【正文】 作為組織自身，應(yīng)結(jié)合各自實(shí)際，抓好落實(shí)。 本章強(qiáng)調(diào)這里的統(tǒng)計(jì)技術(shù)泛指“任何可以應(yīng)用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，以控制圖理論為主”，章內(nèi)詳細(xì)講述了控制圖的原理和應(yīng)用，并詳述了過程能力分析。 過程分析依賴數(shù)據(jù)，本章介紹了幾種常用的數(shù)據(jù)收集方法，包括：直接測(cè)量、問卷調(diào)查、焦點(diǎn)小組、抽樣調(diào)查和調(diào)查表，并確保收集數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確、全面、可追溯。 精益六 σ 將精益管理減少浪費(fèi)的管理理念、工具、方法與 6σ 由顧客驅(qū)動(dòng)的追求卓越績(jī)效和持續(xù)改進(jìn)的管理理念，以及通過消除過程波動(dòng)降低缺陷和提高質(zhì)量的 6σ 工具、方法有機(jī)地結(jié)合起來，形成了實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)突破的精益六 σ 理念、文化和方法體系的集成。有人稱之為超嚴(yán)的質(zhì)量目標(biāo)；其二，是突破性地降低缺陷的改進(jìn)方法，有人說是一種追求完美的管理理念；其三，是驅(qū)動(dòng)經(jīng)營(yíng)績(jī)效改進(jìn)的管理模式，也有人說是應(yīng)對(duì)全球化挑戰(zhàn)的管理戰(zhàn)略。 企業(yè)價(jià)值流整體的連接與改進(jìn)。 沃邁克所著 《 精益思想 》 一書問世，成為精益生產(chǎn)的里程碑。 1978年，北京內(nèi)燃機(jī)總廠誕生了我國(guó)第一個(gè) QC小組。 1989年后，全面生產(chǎn)維護(hù)的含義擴(kuò)展為以不斷追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率為目標(biāo)，從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)成能避免各種損失的體制，在生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理等所有部門的參加下，最終實(shí)現(xiàn)零損失，其宗旨是通過提高員工的保全能力和設(shè)備效率，力求達(dá)到“零災(zāi)害、零不良、零故障”的目標(biāo)。 其作用（ 1）第一次把事情做好，減少工作中差錯(cuò) 。 （ 6）人員分類著裝與掛牌制度。目視管理就是指制用各種形象、直觀、色彩適宜的視角感知信號(hào)來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的一種管理方式。它與方針目標(biāo)管理關(guān)系體現(xiàn)在兩個(gè)方面：（ 1）都是將戰(zhàn)略和戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為對(duì)策和行動(dòng)方案的方法；（ 2）都是可視化的管理方法。是一種運(yùn)用激勵(lì)理論和系統(tǒng)化的手段，依靠上下員工參與，充分調(diào)動(dòng)全體員工的積極性和智慧，以企業(yè)的方針為中心，遵循 PDCA循環(huán)的原則進(jìn)行系統(tǒng)管理的方法。 注意：數(shù)據(jù)產(chǎn)生信息，信息產(chǎn)生知識(shí)，知識(shí)產(chǎn)生理念，理念產(chǎn)生思想，思想影響決策。（海灣戰(zhàn)爭(zhēng)和沃爾瑪?shù)男畔⒐芾恚? 質(zhì)量信息管理：是對(duì)質(zhì)量信息進(jìn)行收集、整理、分析、反饋、建檔，并加以應(yīng)用的過程。在質(zhì)量管理中，從設(shè)計(jì)質(zhì)量的驗(yàn)證到使用質(zhì)量的考核，每個(gè)環(huán)節(jié)都離不開計(jì)量工作。 ● 對(duì)幾個(gè)理念的關(guān)注：建立學(xué)習(xí)型組織、組織和個(gè)人的學(xué)習(xí)、終生教育、職業(yè)發(fā)展規(guī)劃、多能工的培養(yǎng)。注意：（不要把實(shí)現(xiàn)使命的手段當(dāng)成使命本身） ● 愿景：組織未來期望達(dá)到的一種狀態(tài)，它為組織提供了一個(gè)清晰的圖景，描述了組織正在向何處去，以及希望成為什么或被看成是什么。 