【正文】 受風吹日曬或寒潮襲擊作用；框架結構的梁、墻板、基礎梁，由于與剛度較大的柱、基礎約束，降溫時也常出現(xiàn)這類裂縫。3）在結構薄弱部位及孔洞四角多孔板板面，適當配置必要的溫度筋，使其對稱均勻分布，以提高極限拉伸值。冬季應適當延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。2）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。4）澆筑薄層混凝土，每層澆筑厚度控制不大于30cm，以加快熱量的散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時便于振搗密實，以提高彈性模量。7）加強早期養(yǎng)護，提高抗拉強度。對薄壁結構要適當延長拆模時間，使之緩慢地降溫。澆筑后控制混凝土與大氣溫度差不大于25℃，混凝土本身內外溫差在20℃以內；加強養(yǎng)護過程中的測溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以有效地發(fā)揮混凝土的徐變特性，降低約束應力，提高結構抗拉能力。（4），由于后期水泥生成氫氧化鈣、硫酸鋁鈣等類物質，碳化作用能使裂縫自行愈合，可不處理或只進行表面處理即可。２、 原因分析：（1）小砌塊的塊體比粘土磚大，相應灰縫少，故砌體的抗剪強度低，只須磚砌體的40%～50%左右，；另外豎縫有19㎝高，砂漿難以嵌填飽滿，如果砌筑中不注意操作質量，抗剪強度還會降低。因此，采用沒有適當存放期的小砌塊砌筑，小砌塊將繼續(xù)收縮，如果遇砌筑砂漿強度不足、粘接力差或某部位灰縫不飽滿，此時收縮應力大于砌體的抗拉和抗剪強度，小砌塊墻體就必然產生天然裂縫。屋面的熱脹冷縮對砌體產生很大的推力，使房屋端部墻體開裂。另外，因窗間墻在荷載作用下沉降較大，而窗臺墻荷載較輕，沉降較小，這樣在房屋的底層窗臺墻中部會出現(xiàn)上寬下窄的垂直裂縫。（8）圈梁施工沒有做好垃圾清理和澆水濕潤，使混凝土圈梁與墻體不能形成整體，失去圈梁的作用。（12）砂漿強度低于1MPa，就澆筑構造柱混凝土，造成墻體位移產生初始裂縫。（3）控制鋪灰長度，灰縫厚度和砂漿飽滿度。（7）選擇合理的小砌塊強度等級和砂漿強度等級，使之互相匹配，充分發(fā)揮小砌塊的作用。（12）為減少材料收縮、溫度變化等原因引起建筑物伸縮而出現(xiàn)的裂縫，必須按規(guī)定設置伸縮縫（見下表）小砌塊房屋溫度伸縮縫的最大間距屋蓋或樓蓋類別間距整體或裝配整體式混凝土結構有保溫層或隔熱層的屋蓋50無保溫層或隔熱層的屋蓋40裝配式無檁體系混凝土結構有保溫層或隔熱層的屋蓋60無保溫層或隔熱層的屋蓋50裝配式有檁體系混凝土結構有保溫層或隔熱層的屋蓋75無保溫層或隔熱層的屋蓋60粘土瓦或石棉水泥瓦屋蓋、木屋蓋或樓蓋75（11）在小砌塊建筑的外墻轉角、樓梯間四角的縱橫墻處的砌塊3個孔洞，宜設置混凝土芯柱；五層及五層以上的房屋也應在上述部位設置鋼筋混凝土芯柱；在抗震設防地區(qū)應按下表設置鋼筋混凝土芯柱。3）在非抗震區(qū)降低屋面板坐漿的砂漿強度或在板底設置“滑動層”。7）頂層每隔400mm高加能在通長216。（13）在炎熱地區(qū)東、西山墻應考慮隔熱措施，如外掛隔熱板；在寒冷地區(qū)應考慮提高外墻保溫性能，以減少墻體不同伸縮甩產生的裂縫，或使裂縫控制在允許范圍內。（15）圈梁應盡量設在同一水平面上，并與樓板同一標高，形成封閉狀，以便對樓板平面起到箍緊作用；如在構造上不許可時，也可設在樓板下?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁設置要求墻體類型非抗震設防建筑抗震設防建筑烈度6度、7度烈度8度外墻屋蓋處必須設置，樓蓋處隔層設置屋蓋處及每層樓蓋處屋蓋處及每層樓蓋處內橫墻屋蓋處必須設置，間距不大于7m；樓蓋處隔層設置，間距不大于15m同上；屋蓋處沿所有橫墻，樓蓋處間距不應大于7m；構造柱對應部位同上；各層所有橫墻內縱墻屋蓋處必須設置；樓蓋處：房屋總進深小于10m者，可不設置；房屋總進深等于或大于10m者，宜隔層設置屋蓋處及每層樓蓋處屋蓋處及每層樓蓋處（16）預制樓板要安裝牢固。