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5s現(xiàn)場改善培訓(xùn)教材(ppt40頁)-免費閱讀

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【正文】 二月 21二月 2113:50:1913:50:19February 08, 2023z 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 211:50 下午 二月 2113:50February 08, 2023z 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 1:50:19 下午 1:50 下午 13:50:19二月 21z 沒有失敗,只有暫時停止成功!。 13:50:1913:50:1913:502/8/2023 1:50:19 PMz 1以我獨沈久,愧君相見頻。第五章 現(xiàn)場改善作用 叉車使用緊張的情況現(xiàn)在也得到完全改善,工廠共有 10倆手動叉車: Line1, 2各 1倆, Line3, 4各 2倆; 原料 ,小 包裝各 1倆;東,西庫房各 1倆。制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。表 3 清掃作業(yè)規(guī)范事例含義:將上面 3S的做法制度化、規(guī)范化,標準化, 不斷改進并貫徹實施。大量使用目視管理。6 每日自我檢查。 5S的倡導(dǎo)者相信,保持工廠干凈整潔、物品擺放有條不紊,一目了然,能最大程度地提高工作效率和員工士氣。 當我們接近現(xiàn)場時,是否發(fā)現(xiàn)不使用的原材料,工具,設(shè)備,潤滑油,架子,箱子,文件,或沒有使用的私人物品。成本浪費第三章 現(xiàn)場改善 消除 Muda和良好的廠房環(huán)境維持,通常是要攜手共同推行的。三 .以上種種不良現(xiàn)象均會造成浪費 ,這些浪費包括:216。第三章 現(xiàn)場改善企業(yè)通常存在以下問題:1 作業(yè)流程不暢,搬運距離長且通道被阻,耗費工時 。1 標準化第三章 現(xiàn)場改善 標準化,將工程師所規(guī)定技術(shù)上和工程上的條件,轉(zhuǎn)換成作業(yè)員天天所需要的標準操作規(guī)程 (SOP)。第一章 豐田生產(chǎn)方式第 二 章 目視管理一、目視管理的目的216。5S培訓(xùn)時間安排8: 00- 9: 00 第一部分 培訓(xùn)講義 (看簽到表決定分組情況)9: 10- 10: 00 第二部分 5S的實施10: 10- 10: 40 4人一組分區(qū)域現(xiàn)場評分 (哪些做得好,哪些做得不夠好, 如何改進,有些可立即去做)10: 40- 11: 30 8人一組討論,答題,提出改善措施11: 30- 12: 00 總結(jié)5S現(xiàn)場改善 講義主講 吳韶宸 13911721921我們的目標是:實施以品質(zhì)為中心,以成本為中心的經(jīng)營。讓所有的人(包括不明白的人)進入現(xiàn)場立即就可以明白目前的狀況。 遵守標準即為維持,而提高標準則為改善。2 物品堆放混亂,良品和不良品混雜,品質(zhì)難以保證。資金浪費 216。 能徹底消除 Muda的廠房,同時也能顯現(xiàn)出一個高水準的 5S。2整頓 ( 將要的東西擺放成有秩序的樣子 ):第四章 5S
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