【正文】 裝卡工具工件必須裝卡固牢，裝卸工具工件要嚴(yán)格按起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，防止碰壞機(jī)床。 按“ 5S”要求清理好工作現(xiàn)場。 節(jié)約用電，不需要用的照明燈和油泵應(yīng)立即關(guān)閉，離開機(jī)床和裝卸工件時(shí)要停止主軸旋轉(zhuǎn)。 在鏜軸（銑軸）上裝卸工具時(shí)，不能使鏜軸（銑軸）伸出過長，若用銑刀盤加工工件時(shí)，應(yīng)裝在銑軸上。 ，操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套。 周末應(yīng)保持 12 小時(shí)機(jī)床清洗和擦拭時(shí)間。 （ 3） 按復(fù)位鍵取消執(zhí)行 。 （ 7） 按下 Z 軸正向移動(dòng)開關(guān)， Z 軸重復(fù) X 軸相同的動(dòng)作。 （ b） 刀塔超過行程后。 裝刀后要試運(yùn)行。 機(jī)床操作者不得調(diào)閱和更改機(jī)床參數(shù)，以免搞亂機(jī)床參數(shù)，出現(xiàn)災(zāi)難性故障，如確有必要，必須由設(shè)備修理人員或請制造廠家技術(shù)人員進(jìn)行。 32 TY6020數(shù)控車床安全操作規(guī)程 一、操作守則 操作者必須遵守普通車床的相應(yīng)部分操作規(guī)程。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，正確及時(shí)處理上一班遺留的問題，并予以記錄，嚴(yán)格遵守公司安全制度。 （ 1） 將要切削的工件裝卡在卡盤上，根據(jù)加工工件的大小小調(diào)整卡盤壓力 ,用腳壓下腳踏開關(guān)卡盤做夾緊動(dòng)作，卡盤夾緊工件后，關(guān)上防護(hù)門。 （ 4） 按下正方向移動(dòng)開關(guān)，此時(shí)刀塔向 X 軸正方向移動(dòng)，當(dāng)減速開關(guān)碰到時(shí)， X 軸會減速并尋找機(jī)械上的原點(diǎn)。 如果有其他 NC 故障報(bào)警和外部信息報(bào)警，請維修人員來處理。 刀具應(yīng)符合機(jī)床所規(guī)定的形式（長度、直徑）。其他人員應(yīng)以積極的態(tài)度服從負(fù)責(zé)人的工作安排，未經(jīng)負(fù)責(zé)人的同意，任何人不得操作該機(jī)床及有關(guān)部位。 不要觸摸加工的工件或運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸。 設(shè)備起動(dòng)后，應(yīng)嚴(yán)守工作崗位，集中思想，認(rèn)真操作，隨時(shí)嚴(yán)格檢查機(jī)床各裝置是否有異常，發(fā)現(xiàn)問題，立即停車，保護(hù)現(xiàn)場，通知維修人員及時(shí)處理。 預(yù)熱機(jī)床，主軸和進(jìn)給軸應(yīng)在自動(dòng) 方式下以其最大速度的 1／ 21／ 3 運(yùn)轉(zhuǎn) 1020 分鐘。 （ 2） 先 X 軸返回原點(diǎn)。 三、 試驗(yàn)程 序 每次新加工某項(xiàng)和某批零件之前，必須與編程人員一起，先單段試車，走全部程序，嚴(yán)格檢查走刀路線及行程尺寸正確與否，并同時(shí)注意機(jī)床各顯示值機(jī)床各動(dòng)作的協(xié)調(diào)性和正確性，加工程序經(jīng)編程人員和操作者共同確定無誤后，方允許正式開始加工零件。 二、 加工準(zhǔn)備 檢查潤滑油箱、液壓油箱、冷卻水箱，保證油量和水量在規(guī)定的液位線上。 操作者必須熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、原理，使用方法 及加工范圍，應(yīng)詳細(xì)閱讀《使用說明書》，會排除常見異警。 工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng) 是否安全好用，各手輪搖擺的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無障礙，限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。 加工完畢，拆下刀具和工裝，（如下班不用）手柄打到空檔。 檢查機(jī)床各個(gè)手柄是否在空檔位置。 關(guān)閉電源。 對機(jī)床各部位潤滑孔、潤滑點(diǎn)按潤滑圖表加注潤滑油（脂）。 用完的拉刀必須豎掛，每拉完一件工件去掉刀齒間的鐵硝，以免打刀。 安裝胎具，安裝卡頭。 使用搖臂鉆時(shí)，搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物，工作前，橫臂必須卡緊。 設(shè)備的日常維護(hù)，清掃工作場地。 檢查機(jī)床各部位是否正常。 在電磁吸盤退磁過程中，請停止操作機(jī)床的其他動(dòng)作，以防不測。 注意電磁工作臺磁力是否正常，不準(zhǔn)取掉安全保護(hù)裝置。 用手動(dòng)檢查全部機(jī)械的動(dòng)作情況，保證沒有不正常情況。 嚴(yán)禁用手摸或用棉絲擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位；清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹或用手打掃。 