【正文】 但方法上完全不同 . ?定性數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)的能力取決于操作員判斷的有效性 ， 即將 “ 合格 ” 判斷成合格 ， 將 “ 不合格 ”判斷成不合格的程度 . 量測系統(tǒng)分析 ﹣ 計數(shù)值： 1. 有效性 Effectiveness(E) 即判斷 “ 合格 ” 與 “ 不合格 ” 的準確性 E= 實際判斷正確的次數(shù) /可能判斷正確的機會次數(shù) . Probability of miss(Pmiss) – 將 “ 不合格 ” 判為合格的機會 。試驗時遵循以下原則： ? 盲測原則 1：對 10個樣品編號，每個人測完第一輪后，由其他人對這 10個樣品進行隨機的重新編號后再測，避免主觀偏向。 Xbar圖，以判定偏移是否穩(wěn)定。MSA初級培訓(xùn) 質(zhì)量 5大 工具 ： APQP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 （ Advanced Product Quality Planning） FMEA：潛在失效模式與后果分析 （ Potential Failure Mode And Effects Analysis） PPAP：生產(chǎn)零件批準程序 （ Production Part Approval Process） SPC：統(tǒng)計過程控制 （ Statistical Process Control） MSA：測量系統(tǒng)分析 （ Measurement Systems Analysis） 目錄 1. 相關(guān)概念 2. 計量型測量系統(tǒng)分析 3. 計數(shù)型測量系統(tǒng)分析 4. 改進想法 廣義的講 特殊變差： 新員工 標(biāo)準未培訓(xùn)等 5M1E： Man 人 Machine 機 Material 料 Method 法 Measurement 測 Environment 環(huán) 測量系統(tǒng)誤差來源 TV2=MPV2+MSV（ GRR2） GRR2=σ重復(fù)性 2+σ再現(xiàn)性 2 GRR分析： G:Gage； R:Repeatability； R: Reproducibility 系統(tǒng)的分辨力： 重復(fù)性和再現(xiàn)性在時間和量程上的穩(wěn)定性 一致性 : 重復(fù)性隨時間的變化 均勻性 : 重復(fù)性和再現(xiàn)性在整個量程上的變化 精 確度 準確度 既準確又精確 既不準確又不精確 準確但不精確 精確但不準確 精 確度 精 確度 重復(fù)性和再現(xiàn)性在時間和量程上的穩(wěn)定性 測量系統(tǒng)分類 重 復(fù) 性 分 析 再 現(xiàn) 性 分 析 線 性 分 析 穩(wěn) 定 性 分 析 偏 倚 分 析 位 置 分 析 變 異 分 析 穩(wěn) 定 性 分 析 信 號 分 析 風(fēng) 險 分 析 小 樣 法 大 樣 法 偏 移 分 析 穩(wěn) 定 性 分 析 變 異 分 析 計量型 計數(shù)型 破壞型 MSA ●極差法 ●均值極差法（包括控制圖法） ●ANOVE法（方差分析法） : 1) 獲取一樣本并確定其相對于可追溯標(biāo)準的基準值。 ，可以利用 Xbarbar標(biāo)準值，進行偏差檢 定，看是否有偏差。 ? 盲測原則 2： 三個人之間都互相不知道其他人的測量結(jié)果。 P(miss)=實際漏判的次數(shù) / 漏判的總機會數(shù) . Probability of false alarm(PFA) 將 “ 合 格 ” 判為不合格的機會 . P(false alarm)=實際誤判次數(shù) / 誤判的總機會數(shù) . Bias(B) 指漏判或誤判的偏向 . B=P(false alarm) / P(miss) B=1, 無偏倚 。 s s 100 數(shù) 型測量系統(tǒng)分析 ? GoNo Go 數(shù)據(jù)模式 ? 人為因素主導(dǎo)，情況復(fù)雜 ? 對于以 “ 是 ” 和 “ 不是 ” 為計數(shù)基礎(chǔ)的定性數(shù)據(jù) ，其 GRR考察的概念是與定量數(shù)據(jù)一樣的 。 ， 讓三個測量人對 10個樣品的某項特性進行測試，每個樣品每人測 量三次，將數(shù)據(jù)填入表中。 : A)平均值圖： Xbarbar+A2Rbar, Xbarbar B)R值圖： D4Rbar, Rbar, D3Rbar ,將點子繪上 R圖，以判定重復(fù)性是否穩(wěn)定。 2）定期（天、周）測量標(biāo)準樣本 3~5次，樣本容量和 頻率應(yīng)該基于對測量系統(tǒng)的了解。 6. 若控制圖穩(wěn)定，利用 Rbar/d2來了解儀器的重復(fù)性。 : 示范： MSA搜集數(shù)據(jù)的規(guī)劃 項次 搜集點 搜集要項 評估人員 搜集數(shù)量 1 噴嘴封口內(nèi)徑大小 ? 張三 李四 王五 10個 2 噴嘴封口外觀檢驗 外觀檢驗 (毛邊、 刮傷 、 變形 ) 志明 小寶 15個 零件 人員 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A1 A2 B1 B2 C1 C2 搜集 GRR的數(shù)據(jù) 示范：量測系統(tǒng)分析 ﹣ 計量 量具 RR 研究 方差分析法 * 注 * 忽略規(guī)格限 :規(guī)格上限 = 不比規(guī)格下限 = 大。 B1, 偏向誤判 。 P T Tolerance（容差） 測量系統(tǒng) / . * = 5 15 s Tolerance = USL LSL % R R 測量系統(tǒng) 總過程變差 = 180。 ? 測量人應(yīng)有代表性，代表常從事此項測量工作的 QC人員或生產(chǎn)線人員 ? 10個樣品應(yīng)在過程中隨機抽取，可代表整個過程的變差，否則會嚴重 影響研究結(jié)果。 計算出平均值的平均值 /R的平均值。 3）將數(shù)據(jù)按時間順序畫在 XR或 XS控制圖上 結(jié)果分析 作圖法 4）建立控制限并用標(biāo)準化控制圖分析評價失控或不 穩(wěn)定狀態(tài)。 : 決定要分析的測量系統(tǒng) 選取一標(biāo)準樣本，取值參考值 請現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量 25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次 輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中 計算控制界限，並 用圖判定是否穩(wěn)定 後續(xù)持續(xù)點圖，判圖 保留記錄 、判圖 a)R圖失控，表明不穩(wěn)定的重復(fù)性，可能什么東西松動、阻塞、變化等。 包含交互作用的雙因子方差分析表 來源 自由度 SS MS F P 零件 1