6s現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)-免費閱讀
【正文】 2023年 2月 13日星期一 上午 3時 1分 38秒 03:01: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 2月 13日星期一 3時 1分 38秒 03:01:3813 February 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , February 13, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :01:3803:01Feb2313Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。 步驟 10:檢討修正 各責(zé)任部門依缺點項目改善修正 1. QC七手法 2. IE工程改善 步驟 11:納入定期管理活動中 6S管理加強月 （ 紅牌作戰(zhàn)月 、 文明禮貌月 、目視管理月等 ） 提 升 篇 企業(yè)在做好 6S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，可以逐步引入 TPM(全面生產(chǎn)管理）和 IE（ 工業(yè)工程）等進一步管理活動。 運用告示板 、 電子顯示屏 ， 將管理項目 、 通知 、 表單 ?? 公布于眾 。 工作夠忙了，哪有時間做“ 6S” 。 對于企業(yè)來說， 6S是一種態(tài)度。 對于管理人員來說， 6S是基本能力。 6S現(xiàn)場管理的重要作用 5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認(rèn)識。 無論是一眼看得見的 ， 還是通常不去打開的蓋板里面 ， 掃一掃 ， 洗一洗 ， 擦一擦 ， 可能我們會發(fā)現(xiàn)許多平時未曾發(fā)覺的缺陷 （ 積塵 、 雜物 、 垃圾 、污水 、 油污 ?? ） ， 找出許多臟污問題的發(fā)生源 。 何為 6S？ 將工作場所中的所有物品 ， 分為 “ 要的 ” 和 “ 不要的 ” ， 必要的留下來 ， 把不必要的物品徹底清除 。 前言 我們差在哪里？ 管理工作為什么如此為難？ 問 題 工廠中常見的不良現(xiàn)象 ◎ 儀容不整的工作人員 ◎ 機器設(shè)備放置位置不合理 ◎ 機器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng) ◎ 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放 ◎ 工裝夾具、量具等雜亂放置 ◎ 通道不明確或被占用 ◎ 工作場所臟污 ?? 不良現(xiàn)象造成的浪費 ◎ 資金浪費 ◎ 形象浪費 ◎ 人員浪費 ◎ 士氣浪費 解決疑難雜癥的良藥 —— 6S ◎ 場所浪費 ◎ 效率浪費 ◎ 成本浪費 基 礎(chǔ) 篇 6S —— 現(xiàn)場管理之基石 —— 人員品質(zhì)提升之利器 從 5S說起 5S現(xiàn)場管理方法起源于 20世紀(jì)末的日本企業(yè)，是日本企業(yè)獨特的一種管理方法。 我國企業(yè)在 5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動，在原來 5S基礎(chǔ)上增加了安全（ safety)要素，形成 6S。 目的： 不浪費 “ 時間 ” 找東西 ， 工作場所一目了然 ， 創(chuàng)造整整齊齊的工作環(huán)境 ◆ 整理 、 整頓的基本要求 ※ 公物 、 私物分開擺放 ， 不要混在一起； ※ “ 合并同類項 ” ， 同類的物品集中在一起擺放 。 保護人員物品不受侵害，創(chuàng)造無意外事故發(fā)生的作業(yè)現(xiàn)場。大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定。這個必須的工作如果沒有做好，工作崗位就會混亂，工具找不到，設(shè)備經(jīng)常壞，物料經(jīng)常出問題，生產(chǎn)不順暢，投訴經(jīng)常有 ??在這種環(huán)境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效率。所以 6S是一種態(tài)度，為了形成有紀(jì)律的文化，必須表明的一種態(tài)度，這種態(tài)度是不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅決態(tài)度。 好處是 ， 任何人都能一目了然地知道 ， 什么物品應(yīng)該放在什么地方 、 怎么放 ，什么物品不見了 。 ◆ 定點攝影 活動開始前 、 過程中 、 完成后在同一個地方 、 同一個角度進行攝影對比 ， 清除地揭示活動成果 。這無論對企業(yè)還是對個人都是一件幸事！ 結(jié)束語 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 2023年 2月 上午 3時 1分 :01February 13, 2023 1行動出成果，工作出財富。 2023年 2月 13日星期一 上午 3時 1分 38秒 03:01: 1楚塞三湘接，荊門九派通。 03:
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