【正文】 將各分部分項細部翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)量意識，認真制作定型模板和拼裝；(2) 嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密；(3) 木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫；(4) 鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時修整平直；(5) 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏；(6) 梁、樁交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正好。防治措施(1) 模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模；(2) 墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準確；(3) 支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；(4) 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性；(5) 混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理；(6) 混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。5．模板支撐選配不當現(xiàn)象：由于模板支撐系選配和支撐方法不當，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外尺寸，不得超過允許偏差。預(yù)防措施：(1) 澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。預(yù)防措施：(1) 認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫外的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈；(2) 混凝土澆筑高度大于2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；(3) 在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應(yīng)注意以下幾點：1) 澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連續(xù)進行，如間歇時間超過下表的規(guī)定，則按施工縫處理，才允許繼續(xù)澆筑；混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間(min)項次混凝土強度等級氣溫不高于25186。4．凹凸、鼓脹現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過允許值。2．磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于80%；豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達20mm以上，影響砂漿飽滿度。3．墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴現(xiàn)象：砌筑時不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴重削弱。為使填砌施工洞口用磚規(guī)格和色澤與墻體保持一致，在施工洞口附近應(yīng)保存一部分原砌墻用磚，供填砌洞口時使用。(4)屋面找平層施工完成后，對屋面坡度、平整度應(yīng)及時組織驗收。當采用細砂骨料時，水泥砂漿配合比宜改為1:2(水泥:砂)。也可使用噴養(yǎng)護劑、涂刷冷底子油等方法進行養(yǎng)護，保證砂漿中的水泥能充分水化。這些 裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹枝狀兩種(圖111)，～，個別可達0．5mm以上，出現(xiàn)時間主要發(fā)生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內(nèi)。(2)找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于6m(根據(jù)實際觀察最好控制在5m以下)；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。附錄 屋面找平層質(zhì)量標準及檢驗方法屋面找平層質(zhì)量標準及檢驗方法 附表111項次項 目質(zhì)量要求或允許偏差檢驗方法1材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求和規(guī)范中有關(guān)規(guī)定檢查產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和計量措施2屋面坡度(1)屋面(含天溝、搪溝)坡度必須符合設(shè)計要求；(2)排水系統(tǒng)應(yīng)通暢，不允許有積水現(xiàn)象用坡度尺檢查澆水觀察是否通蛹和滲漏3找平層表面找平層表面不得有酥松、起砂、起皮、松動及嚴重開裂等缺陷觀察檢查或輔以木錘敲擊檢查4連接和轉(zhuǎn)角處基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等)，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊平順。第三要掌握加熱程度，以熱熔后瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤(此時瀝青溫度在200～230℃之間)、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度。(2)涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無空白漏刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷。(2)屋面應(yīng)有合理的分水和排水設(shè)計，所有檐口、檐溝、天溝、水落口等應(yīng)有一定的排水坡度，并切實做到封口嚴密，排水通暢。