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1天降低工廠成本和生產(chǎn)效率提升(講義版)-免費(fèi)閱讀

2025-02-01 07:34 上一頁面

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【正文】 :21:0517:21:05February 2, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 下午 5時(shí) 21分 :21February 2, 2023 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 2023年 2月 2日星期四 5時(shí) 21分 5秒 17:21:052 February 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時(shí),你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 第十講、如何提升管理人員的工作效率 ? 做好時(shí)間管理 ? 做好授權(quán)工作 ? 實(shí)施有效溝通 游戲 有一些水和一堆大石 頭、小石子、黃沙, 要裝在一個(gè)容器內(nèi), 如何裝才能把容器裝 得最滿? 員工個(gè)人能力及意愿發(fā)展的四個(gè)階段曲線圖 情境領(lǐng)導(dǎo) 溝通的基本原則 1. 準(zhǔn)確性原則 2. 完整性原則 3. 及時(shí)性原則 4. 策略性原則 5. 非正式組織溝通的運(yùn)用原則 謝 謝 ! 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 改善成果 改善前 例 某機(jī)械廠空間減半實(shí)例 A 零件 檢驗(yàn) D 裝把手 C 組裝 待出貨 品 管 室 E 修 整 F 裝箱 B 零件加工 辦公室 辦 公 室 改善后 A 零件檢驗(yàn) C 組裝 待出貨區(qū) E B 零件加工 辦 公 室 D D F 裝箱 E F 修整 休息角 培訓(xùn)室 案例分析 :一個(gè)精益生產(chǎn)單元的設(shè)計(jì) ? 現(xiàn)某企業(yè)的生產(chǎn)車間接到任務(wù),要生產(chǎn)一組產(chǎn)品,需要經(jīng)過銑、鉆、磨、裝配 裝配 2和打包等六道工序,每周生產(chǎn)3200件。 ? 22秒 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 5 10 15 20 25 30 35 40 時(shí)間 (Seconds) 下 料 除 毛 邊 打 孔 擰 螺 絲 噴 漆 檢 查 印 字 檢 查 生產(chǎn)平衡率等于 % ? 4工序改善基本方法 :分擔(dān)轉(zhuǎn)移 ,作業(yè)改善壓縮 ,增加資源減小瓶頸 ,拆解和去除 ,重排 ,合并等 . 第六講 如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn) 同步 化 ? 個(gè)體效率與整體效率 ? 生產(chǎn)同步化改革的五種思路 ? 一個(gè)流生產(chǎn)的八大要點(diǎn) ? 生產(chǎn)布局方式與案例 ? 改革案例 生產(chǎn) 同步 化的目的是盡量使工序 間在制品數(shù)量接近于零 導(dǎo)入案例 ? 傳統(tǒng)怪圈:生產(chǎn)組織設(shè)備布置按 機(jī)群式布置(水平布置)導(dǎo)致:搬運(yùn)浪費(fèi) 減少搬運(yùn)浪費(fèi) 批量生產(chǎn) 形成在制品等待 下工序等待 “ 一個(gè)流 ” 生產(chǎn) ? 一個(gè)流生產(chǎn)就是將作業(yè)場地、人員、設(shè)備(作業(yè)臺(tái))合理配置,使產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí),每個(gè)工序最多只有一個(gè)在制品或成品,從生產(chǎn)開始到完成之前,沒有在制品放置場地及入箱包裝的作業(yè)。 不良率、不良項(xiàng)目 8 設(shè)備的配置合理與否。 6 品質(zhì)檢 查 測試原材料、零件、制品的品質(zhì)特性,把結(jié)果和基準(zhǔn)進(jìn)行比較,以作出合格與否或優(yōu)良與否的判斷。 4 簡化 simplify ?連接更合理 ?使之更簡單 ?去除多余動(dòng)作 ① 改變布置,使動(dòng)作邊境更順暢。 第四講、 如何實(shí)現(xiàn)流程效率最大化 工作簡化、動(dòng)作改善四原則 序號 改善原則 目的 事例 1 排除 Eliminate ?排除浪費(fèi) ?排除不必要的作業(yè) ① 合理布置,減少搬運(yùn)。也就是說,這類作業(yè)的成本與產(chǎn)品批次有關(guān),動(dòng)因是批次,隨著批次的增減而增減。所以,人工效率差異原則上應(yīng)該由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé),但同時(shí)還要具體分析,找出產(chǎn)生差異的具體原因,分清不同的責(zé)任部門,以便于更有效地控制成本。影響材料數(shù)量差異的因素也是多種多樣的,包括生產(chǎn)工人的技術(shù)熟練程度和對工作的責(zé)任感,材料的質(zhì)量,生產(chǎn)設(shè)備的狀況等。