【正文】 筋必然相抵觸。２、 原因分析：（1）焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)。需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法，其操作要領(lǐng)如下：第一，根據(jù)鋼筋級(jí)別采取相應(yīng)的預(yù)熱方式。閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)分一次燒化留量和二次燒化留量，一次燒化留量等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷刀口嚴(yán)重壓傷區(qū)段，二次燒化留量不應(yīng)小于10mm，預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化留量不應(yīng)小于10mm。這種接頭抗拉時(shí)，應(yīng)力集中現(xiàn)象特別突出，因而接頭的承載能力明顯降低，并發(fā)生脆性斷裂。（4）熱處理時(shí)，變壓器級(jí)數(shù)宜采用Ⅰ、Ⅱ級(jí)，并且電極表面應(yīng)經(jīng)常保持良好狀態(tài)。（3）夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)維修。２、 原因分析：（1）熔池溫度過(guò)高，凝固較慢，在鐵水自重作用下下附形成焊瘤。操作時(shí)電弧不能拉得過(guò)長(zhǎng)，并控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。（3）夾具的滑桿和導(dǎo)管之間如有較大間隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修正后再用。（2）焊接時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大熔化量，保證鋼筋端部均勻熔化。（3）避免焊后過(guò)快回收焊劑。（3）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，材料均應(yīng)按重量比稱量，計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)常維修、校核，每班應(yīng)復(fù)驗(yàn)1～2次。混凝土施工和易性和保水性不能滿足要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整，不得在已拌好的拌合物中隨意添加材料。３、 預(yù)防措施：（1）澆筑混凝土,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正。（6）混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（R）。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，須待達(dá)到50%強(qiáng)度后再鑿去，表面用1︰2水泥砂漿抹光。（3）混凝土振的時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)控制在20s以內(nèi)，不使產(chǎn)生離析。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。２、 原因分析：（1）混凝土結(jié)構(gòu)成型后，沒(méi)有覆蓋養(yǎng)護(hù)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部溫度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過(guò)大的濕度變化。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時(shí)（如施工中注意不夠而過(guò)早拆除模板；冬期施工過(guò)早除掉保溫層，或受到寒潮襲擊），將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生圈套的降溫收縮，此時(shí)表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)裂縫。2）細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施工縫或后澆縫，以減少約束應(yīng)力。選用良好級(jí)配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（）；加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。6）混凝土澆筑在巖石地基或厚大的混凝土墊層上時(shí)，在巖石地基或混凝土墊層上鋪設(shè)防滑隔離層（澆二度瀝青膠，撒鋪5mm厚砂子或鋪二氈三油）；底板高低起伏和截面突變處，做成漸變化形式，以消除或減少約束作用。混凝土拌制時(shí)溫度要低于25℃；澆筑時(shí)要低于30℃。這此裂縫影響建筑物的整體性，對(duì)抗震不利，損壞建筑物的美觀，嚴(yán)重的墻面會(huì)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。（4）室內(nèi)與室外、屋面與墻體存在溫差，小砌塊墻體因溫差變形差異而引起裂縫。由于上述種種原因，使小砌塊之間粘接不好，甚至在灰縫中形成初期裂縫。（2）控制小砌塊的含水率，改善砌塊生產(chǎn)工藝，采用干硬性混凝土，減小水灰比；在混凝土配合比中多用粗骨料；小砌塊生產(chǎn)中要振搗密實(shí)；生產(chǎn)后用蒸汽養(yǎng)護(hù)，小砌塊在出廠時(shí)含水率控制在45%以內(nèi)。