8），鋼筋兩端伸入板縫內的長度為1/4跨。支承向板端錨固筋可用216。（18）為防止窗口下兩側產一垂直裂縫和八字縫，砌塊排列時應注意窗口的豎向灰縫不要正對窗角；另外，對窗臺下墻體采取加強措施．設置水平鋼筋網片或鋼筋混凝土窗臺板帶。（2）配合比不準，使用過期和受潮結塊的水泥；砂子含泥量過大。３、 預防措施：（1）嚴格控制結構或保溫層的標高，確保找平層的厚度符合設計要求。（3）水泥砂漿找平層宜采用1︰～1︰3（水泥︰砂）體積配合比，；不得使用過期和受潮結塊的水泥，砂子含泥量不應大于5%。（5）水泥砂漿宜用機械攪拌，并要嚴格控制水灰比（～），砂漿稠度為70～80mm。（7）屋面找平層施工后應及時覆蓋澆水養(yǎng)護（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間宜為7～10d。修補時應做好與基層及新舊部位的接縫處理。200mm、長為700mm的鋼管（內灌混凝土）制成壓輥，在水泥砂漿找平層攤鋪、刮平后，隨即用壓輥來回滾壓，要求壓實、壓平，直到表面泛漿為止，最后用鐵抹子趕光、壓平。不少工程實踐證明，找平層中較大的裂縫還易引發(fā)防水卷材開裂（包括延伸性較好的改性瀝青或合成高分子防水卷材在內），且兩者的位置、大小互為對應。３、 預防措施：（1）在屋面防水等級為Ⅰ、Ⅱ級的重要工程中，可采取如下措施：1）對于整澆的鋼筋混凝土結構基層，一般應取消水泥砂漿找平層。3）對于裝配式鋼筋混凝土結構板，應先將板縫用細石混凝土灌縫密實，板縫表面（深約20mm）宜嵌填密封材料。（3）對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑。三、 卷材屋面開裂１、 現(xiàn)象：卷材屋面開裂一般有兩種情況：一種是裝配式結構屋面上出現(xiàn)的有規(guī)則橫向裂縫。２、 原因分析：（1）產生有規(guī)則橫向裂縫的主要原因是溫度變化，屋面板產生脹縮，引起板端角變。３、 預防措施：（1）在應力集中、基層變形較大的部位，如屋面板拼縫處等，先干鋪一層卷材條作為緩沖層，使卷材能適應基層伸縮的變化。（4）瀝青瑪諦脂事先經過試配，耐熱度、柔韌性和粘結力三個指標必須全部符合質量標準。（6）卷材鋪貼前，其表面應加以清理，并反卷過來。（8）卷材防水層上有重物覆蓋或基層變形較大時，應優(yōu)先采用空鋪法、點粘法、條粘法或機械固定法（此法僅適用于PVC卷材）。治理前，應先將裂縫處雜物及面層浮灰清除干凈，待干燥后再按上述方法滿粘或滿涂，貼實封嚴。起鼓一般從底層卷材開始。３、 預防措施：（1）找平層應平整、干凈、干燥，基層處理劑涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。（4）不得在雨天、大霧、大風或風砂天施工，防止基層受潮。灌滿后拔出針管，用力把卷材壓平貼牢，用熱瀝青封閉針眼，并壓上幾塊磚，幾天后再將磚移去即成。上述分片鋪貼順序是按屋面流水方向先下再左右后上。五、 女兒墻開裂與滲漏１、 現(xiàn)象：磚砌女兒墻常易在轉角處發(fā)生正、倒八字的斜向裂縫，也有在屋頂圈梁相交處出現(xiàn)斷續(xù)的水平裂縫；在女兒墻的壓頂上，還常見到間隔數(shù)米（。先用刀把鼓泡卷材割除，按上一作法進行基層清理，再用噴燈烘烤舊卷材槎口，并分層剝開，除去舊瑪諦脂后，依次粘貼好舊卷材，上鋪一層新卷材（四周與舊卷材搭接不小于50mm），然后貼上舊卷材。先鏟除鼓泡處的綠豆砂，用刀將鼓泡按斜十字形割開，放出鼓泡內氣體，擦干水分，清除舊瑪諦脂，再用噴燈把卷材內部烘干。４、 治理方法：（1）直徑100mm以下的中、小鼓泡可用抽氣灌油法治理。卷材鋪貼應先高后低，先遠后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣變化，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成?！胺涓C孔”的基層，有時帶小白點，有時呈深灰色，還有冷凝水珠。在高溫季節(jié)，有時上午施工下午就起鼓。