頂益食品集團質(zhì)量管理體系文件匯總(40個文件)原物料進料檢驗作業(yè)辦法-免費閱讀
【正文】 精料模擬工廠原料待驗使用 由研發(fā)中心核準。如仲裁結(jié)果與檢驗結(jié)果 一致時，依《供應商考核及獎懲作業(yè)辦法》對供應商進行處罰。 不合格品處理：當原物料檢驗結(jié)果判定不合格時，由進料品管員填寫 《不合格品處理單》會簽相關(guān)單位，并依《不合格品處理作業(yè)辦法》進行處理 R3作業(yè)：進料品管員依《原物料進料檢驗報告》判定結(jié)果對合格檢驗 批原物料質(zhì)檢狀態(tài)及時進行轉(zhuǎn)良，對不合格檢驗批依《不合格品處理 生效日期 頁 次 4/10 頁 序 A 表號 :R01100021A 文件標準用紙 名稱 原物料進料檢驗作業(yè)辦法 文件編號 :W0515150 單》核決結(jié)果進行特采扣款、退貨等相關(guān)作業(yè)。當物料進料檢驗 C級不良數(shù)超過 AQL允收數(shù)量時 ,該批物料應判不合格。 E 采樣后立即作密封處理，盡量在 30分鐘內(nèi)將樣品送往化驗室。 : 1) 水分檢測：卸貨過 程中隨機抽取 23塊冷凍肉，用電鉆于每塊冷凍肉四周及中央鉆取水分樣品，混合為 1個混合樣檢測水分?？?cè)恿坎坏蒙儆?500g，如扦取的樣品數(shù)量不 足可增加扦樣桶數(shù)，每桶取樣數(shù)量一致。 、香辛料、肉粒等顆粒類原料： 抽樣箱數(shù)不少于總箱數(shù)的（ N/2） 1/2，小批時不得少于 3箱。 原物料進料檢驗的抽樣： 原料的抽樣： 生效日期 頁 次 1/10 頁 序 A 表號 :R01100021A 文件標準用紙 名 稱 原物料進料檢驗作業(yè)辦法 文件編號 :W0515150 A 根據(jù)隨機性原則，隨機采集樣品，樣品量不得低于檢驗需用量的兩倍。 理化、衛(wèi)生指標檢驗 化驗員。 原料樣品保存 化驗員。 B 采樣工具應清潔干燥，不應將任何有害物質(zhì)或異物帶入樣品中，取樣袋應為一次性使用。抽樣的箱點要均勻，包括中心和邊部。 2) 粘稠狀桶裝原料：先將原料攪拌均勻，然后分別在原料距頂和底 10cm處用取樣匙取樣，每桶取樣數(shù)量一致。 2 )解凍失水和瘦肉率：按進貨待檢數(shù)量的（√ N/2） /2比例抽取樣本 即抽樣數(shù) n=（√ N/2） /2（如進貨 10噸牛肉抽驗 7塊，解凍檢測解凍失水及瘦肉率。 F 樣品標識方式自行規(guī)定，但應以標識清楚，便于追溯為原則。 C 物料進料檢驗：對被評定為合格供應商的物料依照 MILSTD105D正常 檢驗單次抽樣計劃抽樣表進行，抽樣水準 S4。同時 列印《驗收單》 經(jīng)主管鑒核后交生管進行相關(guān)作業(yè)。 嚴禁待檢原物料上線使用。 ： 《物料抽樣樣本數(shù)量表》（附件一） 《物料不良類別表》 (附件二 ) 生效日期 頁 次 5/10 頁 序 A 表號 :R01100021A 文件標準用紙 名稱 原物料進料檢驗作業(yè)辦法 文件編號 :W0515150 《正常檢驗物料檢驗結(jié)果判定表》 (附件三 ) ： 名 稱 編 號 保存期限 《原物料特采允收作業(yè)辦法》 W0515134 / 《原物料進料檢驗報告》 R05150921A 6個月 《不合格品處理單》 R05150201A 6個月 《原料規(guī)格檢測頻率》 W0515033 / 生效日期 頁 次 6/10 頁 序 A 表號 :R01100021A 文件標準用紙 名稱 原物料進料檢驗作業(yè)辦法 文件編號 :W0515150 附件一：《物料抽樣樣本數(shù)量表》 批 量 特殊檢驗水準 一般檢驗水準 S1 S2 S3 S4
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1