圖131～133可供參考。（7）防水涂膜應(yīng)分層分遍涂布。鋪設(shè)時應(yīng)將胎體材料刮平排除氣泡，此時既不宜拉伸過緊，但也不得過松，能使上下涂層粘結(jié)牢固為度。如個別部位達不到干燥要求時，可采取“噴火法”進行烘烤，確保修復(fù)部位粘結(jié)牢固。若夏天氣溫在30℃以上時，應(yīng)盡量避開炎熱的中午施工，最好安排在早晚（尤其是上半夜）溫度較低的時間操作。(2) 溫度裂縫一般都是有規(guī)則的、通長的，裂縫的分布比較均勻。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對齊。并宜采用收縮較小的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，但不得使用火山灰質(zhì)水泥?；炷吝B續(xù)攪拌時間不應(yīng)少于3min。（3）剛性屋面如出現(xiàn)一般性收縮裂縫時，應(yīng)沿裂縫方向鑿開20mm寬、10mm深的V形槽，將槽邊清洗干凈且干燥后，再用密封材料嵌填封嚴。（3）當屋面坡度大于或等于1:5時，宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁外側(cè)改成斜面，構(gòu)成合理的接縫。（7）為防止因屋面溫度應(yīng)力較大而推裂屋面樓梯間的矮墻，可在矮墻與防水層之間設(shè)置膨脹縫，并嵌填密封材料。預(yù)防措施：（1）“屋面開裂”的預(yù)防措施。治理方法：（1）防水層混凝土如出現(xiàn)起殼、起砂及表面風化、酥松等現(xiàn)象時，應(yīng)行將損壞部分剔除，表面鑿毛并清理干凈；然后宜用聚合物水泥砂漿（厚度不尖小10mm）分層抹平，壓實至原混凝土防水層的標高。（5）干鋪的板狀保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。2．保溫層起鼓、開裂現(xiàn)象：保溫層乃至找平層出現(xiàn)起鼓、開裂。在雨季施工時保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。(1)保溫層內(nèi)積水的排除可在保溫層上或在防水層完工后進行。測試時間且選擇在下午14～15時，此時保溫層內(nèi)溫度高，相對溫差大，測試結(jié)果明顯、準確。（4）架空隔熱板鋪設(shè)后應(yīng)做到平整、穩(wěn)固，板與板之間宜用水泥砂漿或水泥混合砂漿勾縫嵌實，并按設(shè)計要求留置變形縫。第二節(jié) 屋面隔熱1．架空隔熱層風道不通暢現(xiàn)象：屋面架空隔熱層施工完后，發(fā)現(xiàn)風道內(nèi)有砂漿、混凝土塊或磚塊等雜物，阻礙了風道內(nèi)空氣順利流動，降低了隔熱效果。隨著走動次數(shù)的增多，砂粒逐步松動或有成片水泥硬殼剝落，露出松散的水泥和砂子。先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密、抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。如必須按排在其他裝飾工程之前施工，應(yīng)采取有交的保護措施，如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等，并應(yīng)確保7～10晝夜的養(yǎng)護期。砂子宜采用粗、中砂、含泥量不應(yīng)大于3%。如底層表面對光滑，則應(yīng)鑿毛。3）在水爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂刷結(jié)合層時，宜加砂子，其配合比可為水泥：砂子=1:1(體積比)。其最大粒徑不得大于5mm。 7)爐渣墊層鋪設(shè)后，應(yīng)認真做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期間應(yīng)避免受水侵蝕，方可進行下道工序的施工。大，但裂縫顯著者，應(yīng)予返修。3．浴廁間地面滲漏滴水現(xiàn)象：浴廁間地面常有積水，頂棚表面經(jīng)常潮濕。7)地漏應(yīng)設(shè)有防水托盤，防止地面污水沿地漏四周向下滲漏。5)鋪設(shè)地面前，應(yīng)檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。5)管道安裝后，應(yīng)及時進行注水試壓(用于上水管)和注水試驗(用于下水管）。(3)同一間地面正式鋪貼前，應(yīng)進行試鋪。(5)板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1～2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)牢固。(3)斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應(yīng)作更換。鋪貼操作宜二次成活，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須通長拉線，不能有偏差。(2)根據(jù)板塊顏色，勾縫材料中可摻入適當顏料，使接縫與板塊的顏色基本一致。(4)長條地板與木擱柵垂直鋪釘，當?shù)匕鍡l為松木或為寬度大于70mm的硬木條時，其接頭必須在擱柵上。(7)慎用硬雜木材種作長條木地板的面層條。(2)施工前校正一下水平線(室內(nèi)+50cm)，有誤差要先調(diào)整。圖332 過門石示意圖(3)木地板表層高差在5mm以上，須將木地板拆開調(diào)整木擱柵高度(砍或墊)，并在2m以內(nèi)順平。遇到偏心原木，要將年輪疏密部分分別鋸割。(7)門窗框制作好后，應(yīng)及時刷底子油一遍。遇到偏心原木，要將年輪疏密部分分別鋸割，如圖411所示?，F(xiàn)場臨時露天堆放要苫蓋嚴密。預(yù)防措施：(1)安裝門窗時要用線墜吊直，按規(guī)程進行操作。(2)偏差在4mm以內(nèi)時，除了調(diào)整合頁在立梃上的橫向位置，還可將立梃上的梗鏟掉一些，使扇與框接觸嚴實，表面平整。治理方法：(1)如門窗框松動程度不嚴重，可在門窗框的立梃與磚墻縫隙中的適當部位加木楔楔緊，并用lOOmm以上的圓釘釘入立梃，穿過木楔，打入磚墻的水平灰縫中，將門窗框固定。(3)在施工過程中，瓦工、木工要密切配合，及時檢查校正門窗框是否垂直，如發(fā)歪斜，應(yīng)及時糾正。(3)借助門鎖和插銷將門窗扇的翹曲校正過來。(2)對已進場的門窗扇，要按規(guī)格堆放整齊，平放時底層要墊實墊平，距離地面要有一定的空隙，以便通風。3．