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品質(zhì)管理-pe培訓資料-qc七大手法培訓知識-免費閱讀

2025-02-12 01:53 上一頁面

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【正文】 s] 工程績效指數(shù)式中, 243。 R/d2   CpL =( XLSL) /3243。D. 描繪點的排列隨時間的推移而呈周期性; 描繪點呈現(xiàn)其他非隨機性分布 ?!】刂茍D的控制界限設置的計算公式。 522. Xbar—R 控制圖的制作步驟:A. 確定抽樣數(shù)目,平均值 級差控制圖的抽樣數(shù)目通常為每組 2~6個。 1)點在控制界限外或恰在控制界限上; 2)控制界限內(nèi)的點非隨機。 ↑,只根據(jù)一個點在界內(nèi),遠不能判斷生產(chǎn)過程處于穩(wěn)態(tài)。在現(xiàn)場,把規(guī)格作 46為控制圖的控制界限是不對的。隨機性因素的變異需由過程能力去發(fā)現(xiàn),且由管理層努力去對策消除,這類變異約占過程問題的 85% ,要采取系統(tǒng)對策。 變異的類別:根據(jù)變異的原因,可分為隨機性變異和特殊性變異兩種。它最早是由美國貝爾電話實驗室的休華特在 1924年首先提出的,它通過設置合理的控制界限,對引起品質(zhì)異常的原因進行判定和分析,使工序處于正常、穩(wěn)定的狀態(tài)。 當 > Cp ( Cpk) ≥1時,工程能力不太充分,必須加強對工程的管理。2. 直方圖的應用 直方圖可用來分析求取工程能力。如果出現(xiàn)其他形狀就表明工程上可能有不穩(wěn)定因素存在,需采取對策以使工程穩(wěn)定。照此類推,定出各各組的組界。然后,從表的右邊最大欄內(nèi)找出其中的最大者,并寫在該欄的最下格內(nèi),從表的右邊最小欄內(nèi)找出其中的最小值,也寫在該欄最下的格內(nèi),如表一所示。 24一 . 什麼是直方圖,它的作用是什麼 直方圖,又稱柱狀圖。從而確立兩變量的關系,為正確分析和決策提供依據(jù)。二 .如何制作檢查表  檢查表的制作方法如下: 、檢查人員、檢查時間等; ;。二 .層別法的作用  層別法的目的是為了把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)和錯綜復雜的影響因素分析清楚,找到問題癥結所在,以便對癥下藥,解決問題?!。档铜h(huán)境噪音(對噪音大的設備加隔音罩),增加作業(yè)現(xiàn)場的照明設備,使員工在較為舒適的環(huán)境中工作。 ,將可能的原因全部顯示出來。(柏拉圖)7五 .例子  某技術擔當統(tǒng)計某月的產(chǎn)品電池 GB012不良,針對不良現(xiàn)象分類統(tǒng)計如下表 :(柏拉圖)8作出排列圖如下:(柏拉圖)某月電池不良柏拉圖件 n=2279 從作出的排列圖中可以看出, %的產(chǎn)品不良為裝配 ,PCB來料不良 ,焊接不良,因此,技術擔當決定對上述三項不良進行原因調(diào)查、分析,并采取對策,取得了很好的效果,大大降低了生產(chǎn)線的工程不良率。 3一 .什麼是排列圖 排列圖,也叫柏拉圖。 盡管品質(zhì)管理的方法越來越多,但大部分都以統(tǒng)計作為基礎。圖內(nèi)的直方形分別表示各因素的作用大小;圖內(nèi)的折線是表示各因素作用百分率的累計曲線,也稱為巴雷特曲線。通過此圖形的繪制來尋找影響特性(或結果)的各要因(或原因)。:由于供電電壓不穩(wěn)定,致使烙鐵溫度不穩(wěn)定,導致焊錫不良。 (特性要因圖、魚刺圖) 16(分層法)一 .什麼是層別法 層別法也叫分層法,是指對某一個項目,按統(tǒng)計數(shù)據(jù)分類進行區(qū)別的方法。(分層法)五 .例子:技術員對 2023年 10月某生產(chǎn)線 CD調(diào)整早、晚班檢出的 HOP1200機種的不良情況進行調(diào)查,運用層別法將結果列表如下:19一 .什麼是檢查表?其作用是什麼? 檢查表又叫統(tǒng)計分析表。在進行品質(zhì)問題的分析與解決的過程中,都會用到檢查表,只是經(jīng)常與其他的方法混合使用,正是由于它的這種基本特點才使得它在一些人的印象中是無關緊要的,但檢查表確實是品質(zhì)管理方法中最為基礎的方法,在這一點上,檢查表與層別法是一樣的。圖示中的直線表示趨勢線。設原始數(shù)據(jù)為 n(通常要求 n 至少為 50,最好在 100以上),可分為 K組, K值大致可參考下述范圍來選定: n在 50~100時, K= 6~10; n在 100~250時, K= 7~12; n大于250時, K= 10~20。 3/2,即( ~),如 h 為偶數(shù),上述公式不能使用。點劃線表示直方圖分布的中心,通常用 u 表示,雙點劃線表示公差的中心,通常用 M表示。  圖( f)是雙峰形,通常是由兩個不同的分布混合在一起造成的  B. 將直方圖的分布范圍與公差、規(guī)格范圍比較進行分析  下面的幾個例圖中, T表示公差、規(guī)格的范圍, B表示直方圖的分布范圍。 ? = [1/(N1)] * Σ( X i –X) n 樣本數(shù)量 N 母集團數(shù)量 USL 公差或規(guī)格上限 LSL 公差或規(guī)格下限 k 修正系數(shù), K = ε/( T/2) = 2ε/T ( 3) i=1n 2 2i=1N(柱狀圖) 37 其中 ε 是兩個中心的差值, ε = |Mu| = |MX|, M是公差或規(guī)格的中心值, u是直方圖數(shù)據(jù)分布的中心值。其中 X i為各組的中心值: u i =( X i a) / h 。如下圖所示: 433 sigma 原理圖 2. 變異 任何系統(tǒng)中均存在變異。 隨機性變異:過程中的變異因素是在統(tǒng)計管制狀態(tài)下,其產(chǎn)品的特性有固定的分配,即分配位置、分配散布、分配形狀三種。(概率記為 ɑ ) 第 Ⅱ 類錯誤是指漏發(fā)警報的錯誤;在生產(chǎn)異常的情況下,產(chǎn)品的質(zhì)量分布偏離了典型分布,但總還有一部分的質(zhì)量特性值是在上下控制限內(nèi),若抽到這樣的產(chǎn)品進行檢測并在控制圖上打點,根據(jù)點未出界而判斷生產(chǎn)正常就犯了第 Ⅱ 類錯誤。當上述要求滿足時,就稱為控制用控制圖,它的目的是保持生產(chǎn)處于穩(wěn)態(tài)。 , ɑ =,故 223。這三條線是通過搜集生產(chǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下某一段時間的數(shù)據(jù)計算出來的,使用時抽取樣本,把所測得的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)用
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