071026豐田模式管理thetoyotaway-免費(fèi)閱讀
【正文】 二月 21二月 2110:55:0210:55:02February 08, 2023l 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 2110:55 上午 二月 2110:55February 08, 2023l 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 10:55:02 上午 10:55 上午 10:55:02二月 21l 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 10:55:0210:55:0210:552/8/2023 10:55:02 AMl 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 不憑空揣度，不死鑽牛角，不拘泥固執(zhí)，不主觀武斷。l 發(fā)展一個(gè)延伸學(xué)習(xí)的企業(yè) :對供應(yīng)商授權(quán)賦能。?重視公司的事業(yè)夥伴與供應(yīng)商網(wǎng) 路，挑戰(zhàn)它們，並幫助它們改善。正確的流程方能產(chǎn)生正確結(jié)果有價(jià)值的作業(yè)流程投入作業(yè) 檢測 作業(yè) 檢測產(chǎn)出? 流程績效的主要測度準(zhǔn)則是什麼？? 流程績效同目標(biāo)之間的差距是什麼？關(guān)鍵問題差異範(fàn)圍的單位和量流程輸出測度CTC 問題CTC問題的操作定義是什麼？客戶認(rèn)知變異範(fàn)圍客戶看到的是什麼？跨部門流程圖產(chǎn) 生 CTC輸出的流程為何？服務(wù)品質(zhì)成本實(shí)現(xiàn)價(jià)值分銷商內(nèi)部OEM 用戶客戶期望客戶的主要期望記分卡要測度什麼？差距 項(xiàng)目群項(xiàng)目群項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目縮小差距所需要的專案是什麼？貫性且不間斷豐田生產(chǎn)制度的核心：杜絕浪費(fèi)l 生產(chǎn)過剩l 在現(xiàn)場等候的時(shí)間l 不必要的運(yùn)輸l 過度處理或不正確的處理l 存貨過剩l 不必要的移動(dòng)搬運(yùn)l 瑕疵l 未被使用的員工創(chuàng)造力價(jià)值系統(tǒng)的八大類浪費(fèi)?政（決）策的浪費(fèi)傳統(tǒng)改善與精實(shí)改善原物料市場EBA C D去除流程中每個(gè)步驟的 浪費(fèi) 以縮短前置期，可以促成 最佳品質(zhì)、降低成本，以及改善安全性與 員工士氣管理 材料 生產(chǎn) 支援Cell Cell Cell Cell Cell Cell Cell Cell供應(yīng)商 客戶CellCell Cell CellCell CellCellCellCellCell整合 整體規(guī)劃 分部實(shí)施移動(dòng) 時(shí)間移動(dòng)？ 數(shù)量移動(dòng)？設(shè)計(jì) 需求Cell單件流程作業(yè) One pieceflow cell9570805540 120D80 75 鼓緩衝原料原料由 鼓 決定生產(chǎn)計(jì)畫 由 緩衝保證有效產(chǎn)出 由 繩子控制發(fā)料交運(yùn)緩衝組裝緩衝由鼓的節(jié)拍（ takt time ）來決定物流速度( DrumBufferRope )看板系統(tǒng)做為需求緩衝不生產(chǎn)不需要的零組件平準(zhǔn)化來控制流程啟動(dòng)後拉式生產(chǎn)避免過剩企業(yè) (資金 )資金流出 財(cái)務(wù)與成本控制 (資金流 /工作流 ) 資金流入供應(yīng)市場採購原物料加工半成品裝配成品銷售成品分銷商商品需求市場企業(yè) (物料 )需求資訊 /工作流供給資訊 /增值流 /物流 /工作流支援條件 : 知識管理 /人力資源管理 /全面品質(zhì)管理 /資金營運(yùn)管理 ……供需鏈 = 價(jià)值鏈INFORMATION MATERIALMPSMRPpurchasecustomerssupplierspowoforecast傳統(tǒng)作法實(shí)施前階段階段階段 1階段 2階段 3客戶訂單 製令單 採購訂單Pull Push PushPullPull Pull PullPull PushJIT的實(shí)施階段INFORMATION MATERIALMPSMRPpurchasecustomerssuppliersreferenceJUSTINTIME 實(shí)施後階段JIT的成功關(guān)鍵l 及時(shí)供補(bǔ)的理念是持續(xù)的改善和消除所有可能的浪費(fèi)，一定要組織內(nèi)所有單位的每一個(gè)人都投入心力一起來做才會成功。?使各製程工作負(fù)荷水準(zhǔn)齊一（平準(zhǔn)化）?一出現(xiàn)品質(zhì)問題，就停止生產(chǎn)（自働化）?使職務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化，已達(dá)到持續(xù)改善。The Toyota Way精實(shí)標(biāo)竿企業(yè)的 14大管理原則競爭環(huán)境下企業(yè)追求的境界lRight CustomerlRight CostlRight QualitylRight ProductslRight Place lRight Status lRight TimelRight Quantity 內(nèi)部 ?外部 ?內(nèi)化挑戰(zhàn)創(chuàng)新 勇氣合作 關(guān)懷溝通客戶導(dǎo)向持續(xù)改善 尊重人性和諧的 3C 革新的 3C每天貫徹一致的態(tài)度實(shí)行，而非只是一陣旋風(fēng)ToyotaWay精實(shí)製造 Lean ManufacturingToyota DNA雙螺旋改善（ Kai
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