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食品質(zhì)量控制培訓(xùn)課件-免費閱讀

2025-01-25 23:01 上一頁面

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【正文】 例如,對肉和家禽進(jìn)行合適的冷藏、將生肉和家禽與熟食隔離開、保證肉類煮熟、冷藏和烹飪的殘留物不得有細(xì)菌滋生等。 ⑦ 記錄 – 建立并維護(hù)一套有效系統(tǒng)將涉及所有程序和針對這些原則的實施記錄,并文件化。 當(dāng)傳統(tǒng)的質(zhì)量控制顯然不能消除質(zhì)量問題時,一種基于全面分析普遍情況的預(yù)防戰(zhàn)略就應(yīng)運(yùn)而生,它完全可以提供滿足質(zhì)量控制預(yù)定目標(biāo)的保證;使食品生產(chǎn)最大限度的趨近于“零缺陷”。通過對加工過程的每一步進(jìn)行監(jiān)視和控制,從而降低危害發(fā)生的概率。 箭型圖法(網(wǎng)絡(luò)圖法) 把代表各個工序的各條箭按照工序間的相互關(guān)系和相互制約的聯(lián)系,按照先后順序和流程方向,從左至右進(jìn)行邏輯排列,畫成圖則為網(wǎng)絡(luò)圖 A B D C G H F K I J E 矩陣數(shù)據(jù)解析法 將已知的寵大資料,經(jīng)過整理、計算、 判斷、解析得出結(jié)果,以決定新產(chǎn)品開發(fā) 或品質(zhì)改善重點的一種方法。對于“原因與結(jié)果”或“目的與手段”等問題以圖示的形式進(jìn)行綜合分析,找出解決辦法。因為,我們可以推斷出工序中存在著造成異常波動的系統(tǒng)原因,即生產(chǎn)過程處于失控狀態(tài)。 控制圖 通過圖表來顯示生產(chǎn)隨時間變化的過程中質(zhì)量波動的情況,它有助于分析和判斷是偶然性原因還是系統(tǒng)性原因所造成的波動。 步驟一:搜集數(shù)據(jù),填入數(shù)據(jù)表,直方圖的數(shù)據(jù)要大于 50個,否則分布誤差較大。 為 什 么 火 腿 腸 質(zhì) 量 不 好 材料 機(jī)器 人員 環(huán)境 方法 步驟三:深入分析,明確因素間因果關(guān)系。 ④ 記錄收集的時間、總檢驗數(shù)、制作人等內(nèi)容。 ④ 從正態(tài)分布曲線可以確定任何一個數(shù)據(jù)出現(xiàn)的概率。 三、質(zhì)量控制中使用的技術(shù)工具和方法方法 首先,對于產(chǎn)品質(zhì)量的測量一般采取隨機(jī)取樣,隨機(jī)取樣是指總體中每一個體被抽取的可能是相等的,且不摻雜人的主觀意志在內(nèi)的一種抽樣方法。實際上,糾正措施并不是在同一過程中實施。 控制周期有不同形式,但基本原理是相同的。在控制周期這一部分中,通常使用控制圖標(biāo)檢驗。采用分析手段比直接測量需要更多時間。 ③ 調(diào)解人員決定應(yīng)該采用何種措施以及實施多大幅度。 質(zhì)量控制的主要原理 要對一個產(chǎn)品、生產(chǎn)過程或系統(tǒng)進(jìn)行控制,首先要了解質(zhì)量波動 質(zhì)量波動 一般波動 特殊波動 一 般 波 動 一般波動是產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和系統(tǒng)所固有的,包括所有單獨來源的協(xié)同作用。 食品質(zhì)量控制是在產(chǎn)品設(shè)計過程完成后所采取的對生產(chǎn)過程的控制過程,主要目的是將生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量控制在允許誤差范圍之內(nèi),以提高食品質(zhì)量,保障消費者的權(quán)益。 二、食品加工的質(zhì)量控制過程 引言:首先,我們要了解質(zhì)量控制過程,就必須了解控制系統(tǒng)包括哪幾個部分:測量或監(jiān)督單位、在誤差范圍內(nèi)比較實際結(jié)果和目標(biāo)值、必要的糾正措施。在此我們主要討論控制周期在操作過程中的應(yīng)用 控制周期通常包括以下四個方面內(nèi)容: ① 測量生產(chǎn)過程的參數(shù)(溫度、 PH、濕度等) ② 檢驗。分析或測量得到的結(jié)果必須正確地反映生產(chǎn)過程的實際狀態(tài)。 5. Noninvasive:生產(chǎn)線上未與產(chǎn)品發(fā)生物理接觸而進(jìn)行的信號測量。常見的調(diào)解人員種類包括以下幾類: 1. 開 關(guān)調(diào)解人員 2. 比例調(diào)解人員 3. 最適調(diào)節(jié)系統(tǒng) 4. 專家系統(tǒng) ④ 糾正措施 糾正措施指由于超出了目標(biāo)允許誤差范圍而采取的實際措施。 除了調(diào)整外,另外一個重要原因就是控制周期的運(yùn)行時間。 ② 原材料的巨大波動對所采用的測量手段和方法提出了更高的要求。( X——數(shù)據(jù), Y——概率) μ π π 正態(tài)曲線特點: ① 以 μ為中心點,向左右兩側(cè)做對稱分布。柏拉圖的作圖步驟如下: ① 根據(jù) 檢查表,確定不良項目 。 步驟一:確定討論問題,召集相關(guān)人員,在黑板上畫出魚刺圖的主干部分 。 步驟六:采取相應(yīng)措施。 X平均 = 直方圖能夠比較形象、直觀地反映產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況。這三條線是通過搜集過去一段生產(chǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下的數(shù)據(jù)計算出來的。 推移圖可以有效改善產(chǎn)品的質(zhì)量。 本法的特點是預(yù)見性和預(yù)防性,可防止重大事故的發(fā)生,故又稱為重大事故預(yù)測圖法。 HACCP HACCP的定義 HACCP表示危害分析和關(guān)鍵控制點。等檢驗結(jié)果的信息反饋到管理層再決定產(chǎn)品質(zhì)量控制措施時,往往為時已晚。 ④ 監(jiān)控 – 建立流程,監(jiān)控每個臨界控制點,鑒別何時臨界值未被滿足。 最后,在餐館、食品服務(wù)機(jī)構(gòu)和家庭廚房等地方也應(yīng)作好食品的貯藏、加工和烹飪的工作,確保食品安全。例如,在設(shè)備設(shè)計方面的改進(jìn),在與產(chǎn)品相關(guān)的加工程序和技術(shù)開發(fā)方面的提高等; ⑤ 與質(zhì)量管理體系更能協(xié)調(diào)一致;
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