20紀(jì)世 80年代以后，日本企業(yè)在全面質(zhì)量管理方面的成功實(shí)踐和領(lǐng)先地位，使得日本企業(yè)在許多領(lǐng)域打敗了美國(guó)企業(yè)，日本產(chǎn)品在全球成為了高質(zhì)量的代名詞。 全面質(zhì)量管理階段 二戰(zhàn)后，人們普通開始認(rèn)識(shí)到，依靠制造企業(yè)中的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足顧客對(duì)于質(zhì)量的要求，也遠(yuǎn)不足以應(yīng)付日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。它與手工業(yè)時(shí)代產(chǎn)品質(zhì)量主要取決工人個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和技能相比，無疑是個(gè)巨大的歷史進(jìn)步。 ●質(zhì)量的第二層次：明確表述層次上的顧客滿意（ CS）。把產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程分解為若干相互聯(lián)系而又相互獨(dú)立的階段，目的在于對(duì)之進(jìn)行有效的管理。 （ 3）時(shí)間方面的質(zhì)量特性。就是使產(chǎn)品使用過程中成功地滿足顧客要求的程度，質(zhì)量意味著產(chǎn)品在發(fā)貨時(shí)和使用中的適用性。政府公信力、國(guó)家形象、外貿(mào)出口均受到很大影響。 —— 清華大學(xué) 孫靜 國(guó)計(jì)民生，安字當(dāng)頭。 ...要努力使質(zhì)量興省成為人們的自覺意識(shí)、日常習(xí)慣和行為方式，形成人人重視質(zhì)量、人人參與質(zhì)量、人人監(jiān)督質(zhì)量、人人享受質(zhì)量的良好社會(huì)氛圍。我們必須警惕，痛下決心解決我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量不高的問題” —— 胡錦濤 “產(chǎn)品質(zhì)量不僅關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，更關(guān)系到人民群眾的切身利益，關(guān)系到國(guó)家的形象。 2023年初，國(guó)務(wù)院印發(fā)了《質(zhì)量發(fā)展綱要（ 20232023）》，也突出強(qiáng)調(diào)要抓好全面質(zhì)量管理教育， ?? 建設(shè)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)。這是對(duì)教師和學(xué)員兩個(gè)方面的共同要求?！百|(zhì)量是南水北調(diào)工程的生命”。 ? 當(dāng)中國(guó)優(yōu)秀的企業(yè)家開始考慮建立“百年老店”時(shí)，質(zhì)量的春天就到來了。 ? 無質(zhì)步履維艱，有質(zhì)天下為安。但難免會(huì)忽視顧客的要求、忽略企業(yè)存在的真正使命和目的，從而犯下本末倒置的錯(cuò)誤。ISO9000標(biāo)準(zhǔn)把質(zhì)量特性定義為“與要求有關(guān)的，產(chǎn)品、過程或體系的固有特性”。 （ 3）流程材料的質(zhì)量特性通常包括物理、化學(xué)、力學(xué)性能和外觀形狀、色澤等。 從而，確保供應(yīng)鏈上所有合作者進(jìn)行積極的計(jì)劃與合作，清楚有關(guān)約定、排程和趕工的信息，形成虛擬的組織合作，達(dá)到改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量、縮短前置周期、降低采購(gòu)成本、減少庫(kù)存、加快發(fā)貨速度、提高顧客忠誠(chéng)度等目的。 ● 質(zhì)量管理的基本程序?yàn)?P D C A 循環(huán)。為了防止廢品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)被動(dòng)的“事后把關(guān)”向積極的“事前預(yù)防”轉(zhuǎn)變，體哈特（美）提出的質(zhì)量工序控制和他的同事道奇和羅米格進(jìn)行的“抽樣檢驗(yàn)”試驗(yàn)，將質(zhì)量管理推進(jìn)到統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段。 