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5s培訓(xùn)講義(ppt)-免費(fèi)閱讀

2025-01-20 08:01 上一頁面

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【正文】 人常常犯這樣一個(gè)錯(cuò)誤,就是認(rèn)為看到的現(xiàn)狀確實(shí)就是事實(shí),我們需要擁有的是不僅僅停留在觀察癥狀表面,而應(yīng)培養(yǎng)自己具備通過觀察并分析其表面癥狀后,還能更深入一步地知其背后原因的洞察力,要發(fā)現(xiàn)其變化的原因,仔細(xì)觀察事實(shí),當(dāng)你這樣做時(shí),掩藏的原因?qū)?huì)出現(xiàn),這樣做你就可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。一個(gè)管理者要學(xué)會(huì)做現(xiàn)場管理,不能只看與自己有關(guān)的或自己感興趣的事。 ●現(xiàn)實(shí):發(fā)生問題的環(huán)境,背景,要素。企業(yè)做的很多管理活動(dòng),不外乎是使生產(chǎn)的產(chǎn)品能讓顧客接受,產(chǎn)品要讓顧客接受,關(guān)鍵在于質(zhì)量。 績效考核更公正 、 透明化 , 促進(jìn)公平競爭 。 紅牌作戰(zhàn)的作用 提高每個(gè)員工的自覺性和改進(jìn)意識。 ,用步驟 3的方法找平檢測塞板,記錄數(shù)值 數(shù)值在177。 六、目視管理(含義、目的、作用等) 1.紅牌 2.看板 3.信號燈或者異常信號燈 4.操作流程圖 5.反面教材 6.提醒板 7.區(qū)域線 8.警示線 9.告示板 10.生產(chǎn)管理板 六、目視管理(類別) 1.紅牌 紅牌,適宜于 5S中的整理,是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn),用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品,掛紅牌的活動(dòng)又稱為紅牌作戰(zhàn)。 ◆用一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)形式的布告牌,上面寫明重點(diǎn)注意事項(xiàng),懸掛于很顯明的位置,讓員工正確地作業(yè),也可以用圖表的形式反映某些工作內(nèi)容,或進(jìn)度的狀況,便于工作人員了解整體工作的狀態(tài),隨時(shí)確認(rèn)自己跟進(jìn)的位置。 ●現(xiàn)場的作業(yè)人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來,與領(lǐng)導(dǎo)、同事以及工友們進(jìn)行相互交流。在舊的企業(yè)里,合理化建議又稱為提案,或稱為改善提案,是發(fā)揮員工智慧潛在力、科研智慧的潛力、主人翁精神,培養(yǎng)積極向上心態(tài)的途徑。 10 按要求作好標(biāo)識 無信息標(biāo)志,一處扣 1分 10 其他 20 總分 五、推進(jìn) 5S的組織與工作步驟 2023年 5月份 XX公司 5S工作評比欄 項(xiàng)目 部門 物品分類 廢棄物品清除 物品堆放 物品清潔 垃圾存放 ?? 總分 加權(quán)評分 生產(chǎn)中心 營銷中心 人力資源部 研發(fā)中心 ?? 說明 加權(quán)系數(shù)綜合考慮以下因素確定 : 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)等。 要樹立,沒有最好,只有更好的理念,挑戰(zhàn)更高目標(biāo)。 ②檢查結(jié)果應(yīng)給予評出成績或分?jǐn)?shù),評出了分?jǐn)?shù),要與激勵(lì)手段相結(jié)合,并輔之以相應(yīng)的物質(zhì)鼓勵(lì),例如工資的增加或榮譽(yù)的授予。 五、推進(jìn) 5S的組織與工作步驟 2.全面推進(jìn) 當(dāng)事實(shí)澄清以后,就要進(jìn)入到全面推進(jìn) 5S的階段,可依據(jù) 5S的要求和計(jì)劃在全公司范圍內(nèi)推進(jìn) 5S活動(dòng)。 ◆最后就是改善的結(jié)果。 ◆影響較大、較長遠(yuǎn)的項(xiàng)目要優(yōu)先考慮。 經(jīng)過了局部推行 5S的現(xiàn)場診斷以后,就要進(jìn)行到第二個(gè)階段,就是選定樣板區(qū)。 步驟 4:宣傳策劃 五、推進(jìn) 5S的組織與工作步驟 步驟 4:宣傳策劃 五、推進(jìn) 5S的組織與工作步驟 步驟 4:宣傳策劃 五、推進(jìn) 5S的組織與工作步驟 步驟 4:宣傳策劃 五、推進(jìn) 5S的組織與工作步驟 步驟 5:教育培訓(xùn) 1.公司組織進(jìn)行全員培訓(xùn),包括: ?5S的內(nèi)容及目的 ?5S的實(shí)施方法 ?5S的評比方法 2. 新進(jìn)員工的 5S培訓(xùn) 培訓(xùn)是非常重要,讓員工了解 5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。而 5S活動(dòng)的支持文件系統(tǒng)就是各種檢查表的確定。 五、推進(jìn) 5S的組織與工作步驟 步驟 2:擬定推行方針及目標(biāo) 一、 方針制定: 推動(dòng) 5S管理時(shí),制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力,可以包括提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率、遵守公司制度、提高企業(yè)形象等方面。” ——日本管理大師 安崗正篤 心態(tài)決定了我們的命運(yùn)。 ◆在午間食堂的舉止。 其檢查對象包括: ◆作業(yè)臺(tái)、椅子 ◆貨架 ◆通道、設(shè)備 ◆辦公臺(tái) ◆文件資料 ◆公共場所 5S活動(dòng)中清潔的具體檢查內(nèi)容見下表: 具體實(shí)例 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn)(清潔) (1) 作業(yè)臺(tái)、椅子的檢查內(nèi)容表 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 1)現(xiàn)場不用的作業(yè)臺(tái)、椅子 2)雜物、私人品藏在抽屜里或臺(tái)墊下 3)放在臺(tái)面上當(dāng)天不用的材料、設(shè)備、夾具 4)用完后放在臺(tái)面上材料的包裝袋、盒 整頓 1)凌亂地?cái)R置臺(tái)面上的物料 2) (臺(tái)面上下的各種電源、信號線、壓縮空氣管道等各種物品亂拉亂接、盤根錯(cuò)節(jié) 3)作業(yè)臺(tái)、椅子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色,非常不雅 4)作業(yè)臺(tái)椅子等都無標(biāo)識 清掃 1)設(shè)備和工具破損、掉漆、缺胳膊斷腿 2)到處是灰塵、臟污 3)材料余渣、碎屑?xì)埩? 4)墻上、門上亂寫亂畫 5)墊布發(fā)黑、許久未清洗 6)表面干凈、實(shí)際上卻臟污不堪 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn)(清潔) (2) 通道的具體檢查內(nèi)容表 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 1)彎道過多,機(jī)械搬運(yùn)車通行不便 2)行人和貨物的通道混用 3)作業(yè)區(qū)與通道混雜在一起 整頓 1)未將通道位置畫出 2)被占為它用 3)被占物品擺放超出通道 4)坑坑洼洼,凹凸不平,人行、車輛全都不易通行 清掃 1)灰塵多,行走過后有痕跡 2)有積水、油污、紙屑等 3)有灰塵、臟污之處 4)很久未打蠟或刷漆,表面銹跡斑斑 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn)(清潔) (3) 貨架的檢查內(nèi)容表 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 1)現(xiàn)場到處都有貨架,幾乎變成了臨時(shí)倉庫 2)貨架與擺放場所的大小不相適應(yīng),或與所擺放之物不相適應(yīng) 3)不用的貨物、設(shè)備、材料都堆放在上面 整頓 1)擺放的物品沒有識別標(biāo)志,除了當(dāng)事人之外,其他人一時(shí)都難以找到 2)貨架或物品堆積得太高,不易拿取 3)不同的物品層層疊放,難于取放 4)沒有按 “重低輕高 的原則來擺放 清掃 1)物品連同外包裝在內(nèi),一起放在貨架上,清掃困難 2)只清掃貨物卻不清掃貨架 3)布滿灰塵、臟污 4)物品已放很久了也沒有再確認(rèn),很有可能變質(zhì) 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn)(清潔) (4) 設(shè)備的檢查內(nèi)容表 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 現(xiàn)場有不使用的設(shè)備;殘舊、破損的設(shè)備有人使用卻沒有進(jìn)行維護(hù);過時(shí)老化的設(shè)備仍在走走停停地勉強(qiáng)運(yùn)作 整頓 1)使用暴力,野蠻操作設(shè)備 2)設(shè)備放置不合理,使用不便 3)沒有定期地保養(yǎng)和校正,精度有偏差 4)運(yùn)作的能力不能滿足生產(chǎn)要求 5)缺乏必要的人身安全保護(hù)裝置 清掃 1)有灰塵、臟污之處 2)有生銹、褪色之處 3)滲油、滴水、漏氣 4)導(dǎo)線、導(dǎo)管全都破損、老化 5)濾臟、濾氣、濾水等裝置未及時(shí)更換 6)標(biāo)識掉落,無法清晰地分辨 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn)(清潔) (5) 辦公臺(tái)的檢查內(nèi)容表 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 1) (辦公臺(tái)多于作業(yè)臺(tái),幾乎所有的管理人員都配有獨(dú)立的辦公臺(tái) 2)每張臺(tái)都有一套相同的辦公文具,未能做到共用 3)辦公臺(tái)面干凈,抽屜里邊卻雜亂無章 4)不能用的文具也在臺(tái)上 5)私人物品隨意放置 6)茶杯、煙灰缸放在上面 7)堆放了許多文件、報(bào)表 整頓 1)現(xiàn)場辦公臺(tái)的設(shè)置位置主次不分 2)辦公臺(tái)用作其它用途 3)臺(tái)面辦公文具、電話等沒有進(jìn)行定位 4)公共物品也放在個(gè)人抽屜里 5)抽屜上鎖,其他人拿不到物品 清掃 1)臺(tái)面臟污,物品擺放雜亂無章,并且積有灰塵 2)辦公文具、電話等物品污跡明顯 3)臺(tái)上辦公垃圾多日未傾倒 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn)(清潔) (6) 文件資料的檢查內(nèi)容表 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 1)各種新舊版本并存,分不清誰新誰舊和孰是孰非 2)過期的仍在使用 3)需要的人員沒有,無關(guān)人員反倒很多 4)保密文件無人管理,任人隨意閱讀 5)個(gè)人隨意復(fù)印留底 