【正文】 平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接 80mm寬；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向（主導風向）搭接。 （ 1）冷底子油的涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。防水層施工時不得刺破隔離紙，以免膠粘劑（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不暢。 ③找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫應適當加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度應為 20mm；分隔縫間距見各防水層做法。 包裝樓 米層屋面防水做法： （ 1） 15mm厚水泥砂漿找平層； （ 2）隔氣層 （ 3） 40mm 厚擠塑苯板，找坡最薄 30mm， 輕集料混凝土； （ 4） 20mm 厚瀝青砂漿找平層 （ 5） 刷底膠漆一道； （ 6）改性瀝青防水卷材一道（同材性膠貼劑二道）； （ 7）高分子卷材一道（同材性膠貼劑二道）； （ 8） 20mm 厚 1: 水泥砂漿保護層；分隔縫間距≤ 1 米。 (5)為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗收合格后進行。 ④中龍骨及橫撐安裝：方板中龍骨及橫撐采用 [50*19* 次龍骨（底部加 30*20mm 的木筋，底面刨光），與大龍骨的連接及接長采用配套連接件，安裝時依據(jù)吊頂標高及方板布置方向進行安裝，中到中間距 450～ 600mm，并注意各種接插一定要安裝牢固，燈口及風口單獨設吊桿。 用量： .4 kg/m2 。 外墻涂料施工： (1)、待聚合物罩面砂漿復合面凝結(jié)硬化干透后（常溫下 7～ 14 天 ） ，即可進行飾面層施工。 ④由于玻璃較厚，玻璃塊重量較大，因此 固定玻璃板或玻璃門抬起安裝時，必須 2～ 3人同時進行，以免摔壞或碰壞。 、門安裝工程 本工程由鋼質(zhì)甲級防火門、成品防盜門、成品卷簾門組成； （ 1）．鋼質(zhì)防火門及成品防盜門工程 ①防火門成品必須符合設計所要求的防火性能，并須由公安部門批準生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。玻璃膠應打的平整，寬窄一致，不得污染鋁合金及玻璃。 汽車站臺地面做法： 1） 素土夯實，（壓實系數(shù)不小于 ）； （ 2） 150mm 厚天然砂礫； （ 3） 200mm 厚級配碎礫石基層（ 6%水泥）； （ 4） 200mm 厚 C30 混凝土，Ф 12200 雙向鋼筋； （ 5）金剛砂耐磨地面層。 ②、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。 ．地板磚施工工藝 （ 1）工藝流程 檢驗水泥、砂、磚質(zhì)量 → 試驗 → 技術交底 → 選磚 → 準備機具設備 → 排磚 → 找標高 → 基底處理 → 鋪抹結(jié)合層砂漿 → 鋪磚 → 養(yǎng)護 → 勾縫 → 檢查驗收 （ 2）操作工藝 ①、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 ③樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。 ⑥ 墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 ② 搭設雙排架子，橫豎桿及馬凳端頭應離開墻面和門窗角 150~200mm。由于調(diào)和漆粘度較大，涂刷時應多刷多理，以達到涂膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 （ 3） 主要機具 主要工具：高凳子、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼皮刮板、笤帚、膩子刀、開刀、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。 ②為防止剔除時擴大空鼓面積，用手把切割機沿空鼓面周遍切割，然后進行剔除處理。澆水量以水分滲入磚深度 8～ 10mm 為宜（具體以觀察為主，墻面保持濕潤），且澆水宜在抹灰前一天進行。 ③技術準備：審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術、質(zhì)量和安全交底。 風雨天無有效的防護措施嚴禁焊接作業(yè)。 建立健全質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)質(zhì)量跟蹤檢查，進行分部工程質(zhì)量目標控制，保證各項措施的落實和生產(chǎn)過程中的監(jiān)督。當設計無要求時，應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。 、成品倉庫排煙洞口采用 3mm 厚網(wǎng)孔 50mm 100mm 不銹鋼防盜網(wǎng)，框為 L50 50 5角鋼（不銹鋼）與洞口四周固定。 、雨篷裝修設計顏色為淺灰色，雨篷頂板刷防水涂料一道。 、內(nèi)墻面設計顏色為白色，做法見西南 04J515 第四頁 N07，整體留洞嵌入箱柜穿透墻壁時，待箱柜固定后箱柜背面洞口均用做鋼絲網(wǎng)抹灰 ,（除衛(wèi)生間墻面，見 04J515 第 5 頁N12）。 