【正文】 6．使用木工機(jī)械、禁止帶手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，千萬不可麻痹大意。 6．注意砌筑和粉刷施工時(shí)腳手架的安全，下雪天要清除余雪，雨天不準(zhǔn)在無防滑措施下進(jìn)行作業(yè)，腳手架所有系拉鐵絲不得任意剪除，防止腳手架倒塌。 4．在安裝成品鋼筋時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、腳手板上是否安全。 9．發(fā)生人身觸電事故，應(yīng)立即采取有效的急救措施。 電工安全操作須知 1．電工 作業(yè)時(shí)必須穿好絕緣鞋，一般情況下嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 17．起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員，其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。 11．對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 7．在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前，均應(yīng)減速緩行到停止位置，并應(yīng)與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走輪不得小于 2m）。 塔式起重機(jī)操作規(guī)程 1．起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無松動(dòng)，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。 6．當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。 5．嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。 12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 6．鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程 1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。 7．啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。 圓盤鋸操作規(guī)程 1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。 工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 （ 4） 使用直徑在 25mm 以上的沖擊電鉆時(shí)，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。 4．嚴(yán)禁超載荷使用，隨時(shí)注意音響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。應(yīng)經(jīng)多次調(diào)整到被切的圓形板無毛刺時(shí)，方可批量下料。 6．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。 5．應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。 9．在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。 3．擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。 6．送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。 7．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在 150mm 以上，如手握端小于 400mm 時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。 19． 作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后再對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)油溫超過 70 攝氏度時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。當(dāng)骨料分離嚴(yán)重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。 作業(yè)后，應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。 砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 1．固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢 靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并保持水平。 11．加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。 6．?dāng)嚢铏C(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。 混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 1．作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： （ 1）電源電壓升降幅度不超過額定值的 5%； （ 2）電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定； （ 3）各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均堅(jiān)固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩； （ 4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。 2．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在 35mm 之間，攪拌軸兩端密封良好。 混凝土泵送設(shè)備操作規(guī)程 1． 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放放下支腳并調(diào)整后使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。 6． 應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。 10． 泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過 30min。 14． 水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查處理。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時(shí)，方可將進(jìn)氣閥開至最大。 3．啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)輸正常后，方可作業(yè)。 8．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程 1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)選穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊， 彎鉤不得朝上。 6．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。 7．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 5．作業(yè) 時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。作業(yè)時(shí)間過長，溫度升高時(shí)，應(yīng)停機(jī)待自然冷卻后再行作業(yè)。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。 機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)