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生產(chǎn)一線(xiàn)主管暨優(yōu)秀班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升訓(xùn)練-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 Everybody科學(xué)的管理是事先有預(yù)見(jiàn)、有規(guī)劃,在事前對(duì)問(wèn)題的隱患或潛在問(wèn)題進(jìn)行消除或采取預(yù)防措施。有庫(kù)存就不擔(dān)心了。( 4)搬運(yùn)的浪費(fèi)   搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作?!?操作過(guò)程浪費(fèi) ● 不必要的搬運(yùn) 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的劃分 總結(jié):品質(zhì)是生產(chǎn)出來(lái)的品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的品質(zhì)是管理出來(lái)的2 下面的說(shuō)法那些是對(duì)的精益生產(chǎn)之品質(zhì)保證精益生產(chǎn)之品質(zhì)保證 精益生產(chǎn)之品質(zhì)管理強(qiáng)調(diào)預(yù)防不合格品的發(fā)生,要從操作者、機(jī)器、模具、工具、材料和生產(chǎn)過(guò)程等方面保證不出現(xiàn)不良品。生產(chǎn)活動(dòng)都要有效益 .精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式 .其目標(biāo)是精益求精 ,盡善盡美 ,永無(wú)止境的追求七個(gè)零的終極目標(biāo) .11。 ■小集團(tuán)活動(dòng)( QCC) ■下一流程就是顧客 ■用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)。 (3)■召開(kāi)異常管理會(huì)議 檢討異?,F(xiàn)象,并通過(guò)部門(mén)協(xié)商、配合以 取得較為圓滿(mǎn)的處理對(duì)策。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理之過(guò)程 1建立 方法 標(biāo)準(zhǔn)2建立 時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)3建立 其他各種 標(biāo)準(zhǔn)4科學(xué)管理 成功實(shí)施六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)、料、法管理機(jī)器是否正確潤(rùn)滑了?保養(yǎng)情況如何?是否經(jīng)常出故障?運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常?噪音如何?腐蝕與磨損程度如何?工作準(zhǔn)確度如何?設(shè)備能按工藝要求加工嗎?需對(duì)機(jī)器下列情況進(jìn)行考慮( MACHINE)一、現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)器管理設(shè)備管理要點(diǎn) — 點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理●設(shè)備點(diǎn)檢 目的:準(zhǔn)確評(píng)價(jià)設(shè)備的能用程度和磨損程度等情況 外部點(diǎn)檢(政府有關(guān)計(jì)量機(jī)構(gòu)實(shí)施) 內(nèi)部點(diǎn)檢(根據(jù)設(shè)備項(xiàng)目不同,按每日、周、月進(jìn)行點(diǎn)檢) 點(diǎn)檢程序: 1)制定點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(規(guī)定點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢周期、點(diǎn)檢工具等) 2)確定點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人 3)編制設(shè)備點(diǎn)檢記錄表 4)根據(jù)點(diǎn)檢項(xiàng)目按周期進(jìn)行點(diǎn)檢,并做好點(diǎn)檢記錄 5)點(diǎn)檢記錄報(bào)告 5)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)異常的分析和處理設(shè)備管理要點(diǎn) — 點(diǎn)檢、保養(yǎng)及不良處理●設(shè)備點(diǎn)檢 舉例:設(shè)備點(diǎn)檢記錄表設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格類(lèi)別 編號(hào)序號(hào) 點(diǎn)檢項(xiàng)目 點(diǎn)檢周期 月 日(初次點(diǎn)檢日期)1 2 3 4 5 6 7點(diǎn)檢人 組長(zhǎng)點(diǎn)檢后, OK記 “√”, NO記 “”設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 分為三級(jí)保養(yǎng): ■一級(jí)保養(yǎng) (日常保養(yǎng)):由設(shè)備使用人員負(fù)責(zé) 保養(yǎng)內(nèi)容: 1)實(shí)時(shí)檢查 