日本在 1950年以后引進(jìn)美國(guó)的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法后，在實(shí)踐中逐漸發(fā)展成 “全公司的質(zhì)量管理，并開發(fā)出許多有效的質(zhì)量管理工具和方法。 ● 質(zhì)量文化由物質(zhì)文化層、制度文化層和精神文化層構(gòu)成。 構(gòu)建符合時(shí)代要求的、符合組織實(shí)際的企業(yè)質(zhì)量文化 ● 構(gòu)建切合企業(yè)實(shí)際的企業(yè)質(zhì)量文化（奧康和青島港的企業(yè)文化） ● 高層的表率作用（鐵人精神） ● 典型的引領(lǐng)作用（太鋼李雙良） ● 深入人心，與時(shí)俱進(jìn)（“先進(jìn)思想一且掌握群眾，就會(huì)變成改造世界的巨大物質(zhì)力量”） （四）質(zhì)理管理系統(tǒng) 與質(zhì)量管理系統(tǒng)密切相關(guān)的幾個(gè)概念 ● 過程 ● 過程方法 ● 管理的系統(tǒng)方法 ● 質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。“一流企業(yè)賣“標(biāo)準(zhǔn)”，二流企業(yè)賣專利，三流企業(yè)賣產(chǎn)品”。 質(zhì)量責(zé)任制的建立 ● 質(zhì)量責(zé)任制的實(shí)質(zhì)是責(zé)、權(quán)、利三者的統(tǒng)一 ● 按照不同層次、不同對(duì)象、不同業(yè)務(wù)來制定各部門和各級(jí)各類人員的質(zhì)量責(zé)任制 ● 要有崗位人員的能力作保證 ● 貫徹落實(shí)要有必要的培訓(xùn)作支持 質(zhì)量信息管理 隨著環(huán)境不確定因素的增加，組織管理活動(dòng)日益復(fù)雜，組織需要處理越來越多的信息。質(zhì)量信息系統(tǒng)的輸入應(yīng)包括質(zhì)量的市場(chǎng)研究信息、產(chǎn)品設(shè)計(jì)測(cè)試數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)評(píng)審信息、采購(gòu)的零件和原材料信息、在制品數(shù)據(jù)、最終檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效數(shù)據(jù)、改進(jìn)后的數(shù)據(jù)、審核結(jié)果、顧客抱怨數(shù)據(jù)、管理控制數(shù)據(jù)、質(zhì)量體系信息。它要求組織中上級(jí)和下級(jí)一起協(xié)商，根據(jù)使命確定一定時(shí)期內(nèi)組織的總目標(biāo)，并由此確定上下級(jí)的責(zé)任和分目標(biāo)，把這些目標(biāo)作為組織評(píng)估和獎(jiǎng)勵(lì)每個(gè)單位和個(gè)人貢獻(xiàn)的標(biāo)準(zhǔn)。它強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理、重點(diǎn)管理，注意措施管理、自我管理。 現(xiàn)場(chǎng)管理是生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，也是生產(chǎn)系統(tǒng)合理布局的補(bǔ)充和深入。 （ 3）與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視覺顯示信號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化。是日本管理專家新鄉(xiāng)重夫最早提出的。使員工養(yǎng)成認(rèn)真規(guī)范的好習(xí)慣，消除無效的勞動(dòng)、降低成本，從而提升員工的滿意度和企業(yè)的品牌形象，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)績(jī)效目標(biāo)。 1973年世界第一次石油危機(jī)后，許多國(guó)家赴日學(xué)習(xí)，了解體驗(yàn)到了 QC小組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)所發(fā)揮的巨大作用，紛紛開始學(xué)習(xí)引進(jìn)，目前已遍