【正文】 ②夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。 鋪貼多跨和有高低跨的屋面時，應按先高后低、先遠后近的順序進行。面積過大，來不及鋪貼卷材，時間過長易被風沙塵土污染或露水打濕；面積過小，影響下道工序的進行，拖延工期；基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。 按計劃組織施工必要工具到位，對現(xiàn)場施工用設備按規(guī)定進行必要的調試和檢查，確保 施工用設備能正常運行。 找平層質量檢驗 檢驗項目 要求 檢驗方法 主控項目 找平層的材料質量及配合比 必須符合設計要求 檢查出廠合格證、質量檢 驗報告和計量措施 找平層排水坡度 必須符合設計要求 用水平儀（水平尺）、拉 線和尺量檢查 一般項目 基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處 應做成圓弧，且整齊平順 觀察和尺量檢查 表面觀感質量 應平整、壓光，不得有酥松、 起砂、起皮現(xiàn)象 觀察檢查 找平層分格縫的位置和間距 應符合設計要求 觀察和尺量檢查 找平層表面平 整度的允許偏差 5mm 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 （ 2）保溫層的厚度應符合設計要求，厚度偏差不得超過 5%，其材料性能應符合標準要求， 保溫層表面應平整，需粘貼的板狀保溫材料粘結要牢固，保溫層的含水率不得超過設計要求。在保溫層中預留槽做排汽道時，其寬度一般為 20~40mm；在保溫層中埋置打孔細管（塑料管或鍍鋅鋼管）做排汽道時，管徑 25mm。 ⑥養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后，常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于 7d，干燥后即可進行防水層施工。 （ 4）拌制水泥砂漿 計算好拌制一盤砂漿的材料用量，并精確計量，控制好每盤用水量。 施工前根據(jù)屋面排水坡向及排水口位置，提前一天進行沖 筋，施工時隨攤鋪，隨用專用滾筒進行碾壓，虛鋪厚度略高于成型厚度，確保頁巖陶?；炷撩軐?。 、產(chǎn)品保護： 防水層作好后，嚴禁在樓面上開洞或安裝螺栓。 （ 4） 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備件上。 (2)飾面材料材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。8膨脹螺栓固定吊桿，間距 900～ 1200mm，但要注意鉆孔前探明鋼筋的位置。 ⑨ 一種顏色涂料用一套涂刷工具，界面變動要橫平豎直，不要將 兩種主料穿插在一起。 ⑤ 同一墻應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻， 顏色一致 ； 主料施工前將基面全部涂刷一道 水性丙烯酸抗堿封閉 底涂 ；彈性中間漆一道（大拉花效果）。 ② 外墻涂料施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格 ； 施工現(xiàn)場應做到通電、通水并保持工作環(huán)境的清潔。 ④、落實施工人員的生產(chǎn)、生活、辦公的必須設施與設備。 ④、組織施工技術人員及操作技術人員，進行詳細的安全、技術、質量、工期交底。 a用橡膠條嵌人凹槽擠緊玻璃，然后在膠條上面注人硅酮系列密封膠； b用 lomm 長的橡膠塊將玻璃擠住，然后在 凹槽中注人硅酮密封膠； c將橡膠條壓人凹槽、擠緊。上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，要校正位置，防止位移變形。在室內外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。 ，不應過長而凸起離縫，也 不應過短而脫離槽角。不得塞在外框中間，以免擠彎變形影響開關，并采用燕尾鐵腳固定。 ③切角、鉆孔的位置、角度、孔徑大小均應一致，防止組裝時產(chǎn)生不方不正的現(xiàn)象。 ⑤搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。 ＞ 152 177。 ②面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。 ④ 、鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基層底濕潤，并在基層底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的 20mm 厚 1:3 水泥砂漿找平層； 20mm 厚 1:2 干硬性水泥砂漿結合層。 ⑥豎向穿過地面的立管已安裝完，并裝有套管。 ②砂：中砂，粒徑為 ～ ，嚴格控制含泥量不大于 3%。 ④ 各抹灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。 ⑨ 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 ⑤ 按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。不得有缺楞、掉角、暗痕或裂紋等缺陷。 ③拆腳手架時，要輕拿輕放，嚴防碰撞已涂飾完的墻面。 鉛油 的稠度以蓋底、不流淌、不濕刷痕為宜，涂飾每面墻面的順序應從上而下，從左到右，不得亂涂刷，以防漏涂或涂刷過厚，涂刷不均勻等。以搭設好腳手架。施工前對施工班組進行書面技術和安全交底。 ②嵌填密封防水材料的縫隙涂刷一層底層涂料（底層涂料與密封材料應配套，如 801 膠和 801 膠水泥砂漿）。用托線 板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 ③抹灰前檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用水泥砂漿嵌塞嚴實。 施工準備： ①材料準備：根據(jù)施工預算編制材料計劃，并提出材料分批分期進場日期，盡量減少施工用地。 五、主要施工方法和技術措施 、施工測量 、熟悉、校核施工圖軸線尺寸，結構尺寸和各部位的標高變化及其相互間的關系。 嚴格工序交接制度，未辦理工序交接手續(xù)及經(jīng)檢查上道工序不合格，嚴禁下道工序施工。 施工操作人員必須熟悉崗位操作規(guī)程，經(jīng)過崗位技術培訓，堅持按圖、按規(guī)范、按程序施工。 質量目標 確保工程質量達到合格標準，爭創(chuàng)集團公司優(yōu)質工程； 單位工程驗交一次合格率 100%； 物資進場合格率 100%； 合同履約率 100%； 不違反、不錯用一項標準、規(guī)范、規(guī)程，標準覆蓋率 100%； 計量器具配備率、檢測正確率 100%，在用合格率 100%； 單位工程交驗合格率 100% 單位工程優(yōu)良率 95% 單位工 程觀感 優(yōu)良 分項工程合格率 100%， 安裝分項工程優(yōu)良率 96%， 主要分項分部工程全部優(yōu)良 。材料包裝應完好，應有產(chǎn)品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產(chǎn)品應按規(guī)定進行商品檢甄 . ．進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 (GB5021020xx）的規(guī)定。其他技術資料齊全，已進行技術、質量、安全交底。門窗與墻之間用聚氨脂發(fā)泡劑填充做好構造處理，發(fā)泡前清除纏繞塑料保護膜，發(fā)泡要飽滿、密實，不得將外框直接嵌入墻體。 樓梯間地面做法： （ 1） 1:3 水泥砂漿找坡，最薄除 20 厚（結構層水泥漿結合層一道 ） ； （ 2）改性瀝青一布四涂防水層； （ 3） 20mm 干硬性水泥漿粘合層，上灑 1～ 2mm 厚干水泥并灑水適量； （ 3）地磚面層。 、樓地面工程： 、地面墊層下面地基為素土夯實，回填土壓實系數(shù)為 ，地面墊層與柱、墻交接處應斷開，地坪為耐磨地坪（除輔助間、門廳、衛(wèi)生間）面層為金剛砂地面， 5kg/㎡。 、其它專業(yè)洞口四周采用實心頁巖磚及防火密封材料封堵密實。 、聚丙烯包裝廠房及成品倉庫建筑層數(shù)為一層，建筑高度（網(wǎng)架底）為 米 ， ○ A ～○ F 軸線： ○ 9 ～ ○ ○ A ～ ○ P 軸線 ○ 2 ～ ○ 3 軸線為輔助間及衛(wèi)生間、辦公室， ○11 ～ ○12軸線為包裝樓，輔助間共一層，屋面層為 米；包裝樓共三層： 米層、 米層、 米層；高密度聚乙烯包 裝廠房及成品倉庫建筑層數(shù)為一層，順丁橡膠碼垛廠房及倉庫建筑層數(shù)為一層， ○ A ～ ○ P 軸線 ○ 2 ～ ○ 3 軸線為輔助間。做法見西南 04J516 第 2頁 7b。便池做法見 04J517第 34頁（ 1）、（ 5）。 、門窗洞口兩側采用實心頁巖磚，寬為 240mm。 三、施工準備 技術、內業(yè)準備 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn) 場達到“四通一平”，人員、機具、材料進場，具備基礎施工條件。嚴禁使用國家明令淘汰的材料；建筑裝飾裝修工程所用材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準 建（筑內部裝修訓防火規(guī)范》 (GB50222), 建（筑設計防火規(guī)范》 (G 印 16）和 《高層民用建筑設計防火規(guī)范》 (GB50045）的規(guī)定。 ．建筑裝飾裝修工程所使用的材料應按設計要求進行防火、防腐和防蟲處理。 嚴格執(zhí)行“三檢”制度，施工現(xiàn)場 設專職質檢人員巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除質量事故。由主管部門負責匯總后按規(guī)定時間向建設、監(jiān)理單位 、總承包單位 書面報告 。 所有管道安裝要求整齊，橫平豎直，目測無歪斜、彎曲現(xiàn)象。 、腳手架工程、模板工程、砼工程，見主體結構施工方案；磚墻砌體見專項施工方案。