) 外清水墻施工洞口（豎井架上料口）留槎部位，應(yīng)加以保護(hù)和遮蓋，防止運(yùn)斷小車碰撞槎子和撒落混凝土、砂漿造成污染。(3)屋面找平屋施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度拉線，并在相應(yīng)位置上設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)(沖筋)。(3)水泥砂漿找平層宜采用1:～1:3(水泥:砂)體積配合比,；不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含水量不應(yīng)大于5%。(7)屋面找平層施工后應(yīng)及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(宜用薄膜塑料布或草袋，使其表面保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為7～10d。3．找平層開裂現(xiàn)象：找平層出現(xiàn)無規(guī)則的裂縫比較普遍，主要發(fā)生在有保溫層的水泥砂漿找平層上。為了使基層表