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生產(chǎn)現(xiàn)場管理及效率提升(ppt74頁)-免費(fèi)閱讀

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【正文】 2023/1/252023/1/252023/1/252023/1/251/25/2023 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 1月 2023/1/252023/1/252023/1/251/25/2023 1少年十五二十時,步行奪得胡馬騎。 2023/1/252023/1/25January 25, 2023 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 員工多能化的優(yōu)點(diǎn) 2023/1/25 69 多能工培訓(xùn)方法 班內(nèi)定期輪換 工位定期輪換: 以 2- 4小時進(jìn)行作業(yè)交叉 一天班長: 每周指定一名工人代理班長 崗位定期輪換 有利于安全生產(chǎn) 有利于改善作業(yè)現(xiàn)場的人際關(guān)系 有利于知識和技能的擴(kuò)大的積累 有利于提高作業(yè)人員參與改善的積極性 有利于后備干部的培養(yǎng) 2023/1/25 70 水 準(zhǔn) 標(biāo)志 技能要求基準(zhǔn) 備注 4星 非常熟練,會教育別人 能做老師 3星 能熟練操作 繼續(xù)努力 2星 能操作,但不夠熟練 訓(xùn)練不足 1星 不會做或局限于理論知識 實(shí)踐不足 無 不知道,談不上做 應(yīng)接受教育 單項(xiàng)技能水準(zhǔn) 2023/1/25 71 分找 析出 現(xiàn)原 狀因 問題產(chǎn)生 原因 找出主 要原因 制訂計劃 執(zhí)行實(shí)施 計劃 檢查工作 調(diào)查效果 總結(jié)處理 標(biāo)準(zhǔn)化 遺留問題 進(jìn)入下 一循環(huán) p d C A PDCA循環(huán) 計劃 實(shí)施 檢查 處置 2023/1/25 72 PDCA循環(huán) P P P D D D C A A A C C P D C A D P C A 原有水平 新的水平 P C 2023/1/25 73 5W1H工作法 區(qū)分 5W1H 內(nèi)容 對策 對象 What 做什么?有必要嗎? 排除工作中那些不必要的部分 目的 Why 為何要做?目的何在? 場所 Where 在哪里做?非在哪里做嗎? 如有可能,將其組合、分解或改變程序 時期 When 何時做?有必要在哪時做嗎? 人 Who 由誰做?別的人不行嗎? 方法 How 怎樣做?有沒有更經(jīng)濟(jì)的手段 工作簡單化 2023/1/25 74 謝謝您的支持 祝您工作順利 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。在品種多、數(shù)量少或按接單來安排生產(chǎn)的情況下,伴隨著接單內(nèi)容的多樣化,也就要求頻繁地變動流水線的構(gòu)成。即在工作地只要有一個工件上去,必須一個工件離開。如果車間面積緊湊,設(shè)備之間過于擁 擠,其中有的設(shè)備是否可以考慮不固定,而是能夠移動的。像這樣的生產(chǎn)方式就是 “ 單件生產(chǎn)單件傳送 ” 方式,也叫 “ 一個流 ” 。 12 、易于操縱的原則:應(yīng)注意工具與人的結(jié)合的方便程度,工具的把手或操縱部位應(yīng)做成易于把握或控制的形狀。 2.作為設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時的重要依據(jù) 通過時間分析,可以掌握各項(xiàng)作業(yè)所需的時間的基本資料, 再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定方法,定出標(biāo)準(zhǔn)工時。每個人都不一樣,我們不能要求所有人的高矮胖瘦、思想說話都一致,但是我們可以要求所有人的動作標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)一致性。因此幾乎每天都發(fā)生這樣的情況:讓有禮貌的市民排得心煩意亂,讓急著辦事的市民直跺腳,讓不守規(guī)矩的人拼命鉆空子;甚至因排隊(duì)起的爭吵與沖突此起彼落。如何應(yīng)用 “ 五問 ” 活動對主軸軸承故障的原因進(jìn)行分析。 