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第十三章庫存控制-免費(fèi)閱讀

2025-01-22 14:03 上一頁面

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【正文】 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合計(jì) 需求量 10 62 12 130 154 129 88 52 124 160 238 41 1200 訂貨量 84 130 283 140 124 160 279 1200 期末庫存 72 12 0 0 129 0 52 0 0 0 41 0 308 總訂貨成本 ( 訂貨次數(shù) ) 7 ( 一次訂貨成本 ) 54 總保管成本 ( 單位保管成本 ) ( 期末庫存合計(jì) ) 308 0 總庫存成本 總訂貨成本 +總庫存成本 t=1, 保管成本為 0. t=2,保管成本為 62= t=3,保管成本為 +2 12 = t=4,保管成本為 +3 130 = 六、隨機(jī)需求下的庫存控制 在隨機(jī)需求下的庫存控制中,通過設(shè)置安全庫存來預(yù)防和消除缺貨,由于安全庫存的設(shè)置,訂貨點(diǎn)庫存量( R)為訂貨提前期內(nèi)需求的期望值( U)與安全庫存量( SS)之和。 當(dāng)欲購量小于供貨商給定的折扣批量下限時(shí),取得價(jià)格優(yōu)惠所造成的單價(jià)降低與訂貨批量增大而形成的庫存增高,它們最終的凈收益需要通過計(jì)算來確定,當(dāng)按折扣數(shù)量訂貨的總成本小于按 EOQ訂貨的總成本時(shí),購貨廠商就應(yīng)該爭取獲得折扣優(yōu)惠。向工廠訂購商品時(shí)訂購費(fèi)每次20元,訂購后需 5天才開始到貨,到貨速度為常數(shù),每天 2件。分別對 t和 t2求偏導(dǎo),求得最優(yōu)庫存策略的各參數(shù)值為: 最優(yōu)庫存周期: DPPCCCDCCt???22113* 2經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量: 缺貨補(bǔ)足時(shí)間; *CCC121*2 tt ??Q*=D t* 開始生產(chǎn)時(shí)間: *2*1 tPDPt ??結(jié)束生產(chǎn)時(shí)間: *2**3 1 tPDtPt ?????? ??? 最大庫存量: A*=D﹝ t* t3*﹞ 最大缺貨量: B*=Dt1* 平均總費(fèi)用 C*=2C3/ t* 例企業(yè)生產(chǎn)某種產(chǎn)品,正常條件下每天生產(chǎn) 10件根據(jù)供貨合同,需按每天 7件供貨。 即一旦有需要 , 訂貨馬上發(fā)出 ,生產(chǎn)立到開始 , 庫存也開始得到補(bǔ)充 , 但生產(chǎn)過程需要一定時(shí)間 。 訂貨量由以下規(guī)則確定: 設(shè)訂貨時(shí)的實(shí)際庫存為 I。月。它通過使某項(xiàng)庫存的年費(fèi)用達(dá)到最小來確定相應(yīng)的訂貨批量。 獨(dú)立需求庫存問題的解決取決于兩個(gè)方面,即如何對現(xiàn)有庫存量進(jìn)行監(jiān)視以及如何使補(bǔ)充庫存活動(dòng)達(dá)到優(yōu)化。 A B C 品種種類 所占金額 約 20% 約 80% 約 30% 約 15% 約 50% 約 5% A類 B類 C類 項(xiàng)目數(shù)量比重 價(jià)值 比重 A類物品應(yīng)盡可能從嚴(yán)控制,保持完整和精確的庫存記錄,給予最高的處理優(yōu)先權(quán)。 可供應(yīng)時(shí)間是指現(xiàn)有庫存能夠滿足多長時(shí)間的需求。 ﹝ 4﹞ 庫存策略 所謂庫存策略,是指決定什么情況下對庫存進(jìn)行補(bǔ)充,以及補(bǔ)充多少數(shù)量的策略。 三、庫存系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和決策要素 庫存系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 訂貨 /生產(chǎn) 庫 存 需 求 輸 入 輸 出 庫存量由于需求(輸出)而減少,通過補(bǔ)充(輸入)而增加。是生產(chǎn)者為了應(yīng)付需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性,防止缺貨造成的損失而設(shè)置的一定數(shù)量的庫存。從客觀上來說,庫存是企業(yè)用于今后銷售或使用的儲(chǔ)備物料(包括原材料、半成品、成品等不同形態(tài))。 周轉(zhuǎn)庫存 當(dāng)生產(chǎn)或訂貨是以每次一定批量。 從屬需求是指與其它需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求,根據(jù)這種相關(guān)性,企業(yè)可以精確地計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間,它是一種確定型需求。根據(jù)需求發(fā)生時(shí)刻和數(shù)量的可預(yù)見性,可將需求分為確定性需求和隨機(jī)性需求。 四.庫存管理策略 1. 庫存管理的衡量指標(biāo) 在庫存管理中,需要用一些指標(biāo)對庫存進(jìn)行監(jiān)控和衡量,使其保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)乃健? (交貨 運(yùn)輸成本 產(chǎn)品顧客化 總庫存量 ) ( 2)制造業(yè)企業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)品庫存的放置位置。通過保持適當(dāng)?shù)膸齑嫠絹肀WC對外界隨機(jī)需求的恰當(dāng)服務(wù)水平。 為了實(shí)現(xiàn)這種補(bǔ)充過程 , 需要為系統(tǒng)事先確定二個(gè)參量:① 重新訂貨點(diǎn) B, 它需考慮備運(yùn)時(shí)間中的庫存消耗量; ② 訂貨量 Q。 ﹝ 1﹞ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 1002485022 ??????CNAQ ﹝ 2﹞ 最低年總成本 TC=1/2 Q C+ n A+ N P =1/2 100 + ﹝ 50 48﹞ /100 2+ ﹝ 50 48﹞ 2 =48+ 48+ 4800=4896﹝ 元 ﹞ ﹝ 3﹞ 年訂貨次數(shù) n=﹝ 50 48﹞ /100=24﹝ 次 ﹞ ﹝ 4﹞ 訂貨點(diǎn) R=1 50=50﹝ 件 ﹞ L L L
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