【正文】 2023年 2月 13日星期一 上午 2時 58分 24秒 02:58: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 2月 13日星期一 2時 58分 24秒 02:58:2413 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , February 13, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :58:2402:58Feb2313Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 4)有心事 ,左顧右盼 ,操作程序錯亂漏項 D4 選錯了對象 1)分神於意外事情 ,弄錯了對象 。 4)控制不住感情沖動 ,胡亂操作 。 3)有過類似的經(jīng)驗 ,不以為然 ,輕率從事 。 2)錯覺 。令其管理個體防護器材 。 ? 要講碰傷手腳引起感染的惡果 ,並指出微小傷害會嚴重地損壞健康 。 52 安全指導方針 “安全第一 ,預防為主 ” . 安全 (SAFE) 一 .意識篇 53 安全保障三不傷害原則 不要傷害到別人 ! 不要傷害到自己 ! 不要被別人傷害 ! 54 事故 是違背人的意志而發(fā)生的意外事件 ! ()在 工業(yè)事故預防 一書中提出如下理論 : 故的結果 ,而常常起因於人的不安全行為或 (和 )機械 ,物質 (統(tǒng)稱物 )的不安全狀態(tài) . . ,幾乎重復了 300次以上沒有造成傷害的同樣事故 .換言之 ,人員在受到傷害之前 ,已經(jīng)數(shù)百次面臨來自物的方面的危險 . 55 ,人員受到傷害的嚴重程度具有隨機性質 ,大多數(shù)情況下 ,人員在事故發(fā)生時可以免遭傷害 . :態(tài)度 。 (2)絕對禁止任何藉口 。 (4)各部門早會精神講話 。 (3)各種規(guī)則或約束應盡量口語化 ,越簡單越好 ,能夠讓員工一看尌懂 。 48 (1)除非是公司政策性的決定 ,否則一般性的規(guī)則與約束盡量采取員工參與協(xié)商方式來設定其內容 。 44 四、推行方法 教養(yǎng)是 5S的重心。 (2)“責任者 ” (負責的人 )必須以較厚卡片及較粗字體標示 ,而且張貼或懸掛於責任區(qū)最明顯易見的地方。 (2)如果一個被定為置放 “ 半成品 ” 的地方 ,放了“ 不良品 ” 或者是一個被定為置放 “ 垃圾桶 ”的地方 ,而放了 “ 洗手精 ” 都可視為 “ 異常 ” ,而加以處理 。 二、對象 主要透過整潔美化的廠區(qū)與環(huán)境發(fā)現(xiàn) “ 異常 ” 。 參考整頓的重點來進行 ,清理污物 (1)規(guī)定例行掃除的時段 如 :每日 10分鐘 5S 每周 30分鐘 5S 每月 1小時 5S 每季 2小時 5S 每年 4小時 5S 34 (2)在清掃中發(fā)現(xiàn)不方便的地方要加以改善 如 、天花板脫落 (3)要清掃到很細微的地方 ,不能只做表面工作 (4)清掃用品用完后要弄乾凈 ,而且要定位歸位 (5)不能使用的清掃工具也要加以清除 35 ,徹底根除 (1).確認髒污與灰塵對生產(chǎn)品質的影響 如 : ? 在印刷作業(yè)上造成斑點 ,使印刷品不良 ? 涂裝表面不平整 ? 塑膠射出成型產(chǎn)品產(chǎn)生黑點 (2)調查髒污的根源 (3)檢討對策的方案 (1)室內外各主要人行出入地點置放垃圾桶或環(huán)保箱 。 如圖 : 直角法 :只定出物體關鍵角落 ,而不整體框起來。 群組別置放 : 將同時要用的物品 ,成套組合置放保管 ,而在使用時 ,整組抽 出動用。 (8)單一或少數(shù)不同物品避免集中置放 , 應個別分開定位 (如工具等 )。 (14) 無法避免將物品放在定位線外時 , 可豎起 “ 暫放 ” 牌子 ,並將理由、放至何時 , 注明其上。 (6)盡量避免將物品置放在有灰塵、污穢場所 。是需整理工作 所運用的技巧之一 . (2) 設定紅單的張貼基準 ? 超出期限者 ? 物品變質者 ? 物品可疑者 (3) 紅單作戰(zhàn)之后的處理方式 先小集中 ,再大集中 19 (4) 紅單作戰(zhàn)生產(chǎn)基準的型式 要 紅單作戰(zhàn) =不要 型式一 ── 生產(chǎn)計劃未來一個月內 要使用的物品是必要的 ,其他尌是不需要的 一般的工廠 現(xiàn)在 1個月 2個月 嚴格的工廠 現(xiàn)在 要 紅單作戰(zhàn) =不要 1周內 2周內 型式二 ── 生產(chǎn)計劃未來一周內要使用的物品是必要的 , 其他尌是不需要的 20 型式三 ── 生產(chǎn)計劃中 ,在過去一個月都沒有用過的物品尌是不需要的 過去一個月都沒能使用的物品 現(xiàn)在 做重復生產(chǎn)的工廠 紅單作戰(zhàn) =不要 (5) 紅單庫存 庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾材料 紅單庫存 不良品 報廢品 呆滯品 頭尾材料 (賬外 ) 報廢處理 移往紅單物品放置處 判斷要與不要 ,不要的加以處理 21 不需要物品的處置 (1)實行再分類 (2) 根據(jù)再分類的種類別進行處理 不需要 物品 回收 分類 類 別 處理方式 不可燃垃圾 玻璃瓶 空罐 (鐵 ) 空罐 (鋁 ) 紙箱報紙 塑 膠 不良品 呆 料 滯 料 設 備 可燃垃圾 燒毀 指定方式處理 賣給收費站 賣給收費站 報廢 移用 報廢變賣 (3) 配合環(huán)保部門的 “ 資源回收辦法 ” 作業(yè) 22 需要的物品調查使用頻度 ,以決定必要量 區(qū)分 使用頻度 保管方法 建議方式 沒用 全年一次也沒有用過 丟棄 指定方式處理 少用 平均二個月到一年 使用一次 集中后再 分類管理 集中場所 (如工具室、倉庫 ) 普通 平均一到二個月 使用一次以上 置於工作 場所 公共場地 (如置放區(qū)、排板、柜子 ) 常用 一周使用數(shù)次 一日使用數(shù)次 每小時都會使用 在工作區(qū)內隨手可取得 如 :機臺旁、工具箱 (個人保管 ) 23 整頓 (SEITON) 一、定義 有用物品須分門別類 ,在定位置放前要考慮到 ,拿取簡單、使用方便、安全保險。 (2).儲存架 、櫃子、箱子、塑膠帶 。 工模夾具架上 (1).不用的工模夾具 。 15 地面 (特別注意內部、死角 ) (1).設備、工模夾具、臺車、拖板車 。 三、目的 ? 騰出寶貴的空間 ? 防止誤送、誤用 ? 防止變質與積壓資金 ? 製造清爽的工作場所 13 四、推行方法 整理可以說是 5S的出發(fā)點 ,也是首要任務 .工作現(xiàn)場經(jīng)過整理之后 ,可以過濾掉很多不需要的物品而開創(chuàng)很多空間 ,使后續(xù)的 4S發(fā)揮更好的效果 . 深切體認 ,建立共識 (1) 確認不需要的物品會占用有 用的空間 。 (2) 多余的庫存會造成許多浪費 。 (2).不良的半成品、材料 。 (2).損壞的工模夾具 。 (3).墊板 、磅秤 。 二、對象 主要減少工作現(xiàn)場所浪費的 “ 時間 ” 。 (7)不良品箱要放在明顯處 。 27 3 、決定置放方法 (1)置放方法有架子、箱子、膠籃、袋 子等方式 。 (9) 污染多的場所 ,量具類應加玻璃門 方式儲放 。較適合於少量多種個別生產(chǎn)。