門窗框安裝不垂直現(xiàn)象：(1)門窗框的邊梃與墻軸線不垂直，門窗框在墻中里外傾斜。(3)門窗洞口每邊空隙不應(yīng)超過20mm，如超過20mm，釘子要加長，并在木磚與門窗框之間加木墊，保證釘子釘進木磚50mm。(3)注意成品保護，避免框因車撞、物碰而位移。裝合頁的一邊與框平，另一邊一個角與框平，而另一個角高出框面。打眼要方正，兩側(cè)要平整；開榫要平整，榫肩要方正。2．門窗扇翹曲現(xiàn)象：(1)門窗扇立面不在同一個平面內(nèi)。對于較長的門框邊梃，選用鋸割料中靠心材部位。變形輕者，門窗扇開關(guān)不靈活；變形重者，門窗扇關(guān)不上或關(guān)不平，關(guān)上后拉不開，無法使用。(4)使用電刨刨地板時，刨刀要細要快，轉(zhuǎn)速不宜過低(最好在5000r/min以上)，行走速度要均勻，中途不要停頓。如修補的面積較大，影響美觀，可將燙蠟改為油漆，并加深地板的顏色。嚴禁用加大縫隙來調(diào)整剩余寬度。(2)地板條拼裝前，須經(jīng)嚴格挑選，有腐朽、癤疤、劈裂、翹曲等疵病者應(yīng)剔除，寬窄不一、企口不合要求的應(yīng)經(jīng)修理再用。(4)地面鋪設(shè)后，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止上人活動，做好成品保護工作。鋪設(shè)時，應(yīng)先安好十字線交叉處最中間的1塊，作為標準塊；如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設(shè)2塊標準塊。養(yǎng)護期間禁止上人走動。(2)石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，對于背面貼有塑料網(wǎng)絡(luò)的，鋪貼前必須將其撕掉，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設(shè)。一個空間的板塊場面中，有的色澤較深或較淺，紋理各異，觀感較差。3)上下管道的接口縫隙內(nèi)纏繞的油盤根繩應(yīng)捻實，并用油灰嵌填嚴密。2)樓面上預(yù)留的管道孔洞上下位置應(yīng)一致，防止出現(xiàn)較大誤差。3)浴廁間樓地面應(yīng)有2％～3％的坡度坡向地漏。修補前1～2d，用清水沖洗，使其充分濕潤。對局部設(shè)備荷載較大的部位，可采用樁基承臺支承，以免除沉降后患。當鋪設(shè)厚度超過120mm時，應(yīng)分層進行鋪設(shè)。粒徑在5mm以下者，不得超過總體積的40%。（2）注意結(jié)合層施工質(zhì)量1）素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后尖均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。2．地面空鼓現(xiàn)象：地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲聲。采用爐火烤火時，應(yīng)設(shè)有煙囪，有組織地向室外排放煙氣。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進行蓄水養(yǎng)護?；炷撩鎸右擞闷桨逭駬v器振實，細石混凝土宜用輥子滾壓，或用木抹子拍打，使表面泛漿，以保證面層的強度和密實度。治理方法：（1）風道內(nèi)落入雜物不太嚴重時，可用桿子插入風道內(nèi)清理。預(yù)防措施：（1）無論是坡屋面還是平屋面，松散材料保溫層均需分層鋪設(shè)。然后按照屋面寬度及坡度大小，確定每個支座的高度。待2～3min后就可續(xù)的出水,每個吸水點連賣作業(yè)45min左右,即可將保溫層內(nèi)達到飽和狀態(tài)的積水抽盡.(2)保溫層干燥程度很容易測試法。設(shè)置1個，并做好防水處理。封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當于該材料在當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率。保溫灰漿的配合比宜為1:1:10（水泥:石灰膏:同類保溫材料的碎粒，體積比）。松散保溫材料的質(zhì)量要求 表151項 目膨脹蛭石膨脹珍珠巖粒徑(mm)3～15≥≤，%堆積密度(kg/m≤)≤300≤120（2）松散保溫材料的粒徑應(yīng)進行篩先，篩作的細顆粒及粉末嚴禁使用。（3）切實做好清基、攤鋪、碾壓、收光、抹平和養(yǎng)護等工序。分格縫中應(yīng)嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材。施工時應(yīng)注意拍打密實，不留空隙。另外，為了保證細石混凝土灌縫質(zhì)量，在板縫底部應(yīng)吊木方或設(shè)置角鋼作為底模，如圖142所示。（11）混凝土澆筑12～24h后應(yīng)立即養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d，且在養(yǎng)護初期屋面不得上人。（7）細石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時，應(yīng)按配合比準確計量，投料順序得當，并應(yīng)用機械攪拌，機械振搗。（5）混凝土防水層厚度不應(yīng)小于40mm， 內(nèi)配Φ4～Φ6mm100～200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。隔離層可采用紙筋灰、麻刀灰、低強度等級砂漿（如1:3石灰砂漿墊層）、干鋪卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。鋪貼胎體增強材料時，要邊倒涂料、邊推鋪、邊壓實平整；鋪貼最后一層胎體增強材料后面層至少應(yīng)再涂刷二遍涂料?？上扔妹芊獠牧锨短蠲軐?，再用10～20mm寬聚酯氈作隔離條，最后涂刮2mm厚的涂料附加層。（3）如屋面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)先對裂縫進行治理或采取堵漏；待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，方可治理防水層。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設(shè)，搭接應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的1/3。在細部構(gòu)造的收頭處，施工中應(yīng)精心操作，并用防水涂料多扁涂刷或用密封材料封嚴。涂膜防水層不能像卷材那