整頓 1)未能分門別類,也沒有用文件柜、文件夾來存放 2)沒有定點(diǎn)擺放,四處都有,真正要用的又不能及時(shí)找出 3)文件種類繁多,難以管理 4)接收、發(fā)送都未記錄或未留底稿 5)即使遺失不見了,也沒有人知道 清掃 1)復(fù)印不清晰,難以辨認(rèn) 2)隨意涂改,沒有理由和負(fù)責(zé)人 3)文件破損、臟污 4)文件柜、文件夾等污跡明顯 5)沒有防潮、防蟲、防火等措施 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn)(清潔) (6) 公共場所的檢查內(nèi)容表 項(xiàng)目 內(nèi)容 整理 1)空間用來堆放雜物 2)洗滌物品與食品混放 3)消防通道堵塞 4)排水、換氣、調(diào)溫、照明等設(shè)施不全 5)洗手間男女不分,時(shí)常弄出令人十分尷尬的場面 整頓 1)區(qū)域、場所無標(biāo)識 2)無整體規(guī)劃圖 3)物品無定位、定置 4)逃生路線不明確 5)布局不合理,工作效率低 清掃 1)玻璃破損,不能擋風(fēng)遮雨 2)門、窗、墻被亂涂亂畫 3)墻發(fā)黑,地面污水橫流 4)采光不好,視線不佳 5)外層污跡明顯,無人擦洗 6)無人定期進(jìn)行必要的清潔、消毒 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn)(修養(yǎng)) 一個(gè)企業(yè)在推行了整理、整頓、清潔三個(gè)步驟,并通過清潔做到了規(guī)范化,制度化,最后還要讓企業(yè)所有的人都養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣。 改善作用 對已取得的良好成績,不斷地進(jìn)行持續(xù)改善,使之達(dá)到更高更好的境界。 設(shè)立分類垃圾箱 ◆可再生的,比方說塑料、金屬品; ◆不可再生的,如生活垃圾。 所以,公司所有的部門、人員,包括公司的所有高層領(lǐng)導(dǎo)、董事長、總經(jīng)理,都應(yīng)該一起來做好這項(xiàng)工作。腐蝕、生銹易造成接口松動(dòng),零部件變形,甚至連接斷裂等,發(fā)生故障。時(shí)時(shí)刻刻做整理,每一刻都在做最有效率的整理,這些就稱為整頓。 ● 整頓的推進(jìn)要點(diǎn) 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn) ● 整頓的推進(jìn)要點(diǎn) 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn) 三、 5S推進(jìn)的要點(diǎn) 具體實(shí)例 整頓應(yīng)遵循以下原則:小就是美,簡單最好! 簡單要素包括: ●一套齊全的工具、文具; ●文件存放在一個(gè)地點(diǎn); ●儲(chǔ)存一份副本; ●無紙化; ●只開一小時(shí)的會(huì)議; ●一分鐘電話; ●今天的工作今天做。 要領(lǐng)之二:確定放置場所 ①放在崗位上的哪一個(gè)位置比較方便?進(jìn)行布局研討; ②制作一個(gè)模型( 1/50),便于布局規(guī)劃; ③將經(jīng)常使用的物品放在工作地點(diǎn)的最近處; ④特殊物品、危險(xiǎn)品必須設(shè)置專門場所并由專人來進(jìn)行保管; ⑤物品放置要 100%的定位。一時(shí)用不著的,甚至長期不用的要區(qū)分對待。 整理是整頓的基礎(chǔ),整頓又是整理的鞏固,清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過清潔和修養(yǎng),則使企業(yè)形成一個(gè)所謂整體的改善氣氛。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升,就會(huì)形成一種自主改善的機(jī)制。 6.降低生產(chǎn)成本 第六個(gè)目的,強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。 2.促成效率的提高 良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。另外通過5S還可以提高行政效率,減少無價(jià)值的“流程”,可以讓顧客感到快捷和方便,提高顧客的滿意度。 為了方便大家記憶,可以用下面幾句順口溜來描述: ●整理:要與不要,一留一棄; ●整頓:科學(xué)布局,取用快捷; ●清掃:清除垃圾,美化環(huán)境; ●清潔:潔凈環(huán)境,貫徹到底; ●修養(yǎng):形成制度,養(yǎng)成習(xí)慣。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了 3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本關(guān)于 5S的著作逐漸問世,從而對整個(gè)現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了 5S的熱潮。 2. 5S的發(fā)展 日本式企業(yè)將 5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)的管理手法,第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位,而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下, 5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。 5S是現(xiàn)代
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