【正文】 (2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于 20cm 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥； (3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5 倍。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。暫停時間內(nèi)應(yīng)每隔 510min（冬季 35min）作23 個沖程反泵 正泵運(yùn)動，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌。 15． 泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。在管道出口端前方 10m 內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。 4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。 2．應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓 ，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 7．經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋 如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 4．應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固 可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 10．轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。 7．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日 常保養(yǎng)工作。 8．作業(yè)時， 非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。 6．作業(yè)后，應(yīng)對下料機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，并應(yīng)清除邊角料，保持現(xiàn)場整潔。 5．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應(yīng)立即停機(jī)修整或更換后再行作業(yè)。 使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全 線速度 80m/min。 作業(yè)前 ,檢查安全防護(hù)裝置必須有效。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。 2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。鋸料長度應(yīng)不小于 500mm。 2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得板曠。 8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新 排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。 2．對焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。 3．焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。 6．當(dāng)控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱 30min。 3．升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時，當(dāng)梯籠升離地面 12m 時，應(yīng)停機(jī)試驗制動器的可靠性；當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。 7．升降機(jī)在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層，切斷電源。 3．送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。 8．動臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進(jìn)行，變幅單獨(dú)進(jìn)行。 13．作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時，應(yīng)立即將控制器板到零拉，并切斷電源。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長時間懸在空中。 3．檢查時應(yīng)切斷電源，掛上“不準(zhǔn)合閘”的告示牌。 鋼筋加工安全操作須知 1．?dāng)嗔?、配料、彎料等工作?yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 5．正確使用各種鋼筋機(jī)械，操作時要思想集中，工作完畢后應(yīng)切斷電源。對違章指令，操作人員有權(quán)拒絕，并上報有關(guān)部門。 8．高空作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗。 4．高空作業(yè)時材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥可靠，使用工具隨時裝入袋內(nèi)，防止墜落傷人，嚴(yán)禁高空作業(yè)拋送工具物件。 4．高空作業(yè)時，嚴(yán)禁 任意向地上丟物，劈三分磚時應(yīng)向里擋劈，并注意落手清。 3．現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，必須要在腳手板上操作。 7．現(xiàn)場傳動機(jī)械必須做到一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用。 21．在寒冷季節(jié)，對停用起重機(jī)的電動機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動器等，應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。對輕型俯仰變幅起重機(jī)，應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。重物就位時，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 6．應(yīng)根 據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當(dāng)?shù)牡墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。梯籠下滑時，不得超過額定運(yùn)行速度，手動下降必須由專業(yè)人員進(jìn)行操縱。 作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。 2．啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜，接地線完整無損，控制開關(guān)在零拉。氣體應(yīng)保持干燥。 4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。 5．從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 20 倍。 10．鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑 600mm 以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。 5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩 個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。嚴(yán)禁戴手套操作。厚度在 15mm，長度在 250 mm 以下的木料，不得在平刨上加工。 平面刨操作規(guī)程 工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。 （ 2） 鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋。 3．手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩。 3．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動部位連接牢固可靠，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可開始作業(yè)。 4．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 3．應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。芯輪直徑應(yīng)為鋼筋直徑的 倍。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。液壓系統(tǒng) 應(yīng)卸載 鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程 1．接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度，在泵送過程中，不得中途停泵。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時消除超粒 徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。 5． 輸送管道的 管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處