注意電源線和其它電器是否絕緣，接地應(yīng)牢固。 裝夾 工裝、刀具。 19 銑床 安全 操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好被加工件所需工、夾、量具，穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具和其它東西。 加工完畢，擦拭機(jī)床，進(jìn)行日常維護(hù)，清掃場地。 檢查設(shè)備各部位是否正常。 1 新設(shè)備或大修后的設(shè)備，應(yīng)在使用后半月之內(nèi)進(jìn)行一次清洗過濾，以后則可納入正常清洗換油計(jì)劃。不合格者則由籌建組潤滑技 術(shù)人員提出處理意見后方可發(fā)放。 第十四章 附 則 第七十八條 本制度的解釋權(quán)及修訂權(quán)歸總經(jīng) 辦和機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組。為了使設(shè)備技術(shù)資料做到完整、正確并符合檔案管理規(guī)范，特制訂本制度如下： 第七十二條 設(shè)備檔案資料 范圍 設(shè)備檔案資料管理由專人負(fù)責(zé)，主要工作是： 15 設(shè)備檔案資料管理：范圍是指設(shè)備從規(guī)劃、安裝、調(diào)試、使用、保養(yǎng)維修、改造、更新、直至報(bào)廢的全過程的圖樣、方案說明、憑證和記錄等全部資料；如機(jī)械、動(dòng)力、化工、儀器等固定資產(chǎn)設(shè)備和受壓容器的說明書、合格證、裝箱單、《安裝調(diào)試過程卡》、《精度檢驗(yàn)卡》、《設(shè)備保養(yǎng)維修記錄卡》、《設(shè)備事故報(bào)告單》、《設(shè)備臺帳》、《設(shè)備履歷表》及有關(guān)圖紙等技術(shù)資料； 設(shè)備保養(yǎng)維修檔案的動(dòng)態(tài)管理：每臺主要、關(guān)健生產(chǎn)設(shè)備按固定資產(chǎn)編號建立設(shè)備保養(yǎng)維修檔案，每次保養(yǎng)維修后都要填寫《設(shè)備保 養(yǎng)維修記錄卡》，以便分析每臺主要、關(guān)健生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)維修和運(yùn)行狀況及維修保養(yǎng)質(zhì)量的追溯，為預(yù)測設(shè)備故障和預(yù)防性維修提供有效的參考資料。 第六十六條 設(shè)備遷移完畢（含對設(shè)備 的安裝、調(diào)試、使用培訓(xùn)等），經(jīng)使用部門驗(yàn)收合格后，設(shè)備投入正常使用后，整個(gè)調(diào)撥過程結(jié)束。 第六十條 閑置時(shí)間超過一年的設(shè)備，需辦理封存手續(xù)。 第五十二條 零配件的采購 零配件采購的原則是保證設(shè)備得到及時(shí)維修的前提下盡量減少庫存； 機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組負(fù)責(zé)零配件計(jì)劃編制，采購部按《采購控制程序》實(shí)施采購； 零配件采購計(jì)劃原則上每天制訂一次（維修作業(yè)中臨時(shí)需采 購的零配件除外），以分類零配件的最低庫存量及倉庫中現(xiàn)有的庫存量為申報(bào)依據(jù)； 零配件計(jì)劃采購中如有急需采購件，需在申請單中注明急件字樣，并注明需求日期，采購部作特殊情況處理，采購時(shí)間不得超過三天；當(dāng)天需要修復(fù)的特急設(shè)備由機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組就近緊急采購；非急件的采購，非特殊情況，采購時(shí)間不得超過一周。 一般事故 1）未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或 玩忽職守，造成機(jī)器一般程度損壞，給公司造成損失不大（ 1000 元以下）； 10 2）造成停產(chǎn)在兩天以內(nèi)； 3）未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作； 4）對生產(chǎn)進(jìn)度影響不大； 5）一般事故的處理： 出現(xiàn)事故后操作者或責(zé)任人員能及時(shí)領(lǐng)取和如實(shí)認(rèn)真填寫《設(shè)備事故報(bào)告單》中的“事故發(fā)生過程描述”，認(rèn)錯(cuò)態(tài)度較好 , 處以 100 元罰款； 認(rèn)錯(cuò)態(tài)度較差 , 處以 200 元罰款； 對當(dāng)事人進(jìn)行批評教育并提出防范措施 , 并通報(bào)批評。 第三十七條 維修工作完畢，主修人應(yīng)按規(guī)定填寫《設(shè)備維修訂單》相關(guān)內(nèi)容及維修完畢時(shí)間后交至機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組計(jì)劃員在 SAPEAP中走完流程和及時(shí)報(bào)工。 1操作員不可以私自改接機(jī)床電氣線路和插拔 CNC、各驅(qū)動(dòng)器的電纜插頭（座），否則導(dǎo)致機(jī)床損壞要追究其責(zé)任。 設(shè)備大修是對被修設(shè)備進(jìn)行全部解體，修理基準(zhǔn)件，修復(fù)或更換全部磨損件，對導(dǎo)軌進(jìn)行磨削或刮研。 