抹灰前應組織質監(jiān)部門對主體結構質量進行驗收，做出質量等級評定。 ②基層處理： 抹灰前檢查門窗框的位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌填密實；檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量 10%的 701膠灰漿填塞密實。 ⑤貼灰餅、沖標筋： 用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直 、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。 ③表面孔應用合成樹脂或水泥聚合物膩子嵌平，待固化后打磨平整。 φ 30mm 以上孔應用水泥聚合物砂漿填充，待其固化后，打磨平整。 (4)作業(yè)條件 ①墻面必須干燥，基層含水率不得大于 6%～ 8%。待膩子干透后個別地方再復補膩子，個別大的孔洞可復補膩子，徹底干透后，用 1 號砂紙打磨平整，清掃干凈。涂料要求二遍成活。水泥應有出廠證明和復驗報告。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。 ② 10mm 厚 1： 3 水泥砂漿打底（有防水要求的內墻不能采用石灰混合砂漿），應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。 ⑦ 選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚， 浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 ② 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 材料準備 ①水泥：水泥選用 普通硅酸鹽水泥。 ③施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 ②、找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的水平標高控制線。 ⑧養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完 24h 內應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7d。 ③、踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。 ③磚面層施工完成后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害。 、門窗施工 、不銹鋼防盜窗、 塑鋼窗安裝： (1)、施工工藝： ①制作施工工藝：下料→鉆孔→組裝→包裝 ②安裝施工工藝：放線→安門窗框并固定→嵌縫打膠→門窗扇安裝→玻璃安裝→清理。 ③當為多層窗時，沿窗洞口垂直方向從上至下用線墜吊線做出中心標記，使上下窗框在一條垂直線上。 ⑨門窗框安裝固定完后用 1:2水泥砂漿將門窗框與門窗洞口間縫口進行封堵。 (4)、產(chǎn)品保護 ①．門窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔開墊好，吊運時選擇牢靠的著力點，防止門窗相互擦、擠壓扭曲變形，損壞型材及附件。 ②防火門安裝要和門扇開啟方向的墻面平。 ②安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔、不污染。 ． 外墻乳膠漆施工 ．施工準備 （ 1）技術準備： ①認真熟悉相關的施工圖紙，勘察施工現(xiàn)場，掌握工程實際狀況。并按規(guī)定呈交材料的技術文件資料。 （ 2）、水性 外墻涂料施工 工藝 A:基面處理 ① 基面達到《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（ JGJ7391）規(guī)定。 ② 待膩子干透后方可施工。 ⑦外墻漆 主料施工完成后，放置 24 小時后，噴涂一道 甲基硅醇納憎水劑 外墻 罩面漆。 ②吊桿安裝：采用 248。 ⑤飾面板安裝：飾面板是卡在中龍骨上的，因此先調好中龍骨間距及標高，戴好手套防止污染面板，從房間中間或墻體一邊進行安裝，并配合其它專業(yè)留出燈具、風口、煙感等孔洞位置，安裝時注意飾面板卡具要牢固 (燈具、風口需另加龍骨吊掛 )，要注意飾面板縱橫兩個方向板縫順直，待風口、燈具安裝之后再大面積飾面板安裝，縱橫縫全要通順，吊頂表面要平整。 ② 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面面板的交接應吻合、嚴密。 、 應注意的質量問題 (1)吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。砼石面應低于23cm，然后用 1： 水泥砂漿沿管道四周抹成高出地面 3cm 左右園弧狀水泥帶。 包裝樓 米層屋面防水做法： （ 1） 15mm 厚水泥砂漿找平層； （ 2）隔氣層 （ 3） 40mm 厚擠塑苯板，找坡最薄 30mm， 輕集料混凝土；