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msa理論及實用-培訓教程-免費閱讀

2025-01-26 00:29 上一頁面

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【正文】 這些要用計數(shù)型方法進行分析。 兩種方法都應使用 。 如果量具研究中的每個因素的變差已確定,可將它與總的變差 (TV)對比。 ? 儀器制造尺寸有誤差 ? 儀器測量了錯誤的特性 (零件變差過大) ? 儀器未得到完善的校準,評審校準程序 ? 評價人設備操作不當,評審測量說明書 ? 儀器修正運算不正確。 ? 超過 30%,認為是不可接受的,應該做出各種努力來改進測量系統(tǒng)。 ? 每一位評價人 應采用相同方法 ,包括所有步驟來獲得讀數(shù)。 ?確保測量方法 (即評價人和儀器 )在按照規(guī)定的測量步驟測量特征尺寸。在此選擇中應考慮的因素如下: ? 尺寸的關鍵性 :關鍵尺寸需要更多的零件和/或試驗,原因是量具研究評價所需的臵信度。 54 方法及理論篇 55 課程內(nèi)容 (方法及理論篇 ) ? 測量系統(tǒng)研究準備 ? 測量系統(tǒng)分析方法 ? 計量型分析 ? 穩(wěn)定性分析 ? 偏倚分析 — 獨立樣本法 ? 線性分析指南 ? 重復性和再現(xiàn)性分析指南 ? 計數(shù)型分析 ? 風險分析法 56 測量系統(tǒng)研究準備 57 測量系統(tǒng)的評定 1 ?第一階段:了解該測量過程并確定該測量系統(tǒng)是否滿足我們的需要,主要有二個目的 ? 確定該測量系統(tǒng)是否具有所需要的統(tǒng)計特性,此項必須 在使用前 進行。 測量系統(tǒng)應有的特性 48 測量系統(tǒng)應有的特性 ? 對產(chǎn)品控制 ,測量系統(tǒng)的變異性與 公差 相比必須小于依據(jù)特性的公差評價測量系統(tǒng)。一個能產(chǎn)生理想測量結果的測量系統(tǒng),應具有 零方差、零偏倚 和所測的任何 產(chǎn)品錯誤分類為零 概率的統(tǒng)計特性。 ? 評價人 (操作者 )之間:評價人A,B,C等的訓練、技術、技能和經(jīng)驗不同導致的均值差。 基準值(真值)的取得可以通過采用更高等級的測量設備進行多次測量,取其平均值。通常認為 K=2, U=KUc。這為減少重新試驗、拒收好的產(chǎn)品、接收壞的產(chǎn)品提供了幫助。 一致性 ? 重復性隨時間變化的程度。 穩(wěn)定性 ? 偏倚隨時間的變化,又稱漂移。 ?測量系統(tǒng): ? 量具 ( equipment ) ? 測量 人員 ( operator ) ? 被測量工件 ( parts ) ? 程序、方法 ( procedure, methods ) ? 上述幾點的交互作用 13 測量誤差的來源 1 ?儀器方面: ? Discrimination(分辯力 ) ? Precision 精密度 (Repeatability 重復性 ) ? Accuracy準確度 (Bias偏差 ) ? Damage損壞 ? Differences among instruments and fixtures(不同儀器和夾具間的差異 ) 14 測量誤差的來源 2 ? 不同檢驗者的差異 Difference in use by inspector (Reproducibility再現(xiàn)性 ) ? 訓練 ? 技能 ? 疲勞 ? 無聊 ? 眼力 ? 舒適 ? 檢驗的速度 ? 指導書的誤解 15 測量誤差的來源 3 ?不同環(huán)境所造成的差異( Differences due to environment) ? 溫度 ? 濕度 ? 振動 ? 照明 ? 腐蝕 ? 污染 (油脂 ) 16 測量誤差的來源 4 ?方法方面: Differences among methods of use ? 測試方法 ? 測試標準 ?材料方面(被測量的工件): ? 準備的樣本本身有差異 ? 收集的樣本本身有差異 17 測量基礎術語 18 關于測量 ? 