（9）建筑物設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取措施減少不均勻沉降量，如對(duì)暗浜、明浜和軟土地基進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡鼗庸烫幚砘虼驑叮⒓訌?qiáng)地基圈梁的剛度；提高底層窗臺(tái)下砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)、設(shè)置水平鋼筋網(wǎng)片或用C15混凝土灌實(shí)砌塊孔洞；對(duì)荷載及體型變化復(fù)雜的建筑物宜設(shè)置沉降縫；為保證結(jié)構(gòu)的整體性，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置足夠的圈和芯柱；施工過(guò)程中要加強(qiáng)管理，做好基坑驗(yàn)槽工作。6）頂層內(nèi)外墻適當(dāng)增加芯柱，重點(diǎn)放在外墻轉(zhuǎn)角部位和東、西山墻?？刂瓶p處可用彈性防水膠進(jìn)行嵌縫。6～216。8,間距小于或等于1200mm，非支承向樓板不允許進(jìn)墻，避免削弱墻體局部承載力。（5）水泥砂漿養(yǎng)護(hù)不充分，特別是保溫材料的基層，更易出現(xiàn)水泥水化不完全的問(wèn)題。攤鋪時(shí)應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好。（2）對(duì)于局部起皮或起鼓部位，在挖開后可用1︰2（體積比）水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。這些裂縫一般分為斷續(xù)狀和樹枝狀兩種，～， 以上，出現(xiàn)時(shí)間主要發(fā)生在水泥砂漿施工初期至20d左右齡期內(nèi)。P4200mm200mm鋼絲網(wǎng)片。（3）對(duì)于橫向有規(guī)則的裂縫，則應(yīng)在裂縫處將砂漿找平層鑿開，形成溫度分格縫。此外，找平層的分格縫設(shè)置不當(dāng)或處理不好，以及水泥砂漿不規(guī)則開裂等，也會(huì)引起卷材的無(wú)規(guī)則裂縫。熬制脫水后的恒溫加熱時(shí)間以3～4h為宜。（2）無(wú)規(guī)則裂縫的位置、形狀、長(zhǎng)度各不相同，宜沿裂縫鋪貼寬度不小于250mm的卷材，或涂刷帶有脂體增強(qiáng)材料的涂膜防水層。２、 原因分析：在卷材防水層中粘結(jié)不實(shí)的部位，窩有水分和氣體，當(dāng)其受到太陽(yáng)照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成鼓泡。此時(shí)先在豉泡的兩端用鐵鉆子鉆眼，然后在孔眼中各插入一支獸醫(yī)用的針管，其中一支抽出鼓泡內(nèi)部的氣體，另一支灌入純10號(hào)建筑石油瀝青稀液，邊抽邊灌。再依次粘貼舊卷材，上面覆蓋第二層新卷材，最后粘貼卷材，周邊熨平壓實(shí)，重做綠豆砂保護(hù)層。隨后把舊卷材分片重新粘貼好，再新貼一塊方形卷材（其邊長(zhǎng)比開刀范圍大出50～60mm），壓入卷材下最后粘貼覆蓋好卷材，四邊搭接處用鐵熨斗加熱抹壓平整后，重做綠豆砂保護(hù)層。（3）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；鋪貼卷材時(shí)，瑪諦脂應(yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。鼓泡一般由小到大，逐漸發(fā)展，大的直徑可達(dá)200～300mm，小的約數(shù)十毫米，大小鼓泡還可能成片串連。卷材搭接寬度（mm）卷材種類短邊搭接長(zhǎng)邊搭接滿粘法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法滿粘法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不小于25雙縫焊 80，有效焊接寬度102＋空腔寬（7）磚混結(jié)構(gòu)住宅的樓板與屋面板中，將預(yù)制空心板改為整體現(xiàn)澆板，對(duì)防止屋面開裂可收到實(shí)效。（3）選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用。另一種是無(wú)規(guī)則裂縫，其位置、形狀、長(zhǎng)度各不相同，出現(xiàn)的時(shí)間也無(wú)規(guī)律，一般貼補(bǔ)后不再裂開。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬小于10mm，如分格縫兼作排汽屋面的排汽道時(shí)，可適當(dāng)加寬為20mm，并應(yīng)與保溫層相連通。找平層上出現(xiàn)橫向規(guī)則裂縫，主要是因屋面溫差變化較大所致。先以216。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實(shí)和收光的操作工藝。b4200mm的鋼絲網(wǎng)片。２、 原因分析：（1）結(jié)構(gòu)層或保溫層高低不平，導(dǎo)致找平層施工厚度不均。（17）為了使建筑物有較好的空間剛度和受力性能，要做好墻體、圈梁、樓板之間的連接，包括有支承向板的錨固筋（即樓板擱置端）、非支承向板的錨固筋、陽(yáng)臺(tái)板的錨固筋等。有抗震設(shè)防要求的房屋內(nèi)均應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁，不得用預(yù)制槽形板作底模，并應(yīng)按下表要求設(shè)置。