質(zhì)量管理概論(ppt77頁)-免費(fèi)閱讀
【正文】 n 在這個(gè)專題節(jié)目中，豐田汽車公司向公眾展現(xiàn)了光環(huán)小轎車手破壞性試驗(yàn)的一系列過程，以廣告片 “ 海濱之虎 —— 光環(huán) ” 為首，接著又陸續(xù)推出 “ 空中飛車 —— 光環(huán) ” 、 “ 猛撞油桶 —— 光環(huán) ” 、 “ 懸崖滾車 —— 光環(huán) ” 等系列公關(guān)電視廣告，其畫面驚心動(dòng)魄，扣人心弦。說明質(zhì)量特性均值與規(guī)格中心 Tm 不一致，須進(jìn)行調(diào)整，使散布中心向規(guī)格中心靠攏。圖 161 散布圖中的點(diǎn)子云形狀強(qiáng)正相關(guān)yx 強(qiáng)負(fù)相關(guān)yx弱正相關(guān)yx弱負(fù)相關(guān)yx不相關(guān)yx 曲線相關(guān)yx控制圖n 控制圖可用來檢驗(yàn)?zāi)骋还ば蛞耘袛嗥洚a(chǎn)品特性值分布是否是隨機(jī)的。直方圖的分布范圍已超出現(xiàn)規(guī)格界限，并已出現(xiàn)一定數(shù)量的不合格品。這往往是由于生產(chǎn)過程中某種因素在緩慢的起作用造成的。如原材料的突然變化，刃具的嚴(yán)重磨損，測(cè)量?jī)x器的系統(tǒng)偏差，不熟練工人的臨時(shí)替班等。因此，測(cè)量這些指標(biāo)得到的數(shù)據(jù)，其頻數(shù)直方圖的形狀應(yīng)具有正態(tài) 分布概率密度曲線的特征 —— 為中間高、兩邊低、左右大致對(duì)稱的山峰型。 因果分析圖法中原因更小原因結(jié)果（某質(zhì)量問題）小原因大原因因果分析圖n 繪制步驟： 討論繪圖 實(shí)地驗(yàn)證 確定要解決的主要因素n 注意問題： 要全面了解工作過程 對(duì)各種原因要分析到可以采取具體措施為止分析一道菜為什么難吃 ? 分析某一旅行社服務(wù)質(zhì)量狀況 ? 分析四級(jí)外語為什么不過 ? 帕累托圖帕累托圖帕累托分析是把注意力集中在最重要問題上的一種方法。 傳統(tǒng)質(zhì)量與六西格瑪質(zhì)量比較外部失效 顧客抱怨 產(chǎn)品退回 質(zhì)量保障成本 維護(hù)成本內(nèi)部失效 報(bào)廢 返工 重測(cè) 失效分析 當(dāng)機(jī) 產(chǎn)品不合格檢測(cè)成本 來料檢測(cè) 產(chǎn)品檢測(cè) 檢測(cè)設(shè)備維護(hù)預(yù)防成本 質(zhì)量計(jì)劃和評(píng)審 新產(chǎn)品評(píng)審 過程控制 培訓(xùn) 數(shù)據(jù)收集和分析6σ 能夠?qū)①|(zhì)量成本降低到 5% 以下六西格 瑪 管理與 質(zhì) 量成本GE公司 實(shí) 施六西格 瑪 的收益事先的投資和持續(xù)的能力帶來顯著的報(bào)酬q六西格瑪生產(chǎn)率提高q顧客滿意 (GE被譽(yù)為全球最受尊敬的企業(yè)?。﹒成本包括項(xiàng)目改進(jìn)投入和六西格瑪導(dǎo)入成本（第 2年）單位；億美元(資料來源 :GE 2023年年報(bào)）– 6?管理的核心思想– 通過運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程進(jìn)行嚴(yán)格控制，逐步消除那些無價(jià)值的返工、檢查和修復(fù)流程，從而降低成本，提高質(zhì)量，降低庫存，縮短生產(chǎn)周期和加快產(chǎn)品／服務(wù)開發(fā)，并增加市場(chǎng)占有率，提升顧客滿意度和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，最終達(dá)到為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)之目的。n 對(duì)于連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性： ?度量質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值的偏離程度?！膛隳赣H逛逛街，與爸爸下下棋、打打牌。– 2. 全員參與質(zhì)量管理。n 3） 增強(qiáng)產(chǎn)品安全性。? 最近美國內(nèi)布拉斯加州林肯大學(xué)的 MARC主要內(nèi)容? 一、 質(zhì) 量的 認(rèn)識(shí)? 二、 ISO9000? 三、全面 質(zhì) 量管理? 四、六西格 瑪? 五、 質(zhì) 量管理工具一、質(zhì)量的認(rèn)識(shí)n n n n n n 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO） :– 一組固有特性滿足要求的程度。 質(zhì)量成本分類質(zhì)量成本– 組織努力預(yù)防出現(xiàn)缺陷產(chǎn)品和服務(wù)而產(chǎn)生的成本– 回報(bào)很高– 評(píng)估產(chǎn)品質(zhì)量而產(chǎn)生的成本– 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格而造成的損失– 產(chǎn)品售出后，發(fā)現(xiàn)不合格所造成的損失預(yù)防成本 檢驗(yàn) /鑒定成本內(nèi)部損失成本 外部損失成本質(zhì) 量成本分 類類別類別 定義定義 內(nèi)容內(nèi)容預(yù)防成本 最小化失敗和檢測(cè)的費(fèi)用o 質(zhì)量計(jì)劃工作費(fèi)用o 新產(chǎn)品審查評(píng)定費(fèi)用o 培訓(xùn)費(fèi)用o 工序控制費(fèi)用o 收集和分析質(zhì)量數(shù)據(jù)費(fèi)用o 質(zhì)量報(bào)告費(fèi)用檢驗(yàn)成本 測(cè)定質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的費(fèi)用o 進(jìn)貨檢驗(yàn)費(fèi)o 零件檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)o 成品檢驗(yàn)與試驗(yàn)費(fèi)o 測(cè)試手段維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)o 檢驗(yàn)材料的消耗或勞務(wù)費(fèi)o 檢測(cè)設(shè)備的保管費(fèi)o 質(zhì)量審計(jì)質(zhì) 量成本分 類類別類別 定義定義 內(nèi)容內(nèi)容內(nèi)部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之前的缺陷o 廢品損失o 返工損失o 復(fù)檢費(fèi)用o 停工損失o 降低產(chǎn)量損失o 處理費(fèi)用 /失敗分析o 重新試驗(yàn)費(fèi)用外部損失 在顧客接收到產(chǎn)品或服務(wù)之后的缺陷o 處理用戶申訴費(fèi)o 以舊換新o 退貨損失o 保修費(fèi)用o 折價(jià)損失o 違反法律的責(zé)任損失o 形象損失檢測(cè)與糾正質(zhì)量缺陷的成本與發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷時(shí)間的關(guān)系檢糾質(zhì)量缺陷成本(元 )作業(yè)過程 最終檢測(cè) 用戶發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的時(shí)間對(duì)質(zhì) 量改善的成本的兩種 觀 點(diǎn)
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