測量: 賦值給具體事物以表示它們之間關于特定特性的關系。 制程 原料 人 機 法 環(huán) 測量 測量 結果 好 不好 測量 7 MSA分析的對象 ? QS9000 ? 為分析再各種測量和實驗設備系統(tǒng)測量結果中表現(xiàn)的變差, 必須 進行適當?shù)慕y(tǒng)計研究。?測量系統(tǒng)分析 Measurement Systems Analysis MSA培訓教材 理論及實用篇 1 顧客 顧客 管理 職責 資源 管理 輸入 實現(xiàn)產(chǎn)品 輸出 測量 在 質量管理體系中的地位 量度、分析、改進 持續(xù) 改善質量管理體系 滿意 要求 產(chǎn)品 2 實施 MSA的目的和意義 ? 在產(chǎn)品的質量管理中,數(shù)據(jù)的使用是極其頻繁和相當廣泛的,產(chǎn)品質量管理的成敗與收益在很大程度上決定于所使用數(shù)據(jù)的質量,所有質量管理中應用的統(tǒng)計方法都是以數(shù)據(jù)為基礎建立起來的。此要求必須用于在 控制計劃中提及的測量系統(tǒng) 。賦值過程即為測量過程,而賦予的值定義測量值。 線性 ? 整個正常操作范圍內(nèi),偏倚的改變。 影響一致性的因素是變差的特殊原因 寬度變差 均一性 ? 正常操作范圍內(nèi),重復性的變化(重復性的一致性)。 ? 溯源性在 ISO計量學基本和通用國際術語 (VIM)中的定義是 : 測量的特性或標準值,此標準是規(guī)定的基準,通常是國家或國際標準,通過全部規(guī)定了不確度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系。 30 測量不確定度 2 ? 合成標準誤差 Uc包括了在測量過程中變差的所有重要組成部份。 36 造成過份偏倚的可能原因 ? 儀器需要校準 ? 儀器、設備或夾緊裝臵的磨損 ? 磨損或損壞的基準,基準出現(xiàn)誤差 ? 校準不當或調(diào)整基準的使用不當 ? 儀器質量差 ─設計或一致性不好 ? 線性誤差 ? 應用錯誤的量具 ? 不同的測量方法 ─設臵、安裝、夾緊、技術 ? 測量錯誤的特性 ? 量具或零件的變形 ? 環(huán)境 ─溫度、濕度、振動、清潔的影響 ? 違背假定、在應用常量上出錯 ? 應用 ─零件尺寸、位臵、操作者技能、疲勞、觀察錯誤 37 重復性 (Repeatability) EV 重復性 指由 同一個 操作人員用 同一 種量具經(jīng)多次測量 同一 個零件的 同一 特性時獲得的測量值變差 ( 四同 ) 38 重復不好的可能原因 ? 零件 (樣品 )內(nèi)部:形狀、位臵、表面加工、錐度、樣品一致性。對于產(chǎn)品及過程資格以及一臺手動測量儀器,推蕮進行此研究。 47 ? 足夠的分辨率和靈敏度 。 ? 對于過程控制 ,測量系統(tǒng)的變異性應該顯示有效的分辨率并與 過程變差 相比要小。 ? 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對測量系統(tǒng)有顯著的影響,例如溫度、濕度等,以決定其使用之空間及環(huán)境。 ? 零件結構 :大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗。 65 測量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點 ? 測量應按照 隨機 順序,以確保整個研究過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機分布。 66 結果分析 1 ?位臵誤差 ? 位臵誤差通常是通過分析 偏倚和線性 來確定。 ? 此外,過程能被測量系統(tǒng)區(qū)分開的分級數(shù) (ndc)應該大于或等于 5。 81 線性 分析的做法 ? 1)選擇處于 測量系統(tǒng)工作范圍 內(nèi)的零件 10
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