9）結(jié)構(gòu)施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行屋面保溫層施工；待保溫層施工完后，再進(jìn)行內(nèi)外墻粉刷。2）鋼筋混凝土屋蓋可在適當(dāng)位置設(shè)置分隔縫和在屋蓋上設(shè)置保溫隔熱層，以減少屋面板熱脹產(chǎn)生的水平推力。（6）小砌塊吸水率很小，吸水速度緩慢，砌筑前不宜澆水；在天氣特別炎熱干燥時(shí)，砂漿鋪攤后會(huì)失水過(guò)快，影響砌筑砂漿和小砌塊的粘接，故在砌筑前要稍噴水濕潤(rùn)。（11）小砌塊外形尺寸不符合要求，尺寸誤差大，引起水平灰縫彎曲和波折，使小砌塊受力不均勻，砌體抗剪能力大為減弱，容易產(chǎn)生裂縫。建筑物的不均勻沉降會(huì)引起砌體結(jié)構(gòu)內(nèi)的附加應(yīng)力，從而產(chǎn)生剪拉斜裂縫或垂直彎曲裂縫?；炷潦湛s一般需要180d后才趨于穩(wěn)定，養(yǎng)護(hù)28d的混凝土僅完成收縮值的60%，其余的收縮值將在28d后完成。（3）對(duì)有整體性防水防滲要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)漿液（環(huán)氧、甲凝或丙凝漿液）方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者灌漿與表面封閉同時(shí)采用。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊。如必須在炎熱天氣澆筑時(shí)，應(yīng)采用冰水或攪拌沙啞摻加冰屑拌制混凝土；對(duì)材料設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置或進(jìn)行噴水預(yù)冷卻；運(yùn)輸混凝土應(yīng)加蓋防日曬，以降低混凝土攪拌和澆筑溫度?；炷翝仓舐懵侗砻婕皶r(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。這類裂縫較深，有時(shí)是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，深進(jìn)的或貫穿的多發(fā)生在澆筑后2～3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。３、 預(yù)防措施：（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過(guò)大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。（4），方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。４、 治理方法：將松頂部分砂漿層鑿去，洗刷干凈充分濕潤(rùn)后，用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填筑密實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（2）振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成離析，并使氣體浮于頂部。（5）砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成40176。三、 孔洞１、 現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒(méi)有混凝土；或蜂窩空隙特別大，鋼筋局部或全部裸露；孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑。（2）結(jié)構(gòu)、構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。2%。（4）外加劑和摻料未嚴(yán)格稱量，加料順序錯(cuò)誤，混凝土未攪拌均勻，造成混凝土勻質(zhì)性很差，性能達(dá)不到要求。２、 原因分析：（1）焊接電流大，通電時(shí)間短，鋼筋熔化較多，如頂壓時(shí)用力過(guò)大，上鋼筋端頭壓入熔池較多，擠出的熔化金屬容易上翻。２、 原因分析：（1）鋼筋端頭傾斜過(guò)大而熔化量又不足，加壓時(shí)熔化金屬在接頭四周分布不勻。（3）頂壓時(shí)用力過(guò)大，使上鋼筋晃動(dòng)和移位。（3）焊接坡口立焊接頭加強(qiáng)焊縫時(shí)，并應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流。２、 原因分析：焊工操作不當(dāng)；焊接參數(shù)選擇不合適。（3）焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大。（3）熱處理時(shí)電術(shù)表面太臟，變壓器級(jí)數(shù)過(guò)高。（4）避免采用過(guò)高的變壓器級(jí)數(shù)施焊，以提高加熱效果。當(dāng)具有足夠的壓緊力時(shí)，焊件端面上的凸出處會(huì)逐漸被壓平，更多的部位則發(fā)生接觸，于是，沿焊件截面上的電流分布就比較均勻，使加熱比較均勻。３、 防治措施：（1）適當(dāng)限制連續(xù)閃光焊工藝的使用范圍。２、 原因分析：一般情況下，上部?jī)蓪愉摻钍怯描F絲吊掛在模板的橫木方上或上面的鋼筋上，有時(shí)在搬移過(guò)程或澆筑混凝土?xí)r會(huì)碰松或碰斷鐵絲，造成鋼筋下落或下垂。六、 梁箍筋彎鉤與縱筋相碰１、 現(xiàn)象：在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸。４、 治理方法：在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接聯(lián)；對(duì)錯(cuò)位嚴(yán)重的外伸鋼筋（甚至超出上柱模板范圍），應(yīng)采取專門措施處理，例如加大柱截面、設(shè)置附加箍筋以聯(lián)系上、下柱鋼筋，具體方案視實(shí)際情況由有關(guān)技術(shù)部門確定。３、 預(yù)防措施：（1）檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。因?yàn)椴⒉皇强拐鹪O(shè)防地區(qū)的所有構(gòu)件中箍筋都取斜彎鉤，而只有某結(jié)構(gòu)部位才用斜彎鉤；至于哪些結(jié)構(gòu)所用構(gòu)件屬于受扭，配料人員也不掌握。（2）陳銹：可采用鋼絲刷或麻袋布擦等手工方法；具備條件的工地應(yīng)盡可能采用機(jī)械方法。第五章　　鋼筋加工與安裝一、 表面銹蝕 １、 現(xiàn)象：（1）浮銹：鋼筋表面附有較均勻的細(xì)粉末，呈黃色或淡紅色?；炷翍?yīng)分層澆搗，每層混凝土500mm左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于200mm，延續(xù)振搗時(shí)間30s左右，不得過(guò)振。 原因分析：（1）異形柱陰角處無(wú)法設(shè)置柱箍，陰角處木模完全靠銷栓或?qū)菟ü潭?，而銷栓和螺栓數(shù)量配備不足，使混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生脹模。（5）鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。（4）澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開。（4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（3）墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。采用機(jī)械開挖基槽（坑）時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層土用人工清理，其厚度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械確定。（2）因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)物下沉?xí)r，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門針對(duì)情況采取加固措施。（2）回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。（7）往坑底拋大石塊，增加土的壓重和減小動(dòng)水壓力，同時(shí)組織快速施工。（3）飽和砂土在振動(dòng)作用下，結(jié)構(gòu)被破壞，使土顆粒懸浮于水中并隨水流動(dòng)。（4）暫停一段時(shí)間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。在人工填土地基內(nèi)，成片出現(xiàn)這種橡皮土（又稱彈簧土），將使地基的承載力降低，變形加大，地基長(zhǎng)時(shí)間不能得到穩(wěn)定。（2）在有地表水、地下水　作用的地段開挖邊坡，未采取有效的降、排水措施，地表滯水或地下水侵入坡體內(nèi)，使土的粘聚力降低，坡腳被沖蝕掏空，邊坡在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方?？⒐ず蟮挠^測(cè)周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定情況確定。三、 沉降觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間不當(dāng) 現(xiàn)象：沉降觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間不合理，導(dǎo)致觀測(cè)成果不能及時(shí)準(zhǔn)確反映建筑物的實(shí)際沉降變化。（2）儀器度盤存在偏心差，儀器未整平，水平度盤不水平，經(jīng)緯儀對(duì)中不準(zhǔn)確。針對(duì)工程實(shí)際情況，我單位編制了以下質(zhì)量常見問(wèn)題防治措施。第一章　　建筑施工測(cè)量一、 軸線法定位點(diǎn)選擇不正確 現(xiàn)象：平面控制網(wǎng)選擇主軸線進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)定位點(diǎn)測(cè)量軸線時(shí)，校核工作無(wú)法開展。 （3）目標(biāo)花桿不垂直，或花桿未插穩(wěn)。 原因分析：（1）施工期間沉降觀測(cè)次數(shù)安排不合理，導(dǎo)致觀測(cè)成果不能準(zhǔn)確反映沉降曲線的細(xì)部變化。四、 沉降與變形曲線在首次觀測(cè)后發(fā)生回升現(xiàn)象 現(xiàn)象：沉降觀測(cè)在第二次觀測(cè)時(shí)即發(fā)生曲線上升，到第三次后曲線又逐漸下降。（3）軟土地段，在邊坡頂部大量堆土或堆建筑材料，或行駛施工機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛。２、 原因分析：在含水量很大的粘土與粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土地基土進(jìn)行回填，或采用