檢查制動(dòng)開(kāi)關(guān)是否正常 檢查皮帶是否松動(dòng) 檢查安全防護(hù)裝置是否完整、完好 檢查設(shè)備容易松動(dòng)的部件是否穩(wěn)固 檢查設(shè)備運(yùn)行環(huán)境是否清潔,有無(wú)障礙物●設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)(續(xù))2)潤(rùn)滑保養(yǎng)(五定) 定點(diǎn):根據(jù)潤(rùn)滑圖表上指定的部位、潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查點(diǎn)進(jìn)行加油、 換油等 定質(zhì):確保潤(rùn)滑部位所需油料的品種、品牌及質(zhì)量要求 定量:按規(guī)定的數(shù)量對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑和加油 定期:按潤(rùn)滑規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油 定人:規(guī)定專(zhuān)門(mén)人員(設(shè)備操作或維修員)進(jìn)行加油、清洗換油 等■二級(jí)保養(yǎng) (定期保養(yǎng)): 同設(shè)備操作員和維修人員共同完成 保養(yǎng)內(nèi)容: 1)全面清掃、清洗設(shè)備相關(guān)附件及裝置 2)拆卸并檢查設(shè)備的局部和重點(diǎn)部位,徹底清除油污 3)檢查設(shè)備磨損情況,更換輔助配件,調(diào)整或穩(wěn)固易松動(dòng)部位■三級(jí)保養(yǎng)(專(zhuān)門(mén)保養(yǎng)): 由維修人員完成保 養(yǎng)內(nèi)容: 1)對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體或部分解體檢查和 修理 2)對(duì)設(shè)備重要部位進(jìn)行清洗并換油 3)修復(fù)或更換易損件 4)檢查、調(diào)整、修復(fù)精度,校正水平●設(shè)備點(diǎn)檢后發(fā)生不良的處理■對(duì)設(shè)備的處理 1)自行修復(fù)或排除故障,由班組長(zhǎng)處理 2)填寫(xiě) “設(shè)備維修申請(qǐng) ”經(jīng)主管確認(rèn)后報(bào)維修部門(mén)■對(duì)產(chǎn)品的處理 對(duì)使用不良設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品,必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)或評(píng)價(jià),以防止不良品產(chǎn)生或質(zhì)量事故的發(fā)生全面設(shè)備保養(yǎng)( TPM)全員生產(chǎn)保全可依下列六種手段來(lái)達(dá)成:全面生產(chǎn)保全 就是要保證、保持機(jī)器設(shè)備處于良好的運(yùn)作狀態(tài)、處于安全、安定的狀態(tài)。 “三現(xiàn)主義 ”■ 必須徹底了解實(shí)際情況■ 當(dāng)你根據(jù)下屬的匯報(bào)、信息決策時(shí),特別要強(qiáng)調(diào)你的下屬對(duì)所提供的報(bào)告、信息要真實(shí)可靠,要負(fù)起責(zé)任?!?目視管理包含 “看板管理 ”案例:日本豐田公司和美國(guó)惠而浦公司的目視管理 四、安全生產(chǎn) 關(guān)愛(ài)生命 四、安全生產(chǎn) 關(guān)愛(ài)生命我國(guó)工業(yè)事故死亡情況建成以來(lái)第四次工業(yè)事故高峰:1992年工礦企業(yè)工傷死亡 15146人,重傷 97871993年工礦企業(yè)工傷死亡 17651人,重傷 102981992年工礦企業(yè)工傷死亡 20263人,重傷 9093安全生產(chǎn)對(duì)策安全法制對(duì)策工程技術(shù)對(duì)策安全管理對(duì)策安全教育對(duì)策勞動(dòng)安全法制管理三負(fù)責(zé)制 向上級(jí)負(fù)責(zé)、向職工負(fù)責(zé)、向自己負(fù)責(zé)安全檢查機(jī)制安全生產(chǎn)法規(guī)體系 事故系統(tǒng) 環(huán)境不良物的不安全狀態(tài)人的不安全行為 管理欠缺 事故系統(tǒng) 事故原因直接原因 間接原因人的不安全行為機(jī)的隱患欠缺環(huán)境的不安全狀態(tài)生理原因心理原因技術(shù)不良管理不良教育欠缺 事故原因 安全系統(tǒng) 能量機(jī)械能、電能、化學(xué)能、熱能、輻射能 物機(jī)的本質(zhì)安全化、良好的環(huán)境、物的安全狀態(tài)。此過(guò)程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。( 4) 教育訓(xùn)練 (新進(jìn) 公司 人員 應(yīng) 加強(qiáng) 培訓(xùn) )。( 2) 制訂 目 視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。n ( 3) 規(guī)定放置方法 。( 2)制定 “需要 ” 和 “不需要 ” 的判 斷 基準(zhǔn)?!?S”不良所出現(xiàn)的狀況1. 地面臟污,設(shè)施破舊,燈光灰暗,不安全,導(dǎo)至情緒不佳、無(wú)心工作2. 物品沒(méi)有標(biāo)識(shí)區(qū)分,找尋困難、誤送誤用,品質(zhì)不佳,退貨增多。WHAT 何事何事WHERE 何處何處WHEN 何時(shí)何時(shí)WHO 何人何人HOW 如何如何HOW MUCH 多少成本多少成本在何處進(jìn)行最好?