品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識(shí)11-免費(fèi)閱讀
【正文】 44 直方圖 ? Histogram ? 別名：柱狀圖、分布圖 ? 簡(jiǎn)介： ? 對(duì)同一類型數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)并根據(jù)其分布情況繪制柱狀圖 ? 了解其分布狀態(tài)，尋找分布規(guī)律，推測(cè)發(fā)展趨勢(shì) 45 柱狀圖實(shí)例 46 操作方法 Excel操作： A. 收集數(shù)據(jù) B. 確定分組依據(jù) C. 計(jì)算每一小組數(shù)據(jù)的數(shù)量 D. (可使用 Countif函數(shù)） E. 使用柱狀圖繪圖 47 柏拉圖 ? Pareto Chart ? 排列圖法、主次因素分析法 ? 將數(shù)據(jù)按照其百分比從大到小排列的排列圖 ? 識(shí)別關(guān)鍵因素，優(yōu)先采取措施 48 49 操作方法 ? 收集數(shù)據(jù) ? 將數(shù)據(jù)項(xiàng)目按照從大到小的順序排列 ? 計(jì)算各項(xiàng)目的累積百分比 ? 使用兩軸線柱圖制作圖表 50 魚骨圖 ? Fishbone Diagram ? Causeandeffect diagram ? 別名石川圖、魚骨圖、特性要因圖 ? 簡(jiǎn)介 A. 用魚骨狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系圖。 引起質(zhì)量波動(dòng)的原因 5M1E 那人員不同、材料批次不同，設(shè)備不同呢？質(zhì)量波動(dòng)會(huì)不會(huì)更大？ 四、品質(zhì)管理的基本改善手法 30 a) 人（ Man/Manpower）： 操作者對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)、技術(shù)熟練程度、身體狀況等； b) 機(jī)器（ Machine）： 機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度和維護(hù)保養(yǎng)狀況等； c) 材料（ Material）： 材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等； d) 方法（ Method）： 這里包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等； e)測(cè)量（ Measurement）：測(cè)量時(shí)采取的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確； f) 環(huán)境（ Environment） 工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等； 引起質(zhì)量波動(dòng)的原因 5M1E 要保證質(zhì)量處于正常的波動(dòng)，必須使 5M1E受控 受控 四、品質(zhì)管理的基本改善手法 31 5M1E分析法（結(jié)合魚骨圖 +5Why） 四、品質(zhì)管理的基本改善手法 檢查方法不合理 崗位技能不足 人員 OK 工裝？ 焊接方法？ 單品件 OK 哪里產(chǎn)生的變形？ WHY？ 特性要因圖 魚頭焊接變形解析 人員調(diào)動(dòng) 未按規(guī)定作業(yè) 品質(zhì)意識(shí)不足 看不懂 焊接工裝無 定位基準(zhǔn)有誤 工裝精度不夠 局部磨損 設(shè)計(jì)不合理 切割尺寸不良 焊接姿勢(shì)錯(cuò)誤 順序不合理 焊接條件不匹配 設(shè)備精度不夠 部品平面度不良 烤火整平有誤 未安裝標(biāo)準(zhǔn) 32 5Why分析法 —— 又稱 “ 5問法 ” ,也就是對(duì)一個(gè)問題點(diǎn)連續(xù)以 5個(gè) “ 為什么 ” 來自問 ,以追究其真正原因。 個(gè)人的最快最優(yōu)通過標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)化為組織的沉淀，通過標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施提高個(gè)人的工作能力，標(biāo)準(zhǔn)化沒有終點(diǎn)。 過程識(shí)別：作業(yè) 狀態(tài) （作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束）、檢驗(yàn)狀態(tài)（待檢、待 判、不合格返工返修，報(bào)廢、合格）、作業(yè)類別（焊接、組裝、包裝）等識(shí)別。因此全面質(zhì)量管理意味著是 全攻全守型的階段。 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 8 產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來的 產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒做好 能設(shè)計(jì)的出來，但很難做好 產(chǎn)品做出來后存在先天不足 …… 過程設(shè)計(jì)沒做好 無法順利達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求 按照規(guī)定方法做，不良率高 產(chǎn)品質(zhì)量是怎么來的？ 設(shè)計(jì)沒做好，談何生產(chǎn)？所以，設(shè)計(jì)太關(guān)鍵了 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 9 產(chǎn)品質(zhì)量是怎么來的？ 產(chǎn)品是習(xí)慣出來的 所有的管理，以人為中心 人的素質(zhì)決定了產(chǎn)品的質(zhì)量 人：組織內(nèi)影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有相關(guān)人 （ 這些人 ，他們掌握崗位所需知識(shí)技能、有思想理念和工作態(tài)度，是質(zhì)量的創(chuàng)造者） 二、品質(zhì)管理的發(fā)展 10 ?第一階段 ：手工者的品質(zhì)管理（ 原始的質(zhì)量管理 ） ?第二階段 ：工頭的品質(zhì)控制 ?第三階段 ：專職檢驗(yàn)員的品質(zhì)管理 ?第四階段 ：統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理 SQC ?第五階段 ： 全面品質(zhì)管理 （ TQC ， TQM） ?第六階段 ：品質(zhì)管理體系 ?第七階段 ： 零缺陷的品質(zhì)管理 二、品質(zhì)管理的發(fā)展
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