４、 治理方法：（1）對有規(guī)則裂縫，應先清除縫內雜物及裂縫兩側面層的浮灰，并噴涂基層處理劑，然后在裂縫內嵌填密封材料，縫上單邊點粘寬度不小于100mm卷材隔離層，面層應用寬度大于300mm的卷材粘貼覆蓋（在隔離層處應空鋪），且與原防水層的有效粘結寬度不應小于100mm。卷材鋪貼后，不得有粘結不牢或翹邊等缺陷。（5）瀝青和瑪諦脂的熬制溫度不應過高，熬制時間不能過長，以免影響瀝青瑪諦脂的柔韌性，加速材料的老化。防水卷材采用滿粘法施工時，在分格縫處宜作空鋪，寬為100mm。（2）產生無規(guī)則裂縫的原因，有卷材搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡破裂或外傷等。這種有規(guī)則裂縫一般在屋面完工后1～4年的冬季出現(xiàn)，開始細如發(fā)絲，以后逐漸加劇，一直發(fā)展到1～2mm以至更寬。（2），除了對裂縫進行封閉個，還宜在裂縫兩邊加貼“一布二涂”有胎體材料的涂膜防水層，貼縫寬度一般為70～100mm。（2）找平層應設分格縫，分格縫宜設在板端處，其縱橫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于6m（根據(jù)實際觀察最好控制在5m以下）；瀝青砂漿找平層不宜大于4m。2）對于保溫屋面，在保溫材料上必須設置35～40mm厚的C20細石混凝土找平層，內配216。２、 原因分析：找平層上出現(xiàn)無規(guī)則裂縫與下述因素有關：（1）在保溫屋面中，如采用水泥砂漿找平層，其剛度和抗裂性明顯不足；（2）在保溫層上采用水泥砂漿找平，兩種材料的線膨脹系數(shù)相差較大，且保溫材料容易吸水；（3）找平層的開裂還與施工工藝有關，如抹壓不實、養(yǎng)護不良等。二、 找平層開裂１、 現(xiàn)象：找平層出現(xiàn)無規(guī)則的裂縫比較普遍，主要發(fā)生在有保溫層的水泥砂漿找平層上。為保證返修后的工程質量，此時可采用“滾壓法”抹壓工藝。４、 治理方法：（1）對于面積不大的輕度起砂，在清掃表面浮砂后，可用水泥凈漿進行修補；對于大面積起砂的屋面，則應將水泥砂漿找平層鑿至一定深度，再用1︰2（體積比）水泥砂漿進行修補修補厚度不宜小于15mm，修補范圍宜適當擴大。（6）做好水泥砂漿的攤鋪和壓實工作。（4）水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應清掃干凈，并充分濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。必要時，可在混凝土內配置雙向216。（4）水泥砂漿攪拌不均，攤鋪壓實不當，特別是水泥砂漿在收水后未能及時進行二次壓實和收光。找平層起砂、起皮是兩種不同的現(xiàn)象，但有時會在一個工程中同時出現(xiàn)。非支承向板的錨固筋用于連接與樓板平等方向的小砌塊和樓板，錨固筋一般用216。如果板縫過大，應加鋼筋或網片，這樣，不僅能增加樓面的整體性，也可以防止板縫滲漏。如果不能滿足要求，應采取加固措施，如在與墻或梁垂直板縫內配置鋼筋（216?；A部位和屋蓋處圈梁宜現(xiàn)澆，樓蓋處圈梁可以用預制槽形底模整澆?？刂瓶p應設在砌體干縮變形可能引起應力集中處，砌體產生裂縫可能性最大的部位，如墻高度、厚度變化處，門窗洞口處等。8）加強頂層屋面圈梁；適當提高頂層墻體砌筑砂漿強度等級，一般其強度等級大于M5。5）在頂層端開間門窗洞口邊設置鋼筋混凝土芯柱，窗臺下設置水平鋼筋網片或現(xiàn)澆混凝土窗臺板。1）采用坡型屋面，減少屋面對墻面的水平推力，從而減少頂層墻體的裂縫。（8）不在墻體上隨意留洞和鑿槽。（5）為了減少小砌塊在砌體中收縮而引起的周邊裂縫，小砌塊應在雨季內至少存放28d后再送往現(xiàn)場，有條件的最好存放40d，使小砌塊基本穩(wěn)定后再上墻砌筑。做好砂漿配合比設計，砂漿應具有良好的和易性和保水性，故宜采用混合砂漿；混合砂漿的保水性較水泥砂漿好，砌筑時容易保證灰縫的飽滿度；另外，混合砂漿的干縮性比水泥砂漿小，避免因砂漿干縮而引起裂縫。（10）墻體、圈梁、樓板之間沒有可靠的連接，使某一構件或某一部位受力后，力不能傳遞，也就不能共同承受外力，很容易在局部破壞，產生裂縫甚至最后造成整個建筑物破壞。