二、維修保養(yǎng)程序： 第三十條 機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組依設(shè)備維修保養(yǎng)要求及現(xiàn)場的設(shè)備使用情況，編制“設(shè)備保養(yǎng)訂單”，在 SAPEAP系統(tǒng)中下達(dá)執(zhí)行；為不影響生產(chǎn)，三級 保養(yǎng)和大修在修前應(yīng)預(yù)檢 ,與使用單位溝通后確認(rèn)保養(yǎng)日期。 第二十三條 操作人員要嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程操作設(shè)備，認(rèn)真遵守設(shè)備交接班制度，準(zhǔn)確填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)交接班記錄表》及各項(xiàng)運(yùn)行記錄。付款金額到合同全額的 80％～ 90％時(shí)，必須要求賣方開具合同全額的正式發(fā)票給我司。 第十四條 設(shè)備購入后，機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組負(fù)責(zé)開箱驗(yàn)收，檢查其運(yùn)輸情況、零配件、附件和各種資料是否齊全，外觀、型號規(guī)格是否與規(guī)定要求一致，并在“開箱檢驗(yàn)單”上作好詳細(xì)的驗(yàn)收記錄。 第六條 《年度設(shè)備購置計(jì)劃》經(jīng)董事長簽批生效后， 總經(jīng)辦 按計(jì)劃進(jìn)度，組織設(shè)備的選購工作。 第三條 職責(zé)： 總經(jīng)辦根據(jù)公司經(jīng)營發(fā)展情況，提交全公司所有生產(chǎn)設(shè)備購置的年度申請計(jì)劃，明確設(shè)備數(shù)量和質(zhì)量方面的要求并進(jìn)行歸口管理。 第十一條 總經(jīng)辦對設(shè)備采購全過程進(jìn)行監(jiān)督跟進(jìn)，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋信息，做好全方位溝通協(xié)調(diào)。 第十七條 安裝、調(diào)試完畢，依機(jī)床出廠的精度檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)合加工試驗(yàn)結(jié)果對機(jī)床進(jìn)行精度檢驗(yàn)，并在“精度檢驗(yàn)單”中作好精度檢驗(yàn)記錄。 第二十二條 設(shè)備操作人員在操作設(shè)備前，由人力資源部統(tǒng)籌計(jì)劃，由用人部門專業(yè)人員具體執(zhí)行崗前培訓(xùn)，確保人員操作技能。 5 第四章 生產(chǎn)設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定 一、設(shè)備維修保養(yǎng)分為日常故障維修和維修保養(yǎng)： 第二十七條 日常故障維修是以針對性檢修隨機(jī)性發(fā)生的設(shè)備故障為主 , 目的是以最快的維修速度恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。 對設(shè)備精度、性能達(dá)不到產(chǎn)品工藝要求的某些項(xiàng)目進(jìn)行修理。 機(jī)床運(yùn)行中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，操作員應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知設(shè)備組檢修，嚴(yán)禁使用帶故障機(jī)床作業(yè)，否則要追究其責(zé)任。 5％）？ （ 14）上電測量驅(qū)動(dòng)器電源是否正常？ 8 （ 15）檢查各伺服電機(jī)側(cè)的動(dòng)力插頭、反饋編碼器插頭是否松 動(dòng)？是否有粉塵、油污、切削液進(jìn)入？ （ 16）檢查各活動(dòng)拖鏈中電線（纜）是否有磨損？ 第五章 生產(chǎn)設(shè)備維修管理規(guī)定 一、日常故障維修程序： 第三十五條 生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，操作者應(yīng)立即停機(jī)和保護(hù)現(xiàn)場，并在第一時(shí)間報(bào)告機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組相關(guān)維修人員和車間主任，由車間在 SAP中填寫《設(shè)備維修通知單》后并及時(shí)提示機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組相關(guān)人員及時(shí)維修，故障設(shè)備的操作者應(yīng)主動(dòng)協(xié)助維修人員維修。 