配合的工作在何處最好?這些都是地點(diǎn)的問(wèn)題。次 原 因(遠(yuǎn)因 ) 治本對(duì)策(永久 )真因真因真因真因真因whywhywhywhywhy過(guò)去現(xiàn)象5Why的分布層次現(xiàn)在看得到的 ,面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)五:分析問(wèn)題與解決問(wèn)題培養(yǎng)問(wèn)題意識(shí)發(fā)現(xiàn)雞蛋里的石頭將矛盾隱化,將問(wèn)題公開(kāi)不要疏忽小問(wèn)題,否則會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難問(wèn)題越多,人就會(huì)越活躍把問(wèn)題看作成一座冰山A、 解決問(wèn)題、達(dá)成工作目標(biāo)n 解決問(wèn)題、達(dá)成目標(biāo)是指我們?cè)诠ぷ魃吓龅絾?wèn)題發(fā)生,使我們的目標(biāo)與現(xiàn)狀產(chǎn)生差距、或和我們的預(yù)想與期望不一樣,因此必須采取一些解決問(wèn)題的手段去克服問(wèn)題,使問(wèn)題消失不再發(fā)生。 n 計(jì)劃是落實(shí)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的重要環(huán)節(jié),為什么你常常感到 “計(jì)劃趕不上變化 ”,不能按計(jì)劃推進(jìn)呢?n 請(qǐng)從以下六個(gè)方面核查。 生產(chǎn)一線(xiàn)主管暨優(yōu)秀班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升訓(xùn)練培訓(xùn)課程綱要一、生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施二、發(fā)掘和解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題三、精益現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) —“ 6S”與 “目視管理 ”四、安全管理 關(guān)愛(ài)生命 五、一線(xiàn)主管現(xiàn)場(chǎng)管理工作要點(diǎn)六、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之機(jī)、料、法管理 七、生 產(chǎn) 過(guò) 程 控 制 管 理八、現(xiàn) 場(chǎng) 品 質(zhì) 管 理九、現(xiàn) 場(chǎng) 成 本 控 制 一:生產(chǎn)計(jì)劃的制定與實(shí)施 一線(xiàn)主管應(yīng)具備的五項(xiàng)能力團(tuán)隊(duì)目標(biāo)組織組織用人用人指揮指揮計(jì)劃控制控制問(wèn)題討論根據(jù)一線(xiàn)主管的五項(xiàng)能力,談?wù)勀闶侨绾? 來(lái)開(kāi)展和實(shí)施工作的? 在制訂工作計(jì)劃時(shí),應(yīng)考慮那些因素,必 ( 1)使用 5W2H, 使計(jì)劃清晰;( 2)列出完成計(jì)劃的 “瓶頸 ”和解決方法;( 3)計(jì)劃有無(wú)彈性;( 4)是否列出優(yōu)先順序、輕重緩急( 5)向員工表達(dá)工作標(biāo)準(zhǔn)和期望了嗎?( 6)事先同合作者進(jìn)行充分溝通了嗎? 工作目標(biāo) 詳細(xì)的行動(dòng)計(jì)劃利用 PDCA達(dá)成工作目標(biāo)與提升績(jī)效 6。B、 問(wèn)題的優(yōu)先順位n 緊急性-不管問(wèn)題的大小,必須立刻解決n 重要性-一些重要的問(wèn)題,未必是很緊急的n 妥當(dāng)性-指解決問(wèn)題的方式、方法是否妥當(dāng)C、 區(qū)分問(wèn)題的類(lèi)別n 發(fā)生型問(wèn)題-指現(xiàn)狀與目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)已發(fā)生差距n 謀求改善型問(wèn)題-是指現(xiàn)有的目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)往上提升n 潛在型問(wèn)題-是我們預(yù)測(cè)未來(lái)環(huán)境的更動(dòng),可能會(huì)帶給我們那些問(wèn)題處理方法 “問(wèn)題 — 解決 ”程序發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分析問(wèn)題比較結(jié)果制定計(jì)劃實(shí)施結(jié)論OKNO清楚明確的確定問(wèn)題分析問(wèn)題現(xiàn)象,找出真正原因確定 3個(gè)備選的解決方案和可能的結(jié)果確定行動(dòng)方案構(gòu)建具體的計(jì)劃貫徹實(shí)施解決方案,效果確認(rèn)程序4??筛杏X(jué) 何時(shí)開(kāi)始?何時(shí)完成?這些都是時(shí)間的問(wèn)題由誰(shuí)去做,一個(gè)人做或是一個(gè)團(tuán)體?由誰(shuí)來(lái)配合?由誰(shuí)來(lái)控制?這些都是人員的問(wèn)題。D七:?jiǎn)栴}解決與提案建議制度問(wèn)題解決與提案建議:?jiǎn)栴}的發(fā)掘與解決創(chuàng)意提案在 PQCDSM等方面開(kāi)展如何提倡、營(yíng)造氛圍、進(jìn)一步深入與推廣研討:如何從解決問(wèn)題的制度上、流程上確 保問(wèn)題的
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