【正文】 ? 1960年，日本的科技聯(lián)盟（ JUSE）倡議每年的 11月為「國家品質(zhì)月」，鼓勵企業(yè)的參與并展開品質(zhì)管理活功。 ? ?1996年日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟 (JUSE)將 TQC改為TQM。 ? 1987年 ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)頒行 。 為了改善事后管理所產(chǎn)生諸多不利的影響 ， 將品質(zhì)管制的工作推廣至現(xiàn)場乃變成一項可行的方案 但是如此行的后續(xù)發(fā)展為何 ? 首先產(chǎn)生的影響 :一項產(chǎn)品或服務(wù)要有高品質(zhì)水準(zhǔn)，單靠現(xiàn)場仍然是不夠的，必須依靠全體員工才得以竟其功。 TQM內(nèi)容 ? 具體內(nèi)容包括 :①所有部門都參加的質(zhì)量管理，即企業(yè)所有部門的人員都學(xué)習(xí)、參與質(zhì)量管理。1987年由朱蘭提出。 質(zhì)量改進(jìn) ? 質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理中致力于提高有效性和效率的部分。 質(zhì)量保證已不是一般意義上的保證質(zhì)量，它具有特殊含義。 ? 質(zhì)量管理包括： 質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進(jìn) 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) ? 質(zhì)量方針是指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向。 產(chǎn)品 供方提供了向顧客交接時的一次性依據(jù) 。 ? ③質(zhì)量的時效性 :由于組織的顧客和其他相關(guān)方對組織和產(chǎn)品、過程和體系的需求和期望是不斷變化的，例如，原先被顧客認(rèn)為質(zhì)量好的產(chǎn)品會因為顧客要求的提高而不再受到顧客的歡迎。 ?要求 requirement ?明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望 ? 注 1：“通常隱含”是指組織（ ）、顧客（ ）和其他相關(guān)方（ ）的慣例或一般做法，所考慮的需求或其他期望是不言而喻的。 ? 注 2：特定要求可使用修飾詞表示，如產(chǎn)品要求、質(zhì)量管理要求、顧客要求。因此，組織應(yīng)不斷地調(diào)整對質(zhì)量的要求。較為準(zhǔn)確。質(zhì)量方針是企業(yè)經(jīng)營總方針的組成部分，是企業(yè)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾。它強調(diào)對用戶負(fù)責(zé)，即為了使用戶或其他相關(guān)方能夠相信組織的產(chǎn)品、過程和體系的質(zhì)量能夠滿足規(guī)定的要求，必須提供充分的證據(jù)，以證明組織有足夠的能力滿足相應(yīng)的質(zhì)量要求。 質(zhì)量改進(jìn)是為了向組織自身和顧客提供更多的利益。 ? 1）、質(zhì)量計劃活動 顧 客 需 求 信 息 輸 入 充 分 識 別 并 確 定 顧 客 要 求 開 發(fā) 顧 客 需 要 的 產(chǎn) 品 制定 相應(yīng) 的質(zhì) 量目 標(biāo)并 降低 成本 制定 相應(yīng) 的工 藝所 需文 件 驗證 結(jié)果 和質(zhì) 量目 標(biāo)的 差距 朱蘭三部曲 ? 2）質(zhì)量控制： 經(jīng)營中按照質(zhì)量計劃達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的過程。為此，要對各部門人員進(jìn)行教育，要“始于教育，終于教育“。 其次產(chǎn)生的影響 :既然現(xiàn)場人員可以透過訓(xùn)練就可以學(xué)會使用品質(zhì)改善手法 ， 那么其它部門的人員也應(yīng)該如此 TQM 時代的來臨 起始時間 → 19世紀(jì) 1920 1940 1950 1970 1980 1990 大輻推展 → 1940 1960 1960 1980 1990 2023 QI ? QC ? QA ? TQC ? CWQC ? TQM ? TCS ? 