9 第六章 生產(chǎn)設(shè)備管理的獎(jiǎng)懲辦法 第四十三條 機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組 負(fù)責(zé)組織每月按本制度對各車間的設(shè)備保養(yǎng)和使用情況多次進(jìn)行不定期檢查 , 并將 檢查情況記錄在 《 設(shè)備日常使用保養(yǎng)情況檢查記錄表 》上 , 每個(gè)季度分組評比一次 , 機(jī)加小件車間分 5組 (1普車類， 2數(shù)控類， 3銑床類，4鉆床類， 5其他類 ), 機(jī)加大件車間分 4組 (1老廠車床類， 2老廠數(shù)控和鏜銑類， 3新廠大件類， 4其他類 ), 其他車間各分一組進(jìn)行分組評比： 90 分以上的各組評出 1 名，獎(jiǎng)勵(lì) 60 元，并通報(bào)表揚(yáng)； 連續(xù)三次 (不含三次 )以上被評為第一機(jī)臺 的，每次獎(jiǎng) 100 勵(lì)元 ,并通報(bào)表揚(yáng)； 70 分以下的機(jī)臺，處罰 60 元，并通報(bào)批評； 連續(xù)三次 (不含三次 ) 70 分以下的機(jī)臺，每次處罰 100 元 ,并通報(bào)批評； 對違反操作規(guī)程操作按本章第三條處理。 第四十九條 處理事故堅(jiān)持三不放過的原則： 事故原因查不清不放過； 員工和當(dāng)事者未受到教育不放過； 沒有防范措施不放過； 第五十條 設(shè)備的事故處理 統(tǒng)一由機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組 歸口管理 ，并 以 “ 責(zé)任事故報(bào)告單 ” 11 的形式組織處理。 第九章 生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)志管理辦法 第五十六條 公司所有生產(chǎn)設(shè)備依固定資產(chǎn)類別由公司 財(cái)務(wù)部 負(fù)責(zé)統(tǒng)一編制固定資產(chǎn)編號，機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組負(fù)責(zé)將編號貼在設(shè)備主體明顯部位，且對號入座記錄于《設(shè)備臺帳》內(nèi)。設(shè)備的報(bào)廢程序依第十一章“設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢管理辦法”執(zhí)行。 第七十一條 機(jī)加工事業(yè)部設(shè)備組 負(fù)責(zé)將報(bào)廢日期及報(bào)廢原因填入《設(shè)備臺帳》中該設(shè)備的“備注欄”。 第七十六條 資料室要注意有關(guān)資料的保密工作，非機(jī)加工事業(yè)部人員未經(jīng)主管付總批準(zhǔn)，不準(zhǔn)借閱。 認(rèn)真貫徹落實(shí)設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定期、定量、定人）和“三過濾”（油庫 車間點(diǎn) 機(jī)床設(shè)備），加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理。不得隨間亂發(fā)，如需代用，須經(jīng)潤滑技術(shù)員同意，籌建組批準(zhǔn)，方可發(fā)放，作好發(fā)放記錄，每月按單位統(tǒng)計(jì)報(bào)有關(guān)單位。 1 設(shè)備組應(yīng)經(jīng)常組織潤滑人員進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，并經(jīng)?？偨Y(jié)設(shè)備潤滑工作的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，積極度推廣使用先進(jìn)的潤滑和擦試材料。 按圖紙加工工件（按工藝紀(jì)律）。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁變速，不許超負(fù)荷、 平衡不好、裝夾不牢、野蠻操作 機(jī)床。 加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過猛。 對機(jī)床各部位的潤滑孔、潤滑點(diǎn)按潤滑圖表進(jìn)行加注潤滑油（脂）。 加工完畢，擦拭機(jī)床，進(jìn)行日常維護(hù)，清掃場地。 在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作時(shí)，必須停車。 工作完畢應(yīng)及時(shí)擦拭好機(jī)床、清掃衛(wèi)生、打掃通道、切斷電源。 停機(jī)時(shí)，退開砂輪，關(guān)水泵電機(jī)。 在機(jī)床通電的情況下，手勿伸入機(jī)床的床身、磨頭等部位的內(nèi)部，以防電擊和其他意外不測。 3 注意事項(xiàng) 機(jī)床電器設(shè)備必須接地良好； 修理或檢查機(jī)床時(shí)必須首先關(guān)斷電源，方可進(jìn)行； 機(jī)床所裝砂輪、皮帶罩，在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)完整無損，不許任意拆掉； 新砂輪在使用前應(yīng)做旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)，在安裝砂輪時(shí)各螺絲應(yīng)松緊適度，開動(dòng)砂輪時(shí)任何人不準(zhǔn)站在砂輪正前方。 正常加工。 工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著鉆； 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊，手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按逐漸增壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。 檢查機(jī)床冷卻部