3機械加工工藝路線的制定-免費閱讀
【正文】 解： 2. 粗基準的選擇： φ20H7 孔要求與 φ40 外圓同軸，因此在加工 φ20H7 孔時，應以φ40 外圓和頂面 D作為粗基準。 圖 512 搖桿零件圖 φ40 φ12H7 鑄造圓角 R3 其余 倒角 1 45176。 其中滲碳淬火一般安排在切削加工后 ， 磨削加工前 。 ?先面后孔 —— 當零件上有較大的平面可以作定位基準時，先將其加工出來，再以此面定位加工孔，可以保證定位準確、穩(wěn)定，保證平面和孔的位置精度。 ?半精加工階段 —— 使加工面達到一定的加工精度，為精加工作好準備。 ? ? ?基準重合原則 —— 可避免因基準不重合引起的基準不重合誤差。 167。 33 機械加工工藝路線的制定 ?如果零件上有多個非加工表面，則應該選擇其中有較高精度要求的表面作為粗基準。 主軸箱零件精基準選擇 軸徑 軸徑 錐孔 主軸零件精基準選擇 ?基準統(tǒng)一原則 —— 有利于保證各加工表面之間的位置精度，同時可以簡化夾具設(shè)計，減少工件搬動和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。 ?精加工階段 —— 使加工面精度和表面粗糙度達到要求。此外，先將平面加工好，再加工孔，可避免鉆頭引偏或打刀。 而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工 序 ， 允許安排在精加工后進行 。 60177。 毛坯為一般鑄件， φ20H7 孔及 φ12H7 孔均較小，一般不鑄出； 加工面與不加工面的相對位置精度要求。 從統(tǒng)一基準的原則出發(fā)： 在本例中 基準重合與統(tǒng)一基準原則相一致 。 ?全部加工工序結(jié)束后。 ? 為了改善工件材料的力學物理性質(zhì)而進行的熱處理工序 （ 如調(diào)質(zhì) 、 淬火等 ） 通常安排在粗加工后 、 精加工前進行 。 五、加工順序的安排 ?先基準后其他 —— 先加工基準面，再加工其他表面。 5 鉆 粗鉸 精鉸（精小孔） IT7~IT8 ~ 6 鉆 擴 粗鉸 精鉸 （精大孔） IT7 ~ 7 鉆 擴 機鉸 手鉸 IT6~IT7 ~ 8 （鉆） 粗鏜 IT11~IT13 ~ 除淬火鋼外的各種材料 ,毛坯有鑄出孔或鍛出孔， 保證孔直線度 9 粗鏜（粗擴） 半精鏜 IT9~IT10 ~ 10 粗鏜（粗擴） 半精鏜 精鏜 （ 鉸 ——
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