習(xí)慣出來的 經(jīng)營出來的 管理出來的 設(shè)計出來的 製造出來的 檢查出來的 品質(zhì)觀念 ? 顧客才是衣食父母 ? 遠(yuǎn)景規(guī)劃 /品質(zhì)文化 ? 人力資源品質(zhì) ? 策略品質(zhì) /技術(shù)品質(zhì) ? 流程管理 /品質(zhì)成本 ? 持續(xù)改善 ? 石川馨 ? 方針管理 /機能管理 /日常管理 ? 費根堡 ? 全員改善 / 美： QIT； 日： QCC ? 品管制度 ﹝ 田口 /QFD/ISO 9000/QIS﹞ ? 產(chǎn)品生命週期 ﹝ 耐用 /綠色產(chǎn)品 ﹞ ? 休華特 ? 管制圖： SPC / 改善技術(shù)： QC七大手法 ? 量測技術(shù) ? 符合規(guī)格 ? 降低不良 ? 經(jīng)久耐用 ? 變異減少 ? 顧客滿意 ? 全員參與 ? 品質(zhì)成本 ? 全員參與 ? 品質(zhì)因子 PQCDSM ? 全員參與 ? 經(jīng)營策略 ? 流程導(dǎo)向 ? 經(jīng)營理念 ? 顧客滿意 ? 企業(yè)文化 TQM發(fā)展歷程 ? 1932年修華特 (Shewhart)的 〝 統(tǒng)計原理與品質(zhì)控制 〞 。 ? ?1989年美國國防部頒布 TQM指引 。 TQM的要素 ? 高層領(lǐng)導(dǎo)的承諾和帶頭作用 ? 觀念和組織結(jié)構(gòu)的基本改變 ? 顧客的參與 ? 小組訪談 (Focus Group) ? 質(zhì)量功能部署 (QFD) ? 連續(xù)不斷改進(jìn) (Continual improvement) 連續(xù)不斷改進(jìn) 一種對將投入變?yōu)楫a(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行永無止境改進(jìn)的思想 Kaizen: 日本語中是連續(xù)改進(jìn)的意思 產(chǎn)生新觀念的方法 頭腦風(fēng)暴法 (Brainstorming) 質(zhì)量圈 (Quality circles) 采訪 (Interviewing) 比較基準(zhǔn) (Benchmarking) TQM的要素（續(xù)） ? 為質(zhì)量而設(shè)計產(chǎn)品 高質(zhì)量的產(chǎn)品開始于高質(zhì)量的設(shè)計 ? 穩(wěn)健性設(shè)計 (Designing for Robustness) ? 生產(chǎn)性設(shè)計 (Designing for Production) ? 可靠性設(shè)計 (Designing for Reliability) TQM的要素（續(xù)） ?拓寬管理跨度，增進(jìn)組織縱向交流 ?減少勞動分工，促進(jìn)跨功能團(tuán)隊合作 ?最大限度地向下委派權(quán)利和職責(zé)，確保對顧客需求的變化作出迅速而持續(xù)的反應(yīng) ?合作的伙伴關(guān)系 ?業(yè)績獎勵機制 ?比較基準(zhǔn) (Benchmarking)與不斷改建 管理層的作用 ?具有責(zé)任感 ?闡明企業(yè)的目標(biāo)和價值 ?交流 ?在質(zhì)量控制與顧客對質(zhì)量要求 和期望值之間起橋梁作用 高層管理 人員的作用 管理層的作用（續(xù)） ?做改進(jìn)企業(yè)各方面的推動者 ?是企業(yè)獲得成功的柱石 ?承擔(dān)具體項目的管理責(zé)任 ?負(fù)責(zé)跨部門的交流 ?確保企業(yè)內(nèi)部工序的質(zhì)量要求 ?負(fù)責(zé)最優(yōu)基準(zhǔn)評價 中層管理 人員的作用 質(zhì)量改進(jìn)工具和技術(shù) 調(diào)查表 親和圖 水平對比 頭腦風(fēng)暴 因果圖 流程圖 樹圖 控制圖 直方圖 排列圖 1散布圖 QC改進(jìn) 工具階段 老七種工具 新七種工具 排列圖 因果圖 調(diào)查表 直方圖 控制圖 散布圖 分層圖 親和圖 關(guān)聯(lián)圖 系統(tǒng)圖 矩陣圖 箭條圖 PDCA 矩分割 P 選題 ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ 確定目標(biāo) ○ ○ ○ ○ ○