案例分析 2023/1/25 13 生產(chǎn)現(xiàn)場管理普遍存在問題 生產(chǎn)無計劃 質(zhì)量無標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)無方法 消耗無定額 物品無標(biāo)識 過程無記錄 堆放無區(qū)域 2023/1/25 14 設(shè)備功能 精確度 設(shè)備能力 故障預(yù)警 及時 適宜 合格 方法 設(shè)備 材料 方法合理 過程受控 標(biāo)準(zhǔn)化 思想意識 配合度 能力 個體差異 人 環(huán)境 溫度 濕度 灰塵 污染 現(xiàn)場管理的五大要素 (4M1E) 2023/1/25 15 現(xiàn)場管理的 “ 單一最好 ” 原則 一處保管 戶口管理 一日處理 今日事,今日畢 一個資料夾 資料夾一冊化 一小時會議 一事一議,半小時更好 一張紙 報告、表格一張篇幅完全表達(dá) 一分鐘電話 長話短說,不拖泥帶水 一件工具 多樣工具簡化成一件 一個單元 在一個小組或一組設(shè)備內(nèi)完工 一個流 生產(chǎn)過程 “ 一個流 ” 一天班長 員工多能化培養(yǎng) 2023/1/25 16 現(xiàn)場管理的“三五”要求 操作“五按”: 按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)、按程序、按時間、按操作指令 工作“五干”: 干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、 干到什么程度 結(jié)果“五查”: 由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項(xiàng)目、檢 查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實(shí) 2023/1/25 17 現(xiàn)場管理的 “ 五字檢查 ” 法 聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音 有無異常的發(fā)熱或抖動、振動等現(xiàn)象 監(jiān)測,關(guān)鍵、特殊工序受控情況 油管閥門等有無跑、冒、滴、漏數(shù)據(jù) 有無泄漏或其他引起的焦味、異常氣味 聽 摸 查 看 聞 有無松動、晃動、移動、錯位、開裂、缺損現(xiàn)象 設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求 2023/1/25 18 把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來 把自己希望改進(jìn)或與要求不符的部分分為 A B C 三級 A 是明天馬上要改善的 B 是一周后需要改善的 C 是一個月后計劃改善的 策劃具體改善措施 檢查改善情況并予以獎勵 現(xiàn)場管理的 “ A B C” 法 2023/1/25 19 維持 改善 管理的根本 在于不斷改善 改善的能力 是評價管理者的重要基準(zhǔn) 2023/1/25 20 “ 存在的都是不合理的 ” 強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn) 立即改進(jìn),及時比正確更重要 反復(fù)追問為什么,總能找到問題根源 許多問題的解決,就在于否定不可能 更應(yīng)該重視的是不花大錢的改善 不要追求完美,完美都是從不完美開始的 最清楚改善的是處于第一線的操作人員 只要是改善,最小的事也值得去做 改善永無止境,沒有最好,只有更好 改善的十條基本原則 2023/1/25 21 序 計劃改善項(xiàng)目 單 位 目標(biāo) - % 1月 2月 3月 4月 5月 加權(quán)平均 計劃 實(shí)績 計劃 實(shí)績 計劃 實(shí)績 計劃 實(shí)績 計劃 實(shí)績 1 交貨期 天 50 10 20 30 40 50 2 生產(chǎn)周期 天 30 6 12 18 24 30 3 改機(jī)時間 小時 75 15 30 45 60 75 4 停機(jī)時間 小時 50 10 20 30 40 50 5 操作人員數(shù) 個 5 2 5 6 在制品數(shù)量 千件 25 5 10 15 20 25 7 零部件(半成品)數(shù)量 千件 20 4 8 12 16 20 8 庫存品總額 萬元 10 2 4 6 8 10 9 搬運(yùn)
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