典型表面與典型零件加工工藝教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 。 平面研磨粗 車 — 精 車 IT7~IT6 ~ 淬火 鋼 外 的金屬件刨削用于 單 件小批拉削用于大批大量粗 銑 或粗刨 IT14~IT12 50~粗 銑 — 精 銑 IT9~IT7 ~粗刨 — 精刨 IT9~IT7 ~粗拉 — 精拉 IT7~IT6 ~粗 銑 (車 、刨 )— 精銑 (車 、刨 )— 磨 IT6~IT5 ~鋼鐵 的 中小型零件平面粗 銑 （刨） — 精 銑（刨） — 磨 — 研磨 IT5~IT3~8鋼鐵 的小型 高精度 平面粗刨 — 精刨 — 寬 刃細(xì) 刨 IT8~IT7 ~ 導(dǎo)軌 面 等粗 銑 (刨 )— 精 銑 （刨） — 刮研 IT7~IT6 ~ 高精度平面及 導(dǎo)軌 平面7. 平面加工方法的選擇序號 工序 工 序 內(nèi) 容 設(shè)備 1 鑄造 鑄造毛坯 2 熱處理 去應(yīng)力退火 4 刨削 刨底面 牛頭刨 5 車削 鉆、鏜 φ30 支承孔，并在一次裝夾中車支承孔的左端面。接觸面小，發(fā)熱量小，散熱排屑好，加工質(zhì)量好。端銑同位置上的平面。硬度： HRC58～ 62序號 工序名 工序內(nèi)容及要求1 下料 用熱軋圓鋼按尺寸 φ52mmXll5mm 切斷2 車削 車外圓并鉆、鏜內(nèi)孔， φ45r6 外圓面及 φ32H7內(nèi)孔留磨削余量 ，其余達(dá)設(shè)計(jì)尺寸3 熱處理 滲碳，淬火 +低溫回火，保證硬度 5862HRC4 磨削 用萬能外圓磨床磨 φ45r6 外圓達(dá)設(shè)計(jì)要求，磨φ32H7 留研磨余量 5 研磨 研磨 φ32H7 內(nèi)孔達(dá)設(shè)計(jì)要求研磨孔口圓弧材料： 20，內(nèi)表面滲碳硬度： HRC58623 平面加工一次裝夾可完成外圓、內(nèi)孔和端面，可保證這些零件的相互位置精度。粗 鏜 半精 鏜 精 鏜 IT8~IT7 ~(鉆 )粗 鏜 半精 鏜 精鏜 研磨 IT7~IT6(鉆 )粗 鏜 半精 鏜 精鏜 珩磨 IT7~IT5鏜 磨類(鉆 )粗 鏜 半精 鏜 磨 IT8~IT7 ~ 用于 鋼 及 鑄鐵 件不宜加工 韌 性大、硬度低的非 鐵 金屬件(鉆 )粗 鏜 半精 鏜 粗磨 精磨 IT7~IT6 ~(鉆 )粗 鏜 半精 鏜 粗磨 精磨 研磨 IT7~IT6中間部位的孔 一般在 車床 上加工。拉孔前工件必須先有加工過的通孔。當(dāng)孔徑很大時，擴(kuò)孔鉆笨重，此時宜改用 鏜孔 。 鉆孔 IT1411， ?m ，多用作預(yù)加工。 精細(xì)車 ：精度為 IT7IT6， Ra為 。
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