如果采用計(jì)件工資制,每件的工資就是單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本,無需過多計(jì)算。 部門生產(chǎn)報(bào)告 ? 部門生產(chǎn)報(bào)告是報(bào)告生產(chǎn)成本的重要文件,可以作為編制財(cái)務(wù)報(bào)表、制定價(jià)格、考核相關(guān)當(dāng)事人成本指標(biāo)的完成情況等的依據(jù),其內(nèi)容就是將上述約當(dāng)產(chǎn)量計(jì)算表和產(chǎn)品成本和在制品成本計(jì)算表結(jié)合在一起 期初在制品數(shù)量 + 本期投產(chǎn)數(shù)量 = 轉(zhuǎn)入下個(gè)部門的數(shù)量 + 期末在制品數(shù)量 期初在制品成本 + 本期發(fā)生的成本 = 轉(zhuǎn)入下個(gè)部門的成本 + 期末在制品成本 標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng) ? 標(biāo)準(zhǔn)成本系統(tǒng)應(yīng)該是泰羅制的一個(gè)重要組成部分,是在 19世紀(jì)末 20世紀(jì)初隨著泰羅制的產(chǎn)生而產(chǎn)生和發(fā)展起來的,也是人類管理歷史上出現(xiàn)最早和最規(guī)范的成本控制系統(tǒng)。 ? 與案例 2比較,在案例 3條件下計(jì)算油泵的成本會(huì)遇到什么新問題呢?新問題是:我們不能用本期發(fā)生的總成本直接除以完工并轉(zhuǎn)出的油泵數(shù)量求得油泵的單位成本。 安全教育活動(dòng) 初期清掃與自主維護(hù) 零 停滯 縮短 交貨期 交貨期長、延遲交貨多 顧客投訴多, 加班加點(diǎn)、趕工趕料 零缺陷運(yùn)動(dòng) 探求必要庫存的原因 成本費(fèi)用的構(gòu)成內(nèi)容 直接材料 直接工資 制造費(fèi)用 成本費(fèi)用內(nèi)容 資產(chǎn)負(fù)債表 生產(chǎn)成本 營業(yè)費(fèi)用 管理費(fèi)用 財(cái)務(wù)費(fèi)用 期間費(fèi)用 存貨 銷售成本 現(xiàn)金流量表 利潤表 成本流動(dòng)與財(cái)務(wù)報(bào)表的關(guān)系 第二講:降低成本前提-損失(浪費(fèi))分析 ? ? 2 如何運(yùn)用 4M法查核各個(gè)環(huán)節(jié)的問題 ? 3生產(chǎn)作業(yè)中的基本作業(yè)改善 原料庫存周轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月使用總額 成品庫存周轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月出貨總額 1~2月 ~1個(gè)月 工廠常見八大浪費(fèi) ? 不良、修理的浪費(fèi) ? 加工的浪費(fèi) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 庫存的浪費(fèi) ? 制造過多的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 管理的浪費(fèi)(事后補(bǔ)救) 工作流程價(jià)值率: VT/ET 生產(chǎn)作業(yè)中的作業(yè)改善 ? 一個(gè)優(yōu)秀的生產(chǎn)主管,首先要樹立改善的意識,現(xiàn)有的作業(yè)改善方法絕對不是最好的,也就是說每件工作均有它改善的空間。 生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 效率管理 5S活動(dòng) 領(lǐng)料單 領(lǐng)料單編號 14873 日期 2023年 3月 2日 訂單編號 2B47 部門 銑磨車間 說明 數(shù)量 單價(jià)(元) 金額(元) M46連接器護(hù)蓋 2 124 248 G7 連接器接頭 4 103 412 合計(jì) 660 負(fù)責(zé)人簽字 洪光 工時(shí)卡 工時(shí)卡編號 843 日期 2023年 3月 3日 職工姓名 楊光 崗位編號 4 部門 銑磨車間 開始 結(jié)束 耗費(fèi)工時(shí) 工資率 (元 ) 工資額 (元 ) 訂單編號 7:00 12:00 5 9 45 2B47 12:30 2:30 2 9 18 2B50 2:30 3:30 1 9 9 維護(hù)設(shè)備 合計(jì) 8 72 工長簽字 任致禁 【 案例 2】 全球機(jī)械制造公司的裝配車間裝配一種特殊油泵。相關(guān)資料如下: 油泵的生產(chǎn)情況 (只) 期初在制品( 4月 1日)(直接材料完工 100%; 轉(zhuǎn)換成本完工 60%) 225 4月份投產(chǎn)數(shù)量 275 4月份完工并轉(zhuǎn)出的數(shù)量 400 期末在制品( 4月 30日)(直接材料完工 100%;轉(zhuǎn)換成本完工 50%) 100 油泵的成本發(fā)生情況 (元) 期初在制品成本(其中:直接材料為 18,000; 轉(zhuǎn)換成本為 8,100元) 26,100 4月份發(fā)生的直接材料成本 19,800 4月份發(fā)生的轉(zhuǎn)換成本 16,380 4月份待核算總成本 62,
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