注塑生產(chǎn)效率提升訓(xùn)練-免費閱讀
【正文】 制品冷卻時間過長則導(dǎo)致整體成型周期延長。 分段射 膠設(shè) 定 應(yīng) 充分考 慮產(chǎn) 品和流道的 結(jié)構(gòu) ，速度和 壓 力的 設(shè) 定 應(yīng) 配合 產(chǎn) 品的性能和外 觀 要求 進 行。 關(guān)模的速度、距離、壓力直接影響關(guān)模的時間。 1 2 3 4 開模速度、距離、壓力直接影響開模的時間。 快速充模時，塑料熔體通過噴嘴、主流道、分流道、 澆口時產(chǎn)生較多的摩擦熱而使料溫升高。 制品冷卻不充分，制品殘余壓力可能抱緊模腔而導(dǎo)致制品脫模 困難。 保 壓 冷卻 ? 冷卻階段是從澆口的膠料完全凍結(jié)時起到模具打開時止。 1 2 3 4 射膠時間長，先進入模內(nèi)的塑料，已經(jīng)冷卻，粘度增 高，后面的膠料就需要在較高的壓力下才能進入塑模。 改善后 1 3 成型 過 程分
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