（7）砂漿質量差使小砌塊間粘接不良，砂漿中有較大的石子，造成灰縫不密實；砌筑時鋪灰長度太長，砂漿失水，影響粘接；小砌塊就位校正后，又受到碰撞、撬動等，影響砂漿與小砌塊的粘接。（5）小砌塊砌筑因塊體大，灰縫較少，對地基不均勻沉降特別敏感，容易產生墻體裂縫。因此，施工中用雨水淋濕的小砌塊砌筑墻體容易沿砌塊周邊灰縫出現(xiàn)細小裂縫。（3）小砌塊因是混凝土制品，干燥收縮是其重要特征，～，比粘土磚的溫度線膨脹系數(shù)大60倍以上。一般情況下，在頂部內外縱墻及內橫墻端部出現(xiàn)正八字裂縫；窗臺左右角部位和梁下部局部受壓部位出現(xiàn)裂縫，裂縫主要是沿灰縫開展；在頂層屋面板底、圈梁底出現(xiàn)水平裂縫。（2）對表面裂縫，可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或巾環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。8）加強溫度管理。夏季適當延長養(yǎng)護時間。對較長的基礎和結構，采取每隔20～～，鋼筋仍保持連續(xù)不斷，30d后再用摻UEA微膨脹細石混凝土填灌密實，以消減溫度收縮應力。3）避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。（2）大體積結構預防措施：1）盡理選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中摻加適量粉煤灰或減水劑（木質磺酸鈣、MF等）；或利用混凝土的后期強度（90～180d）, 以降低水泥用量，減少水化熱量。5）加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，控制結構與外界溫度梯度在25℃范圍以內。 預防措施：（1）一般結構預防措施：1）合理選擇原材料和配合比，采用級配良好石子；砂石含泥量控制在規(guī)定范圍內；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴格施工，分層澆筑振搗密實，以提高混凝土的抗拉強度。當大體積混凝土基礎、墻體澆筑在堅硬地基（特別是巖石地基）或厚大的舊混凝土墊層上時，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果混凝土澆筑時溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當混凝土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結構的約束，將會在混凝土內部出現(xiàn)很大的拉應力，產生降溫收縮裂縫?；炷两Y構構件，特別是大體積混凝土基礎澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，使混凝土表面和內部溫差較大。裂縫寬度大小不一，沿全長沒有多大變化。（4）加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間。（4）混凝土經過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。但對基礎、墻、較薄的梁、板類結構，多沿短方向分布；整體性變截面結構多發(fā)生在結構變截面處，大體積混凝土，在上表面或側面出現(xiàn)，并隨濕度的變化而變化，表面強烈收縮可使裂縫由表及里、由大到小逐步向深部發(fā)展。（3）在澆筑混凝土過程中，應經常檢查模板和支撐情況，如有槍支變形，應立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結前修整加固好，再繼續(xù)澆筑。（2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動，土層浸水，致使新澆筑混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。（5）采用真空吸水工藝，將多余游離水分吸去，提高頂部混凝土的密實性。（2）在混凝土中