精益生產(chǎn)培訓(xùn)系列課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 如何實(shí)施動(dòng)作改善： IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 66 動(dòng)作改善檢查表 如何實(shí)施動(dòng)作改善： * *WF（工作因數(shù)）把使人們動(dòng)作時(shí)間變慢的原因稱(chēng)為工作因數(shù)。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 58 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 20﹑ 操作桿應(yīng)盡可能少變更姿勢(shì) ： 操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)使操作者盡可能在正常的工作區(qū)域操作，同時(shí)減少高等級(jí)的身體動(dòng)作，比如，彎腰、轉(zhuǎn)身、側(cè)身、斜身等。 應(yīng)用案例：有兩用釘錘、雙頭板手、附橡皮之鉛筆。工作椅高度和姿勢(shì)可以自已調(diào)整以滿(mǎn)足舒適為原則。 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)工作場(chǎng)所布置和環(huán)境的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 43 11﹑ 重力喂料 原則： 利用重力喂料 ,越近越好 應(yīng)用案例：標(biāo)準(zhǔn)零部件箱。 應(yīng)用案例：木匠打釘子的動(dòng)作；英文打字、彈鋼琴、拉小提琴等。但如果工作中不需要利用動(dòng)量時(shí)，就必須設(shè)法減少它們的“動(dòng)量”，也就是必須設(shè)法減少上述 3部分的質(zhì)量，例如，減輕工具的重量。 單手操作容易使人體產(chǎn)生心理上及生理上不平衡感，為克服此種不平衡就必須用身體的應(yīng)力去反制，因而使我們?nèi)菀咨硇钠凇? 例 ，活用傾斜式料架； /次 作業(yè)臺(tái) 部件箱 /次 增大放入口 ☆ 省掉彎腰姿勢(shì) ☆ 省掉 回頭轉(zhuǎn)身 ☆ 工具容易存取 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原理： IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 15 使動(dòng)作輕松 : 如，汽車(chē)裝配時(shí)車(chē)輪由自動(dòng)提升設(shè)備，自動(dòng)提升到與車(chē)軸高度，操作人員只需要用開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制就可以了 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原理： IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 16 使動(dòng)作輕松 : 如，操作人員的裝配零部件時(shí)必須將零部件轉(zhuǎn)向，但零部件過(guò)大、過(guò)重時(shí)，可使用帶轉(zhuǎn)向的工裝臺(tái)。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 8 動(dòng)改法的應(yīng)用范圍： ? 適用于生活上個(gè)人及家庭內(nèi)的工作改善； ? 適用于工廠(chǎng)或辦公室有關(guān)于人體工作方面的改善。 只要有動(dòng)作的存在，就可以運(yùn)用動(dòng)作改善原則進(jìn)行改善！ IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 9 動(dòng)改法的作用： ? 減少操作人員的疲勞； ? 縮短操作人員的操作時(shí)間； ? 提高工作的效率。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的四個(gè)基本原理： IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 17 使動(dòng)作輕松 : 如，門(mén)體返噴房動(dòng)作改善減輕返噴作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。對(duì)稱(chēng)的動(dòng)作方式，使操作者的身體部位產(chǎn)生平衡感，而減少了身體運(yùn)用應(yīng)力的機(jī)會(huì)，使工作者較輕松愉快而不容易疲勞。 應(yīng)用案例：用鐵錘釘“釘子”；鏟煤裝車(chē)等。 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)人體運(yùn)用的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 32 7﹑ 彈道式 動(dòng)作較輕快： 例如，揮動(dòng)高爾夫球桿時(shí)，一旦擊出后，桿子肯定順勢(shì)揮出，沒(méi)有辦法在在中途（例如在肩部的高度）停頓下來(lái)。 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)工作場(chǎng)所布置和環(huán)境的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 44 12﹑ 利用重力 墜送： 零件盒的底部設(shè)計(jì)成傾斜面使零件能以重力方式自動(dòng)喂料到下一道工序而減少動(dòng)作的距離和方式。 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)工作場(chǎng)所布置和環(huán)境的原則 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 49 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 15﹑ 盡量以足踏／夾具替代手 的工作： 工廠(chǎng)里大多數(shù)設(shè)備都是單手操作，沒(méi)有充分發(fā)揮雙手、雙腳的作用，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造可以提升效率。 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 53 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 16﹑ 工具 合并原則： 盡可能將二種工具合并 野外生存多功能工具 多功能軍刀 IE七大手法 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 54 動(dòng)作改善原則： 有關(guān)于工具設(shè)備的原則 17﹑ 工具物料預(yù)放在工作位置 ： 是指將工裝、夾具、物料等預(yù)先放置在適當(dāng)?shù)奈恢?，使手在抓取后立即可移?dòng)到產(chǎn)品上去操作，而不要再去調(diào)整工裝、夾具、物料的方向，減少調(diào)整及對(duì)準(zhǔn)的時(shí)間以提高工作效率。各種操作按鈕、操作桿設(shè)計(jì)在正確的位置上，可以達(dá)到減少疲勞，增加工作效率的目的。主要有以下 5點(diǎn) W（重量） S（方向調(diào)整） P（注意） U（方向變更） D（停止）。 所以，日本人也將 IE工業(yè)工程稱(chēng)之為“工業(yè)醫(yī)生”。這是大多數(shù)的工具的手柄或握把部
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