數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)00-免費(fèi)閱讀
【正文】 基點(diǎn)的計(jì)算方法可以是通過聯(lián)立方程組求解，也可利用幾何元素間的三角函數(shù)關(guān)系求解。 所謂 “ 刀位點(diǎn) ” 就是表征刀具特征的點(diǎn)。 252。 在中等功率機(jī)床上，粗加工（ R a1080mm）時(shí)切削深度可達(dá) 810mm。加工變斜角零件：鼓形銑刀252。它的特點(diǎn)是主切削刃各點(diǎn)的半徑、前角、刃傾角都不等，能減少切削振動(dòng)；切削阻力小、切屑成魚鱗狀，因而排屑流暢，散熱性能好，刀具耐用度高。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理q通常定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差；q可采用統(tǒng)一基準(zhǔn)，以減少重復(fù)定位次數(shù)，減少重復(fù)定位誤差；q夾緊要可靠，盡量避免振動(dòng)；夾緊點(diǎn)分布要合理，夾緊力大小要適中且穩(wěn)定，減少夾緊變形；q夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，加工部位要敞開 ；252。要滿足以下要求：① 保證加工零件的技術(shù)要求，能夠加工出合格產(chǎn)品；② 有利于提高生產(chǎn)率；③ 可以降低生產(chǎn)成本。零件外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一幾何類型和尺寸 （減少刀具規(guī)格和換刀時(shí)間）252。例如， T12用作選刀時(shí)表示 12號(hào)刀具；用作刀具補(bǔ)償時(shí)，表示按照 12號(hào)刀具事先設(shè)定的偏置值進(jìn)行刀具補(bǔ)償。Y270.。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的常用指令暫停（延遲）指令 G04 G04指令是根據(jù)暫停計(jì)時(shí)器預(yù)先給定的暫停時(shí)間停止進(jìn)給。M30。 2)工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為工件原點(diǎn)或工件零點(diǎn)，可用程序指令來設(shè)置和改變 。 機(jī)床原點(diǎn)：機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn) ,在機(jī)床調(diào)試完成后便確定了，是機(jī)床上固有的點(diǎn)。在刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上（銑床、鉆床、鏜床等）。編程自動(dòng)化是當(dāng)今的趨勢(shì)！第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述坐標(biāo)軸的命名及方向 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在加工過程中無論是刀具移動(dòng)，工件靜止，還是工件移動(dòng)，刀具靜止，一般都假定工件相對(duì)靜止不動(dòng)，而刀具在移動(dòng)，并同時(shí)規(guī)定刀具遠(yuǎn)離工件的方向作為坐標(biāo)軸的正方向。216。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述X、 Y、 Z U、 V、 WP、 Q、 R A、 B、 C D、 E 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 概述Z坐標(biāo) 216。?Z軸水平（臥式），則從刀具 (主軸 )向工件看時(shí)， X坐標(biāo)的正方向指向右邊。252。 3)根據(jù)編程需要，在一個(gè)加工程序中可一次或多次設(shè)定或改變工件原點(diǎn)。O0020；……M98P0010M99。它的功能是使刀具作短時(shí)間（幾秒鐘）的無進(jìn)給光整加工，用于車槽、鏜孔、锪孔等場(chǎng)合。G15G80。若用四位數(shù)字時(shí)，如 T0101，前兩位 01表示刀具號(hào)，后兩位 01表示刀具補(bǔ)償號(hào)。內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過小第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，如果太小，剛度不足，影響表面加工質(zhì)量，工藝性較差。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理加工方法的選擇 加工方法選擇時(shí)要保證加工精度和表面粗糙度的要求。設(shè)計(jì)或選用要求第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理q數(shù)控夾具裝卸應(yīng)方便 數(shù)控機(jī)床的加工效率高，裝夾工件的輔助時(shí)間對(duì)加工效率影響較大，所以要求數(shù)控夾具在使用中裝卸要快捷且方便，以縮短輔助時(shí)間。 圓錐形立銑刀圓柱形球頭立銑刀圓錐形球頭立銑刀第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理鍵槽銑刀 有兩個(gè)刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心，既像立銑刀，又像鉆頭。這種刀具克服了傳統(tǒng)刀具的許多缺陷，數(shù)控加工中應(yīng)用越來越廣泛。特殊形狀：成形銑刀252。半精加工（ Ra ）時(shí)，切削深度取為 。確定進(jìn)給速度第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理252。 如何對(duì)刀？所謂對(duì)刀，就是使 “ 刀位點(diǎn) ” 與 “ 對(duì)刀點(diǎn) ” 重合 。 直線、圓弧類零件的數(shù)學(xué)處理第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的數(shù)學(xué)處理 數(shù)控加工中把除直線與圓弧之外可以用數(shù)學(xué)方程式 y=f（ x） 表達(dá)的平面輪廓曲線，稱為非圓曲線。相鄰幾何元素間的交點(diǎn)或切點(diǎn)稱之為基點(diǎn)。第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理對(duì)刀點(diǎn)位置第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理對(duì)刀點(diǎn)位置CR30R20R5020f刀具運(yùn)動(dòng)軌跡工件輪廓XYZ第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理 刀具在機(jī)床上的位置是由 “ 刀位點(diǎn) ” 的位置來表示的。（ 4）刀具空行程時(shí)，特別是遠(yuǎn)距離 “ 回零 ” 時(shí)，可以選擇該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)給定的最高進(jìn)給速度。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理 在工藝系統(tǒng)剛性不足或毛坯余量很大，或余量不均勻時(shí)，粗加工要分幾次進(jìn)給，并且應(yīng)當(dāng)把第一、 5次進(jìn)給的切削深度盡量取得大一些。加工封閉的鍵槽：鍵槽銑刀252。 第 5章 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)CNC 數(shù)控編程中的工藝處理波紋立銑刀 因其切削刃呈正弦波
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