、門窗：窗采用不銹鋼防盜窗、塑鋼窗；門采用甲級防火門、成品防盜門及成品卷簾門，各門窗平面位置及規(guī)格型號見施工建筑圖。 編制施工技術方案，對施工順序、人力安排、機械選型等做出詳細的策劃。 保證質(zhì)量措施 嚴格按照 ISO9002 標準和我公司管理標準其配套質(zhì)量要素控制程序執(zhí)行。堅持自檢、專檢、共檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量，從而保證工程質(zhì)量。材料進場后應進行檢驗，合格方可使用。 ③磚與混凝土結(jié)構(gòu)相接處應鋪設金屬鋼絲網(wǎng)，金屬網(wǎng)寬度 500mm、厚 的 9 25 孔鋼絲網(wǎng)，每邊至少搭接 200mm。抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致，表面光滑、無砂眼，不得有錯縫、缺棱掉角 ⑧水泥砂漿罩面： 5mm 厚 1: 水泥砂漿罩面壓光，兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，抹平、壓實、趕光，底灰上刷摻用水量 10%的 701 膠素水泥漿。 （ 2）材料準備 ①乳膠漆（涂料）：有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。第一遍涂料干燥后個別缺陷用膩子修補，待膩子干透后打磨并清掃干凈。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于 10%。但亦注意一致和對稱。 ⑤搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。如有防水層，管根已作防水處理。 ③檢驗方法：見 GB5020920xx ④面 層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。 ⑥裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。 ⑥五金配件安裝之前，首先全面檢查鋼門窗扇開啟是否靈活，關閉是否嚴密， 如有問題時必須調(diào)整好再安裝。 ④ 進行焊接作業(yè)時，應采取有效措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁門窗型材、玻璃、附件等材料。表面不再注膠，玻璃應放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應少于 2mm,否則會造成密封困難；但也不宜大于 5mm，否則膠條起不到擠緊、固定的作用。 (4)施工機具、工具的準備： ①按工程作業(yè)流水段，分別配備現(xiàn)場攪拌，水平、垂直運輸?shù)脑O施與設備。 ⑥ 主料需二 遍成活：涂刷第一遍主料時需加 5%10%的水稀釋，涂刷第二遍主料時不用稀釋。 ③安裝大龍骨 :根據(jù)吊頂標高線及龍骨位置線，然后拉線安裝 [60*30* 龍骨，使其間距根據(jù)設計圖紙不大于 ，小房間應注意起拱高度， 起拱高度應不 小于房間短向跨度的 l／ 200。 （ 2） 骨架、罩面板及其它吊頂材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應嚴 格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。各工種在衛(wèi) 生間施工時都應注意產(chǎn)品保護。 砂漿按砂子→水泥→水的順序進行投料，按要求控制攪拌時間，并攪拌均勻。排汽道應與找平層分格縫相重合。根據(jù)本工程工期緊的特點，所有工具、設備必須備足、備全、備齊； 落實材料供應計劃，切實做好材料進場的檢驗工作，必要時抽樣送檢 ； 施工用具 ： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況要求，輔助材料均應采用符合國家行業(yè)標準的材料，如密封膏、冷底子油等。 大面積屋面施工時，為提高工效和加強管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。 （ 3） 卷材屋面施工的環(huán)境氣候 ①雨天、雪天嚴禁進行卷材施工，五級風及其以上時不得施工，氣溫低于 0℃時不宜施工，以保證工程質(zhì)量。 （ 2）基層處理劑的涂刷，施工時除應掌握其產(chǎn)品說明書的技術要求，還應注意下列問題：施工時應將已配制好的或分桶包裝的各組分按配合比攪拌均勻；一次噴、涂的面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間的長短和施工進度的 快慢確定。找平層質(zhì)量檢驗見下表。 ⑤鐵抹子壓第二遍、第三遍：當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實， 完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進行。 ． 施工方法 屋面找坡層施工 （ 1）、工藝流程 基層清理→管根堵洞、固定→彈線找坡度→鋪設找坡層→壓實養(yǎng)護→檢查驗收 （ 2）、操作工藝 攪拌前換算成重量比，進行機械攪拌，按配合比稱量準確。 （ 3） 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設計標高；頂棚內(nèi)的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。 、質(zhì)量要求： (1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 ⑧ 水為生活飲用水 ； 根據(jù)墻面濕度、空氣溫度、主料稠稀度以及風速加水量可適度調(diào)整 ；應使用相同涂刷工具，涂抹的紋路要左右前后相同，顏色一致，施工涂層墻面應有防雨，防污染措施。 3 B:施工條件 ① 外墻涂料施工應在基層墻體工程驗收合格后進行。 ③落實可行的施工技術方案。 ④．鋼筋混凝土門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時，要先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。 ，應先清除鑲嵌槽內(nèi)的灰砂和雜質(zhì)，疏通排水通道。 ②下料時應注意同批料一次下齊，并要求氧化膜顏色一致。 ⑤、磚面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定： 面磚質(zhì)量要求 項 目 指 標 優(yōu)等品 一等品 合格品 尺寸允許偏差 /㎜ 長度或 寬度 ≤ 152 177。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn) 板塊小于 1/4 邊長的邊角料。不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。抹 8mm 厚 1： 2 水泥砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 ④ 臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋設好防腐木磚、位置正確。 ②涂飾完的墻面，隨時用木板或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。 ③門窗提前安裝好玻璃。 （ 3）大裂縫修補 ①產(chǎn)生裂縫而不空鼓時，可將裂縫打磨或剔鑿成“ V”形口子，并用清水洗凈。用 1:2水泥砂漿，做成 100mm 見方的灰餅。 ②墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、配電箱柜、有關埋件安裝埋設工作。裝飾大面積完成后開始室外施工（各施工工藝流程及施工順序見第五章節(jié)）。 凡隱蔽工程隱蔽前必須提前 24小時書面通知監(jiān)理、總承包等相關單位，經(jīng)有關人員檢查；做好隱蔽工程記錄方可進行隱蔽施工。 、規(guī)格、外觀和尺寸進行驗收。 、門窗框連接縫隙保持 15～ 20mm，四周清理干凈。 （ 1）防水層（最薄處）抹 20mm 厚 1:2 水泥砂漿（加 3%防水 劑）； （ 2）雨篷底面抹 20mm 厚 1::3 水泥混合砂漿； （ 3）刷淺灰色涂料兩遍。 、本工程設計建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外墻采用加氣砼砌體，防火墻采用實心頁巖磚；防潮層以下采用頁巖實心磚；墻身防潮層采用三層水泥砂漿防潮，具體做法見砌 筑施工方案。 衛(wèi)生間地面做法： （ 1） 100mm 厚 C10 混凝土墊層找坡趕平； （ 2）改性瀝青一布四涂防水層 （ 3） 20mm 干硬性水泥漿粘合層，上灑 1～ 2mm 厚干水泥并灑水適量； （ 4）防滑地磚面層。 技術準備 已經(jīng)掌握現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設施的情況。 現(xiàn)場配制的材料如砂漿、膠粘劑等，應按設計要求或產(chǎn)品說明書配制。 物資部門應及時掌握物資供方的質(zhì)量信息。 、裝飾工程施工 抹灰工程 本工程內(nèi)墻面 ,樓梯間天棚抹灰為水泥混合砂漿抹灰；分為底、中、面三層。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。 ⑦抹底子灰： 在兩種材料墻體交接處釘水泥釘掛好鋼絲網(wǎng)，開始抹灰，抹灰時不要將標筋碰壞。 （ 5）表面接縫錯位、凹凸不平處理 打磨或剔除凹出部分；凸下部分用聚合物砂漿填平。 ④彈分色線： 如墻面設有分色線，應在涂刷前彈線，用膠條貼出分格線，保證分隔縫上下順直，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料， 。 ② 砂：中砂，嚴格控制含泥量不大于 3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)，用前過 篩，其他應符合規(guī)范的質(zhì)量標準。 ③ 待底層灰六七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。 ③ 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。 ④對所有作業(yè)人員進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。 ⑨勾縫：當磚面層輔設三天后達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的水泥膏或 1： 1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面～ 1mm。當水泥砂漿結(jié)合層強度達到設計要求后（七天強度），方可正常使用。 ④同一層上的所有窗，應按設計要求拉水平線，使窗框下檻在同一水平線上，同時用這條線量出每樘窗框進深距離，使一排窗在同一軸線上。