【正文】 在建模之前首先要根據(jù)工程圖紙，對部件的結(jié)構(gòu)特點進行詳細分析，明白在建模過程中先畫什么，再畫什么，最后畫什么。選定后，點擊圖標后，出現(xiàn)界面如圖所示。如圖36所示。如圖34所示。、幾何體父節(jié)點組一、創(chuàng)建刀具組 打開，進入創(chuàng)建刀具組對話框，在子類型中選擇，在名稱欄里輸入，點擊確定進入對話框，在中輸入刀具直徑15，點擊確定即可。點擊做第一個面倒圓, 做第二個面倒圓。 如圖24 如圖252繪制半徑78的定位點圓 點草圖，在zx平面創(chuàng)建草圖,畫2根54/2的直線，如圖26所示。（3）具有工程上的意義（即與加工方法的一定對應關系）。實體造型主要包括兩部分內(nèi)容，即體素的定義和描述、體素之間的布爾運算（交、并、差）。變量化造型過程類似于工程師在腦海里思考設計方案的過程，滿足設計要求的幾何形狀是第一位的，尺寸細節(jié)是后來才逐步精確、完善的。尺寸驅(qū)動的幾何模型由幾何元素、尺寸約束和拓撲約束三部分組成。對于定型產(chǎn)品的設計，需要形成系列，以便針對生產(chǎn)特點和應用需求提供不同型號規(guī)格的產(chǎn)品。第2章 零件的三維造型設計2．1 幾何造型技術(shù)幾何造型是指將點、線、面、體等幾何元素，經(jīng)過平移、旋轉(zhuǎn)等幾何變換和并、交、差等集合運算，產(chǎn)生實體造型。1. 3 UGNX軟件的主要功能 隨著計算機輔助設計和輔助制造技術(shù)的飛速發(fā)展，工程設計業(yè)和制造業(yè)的內(nèi)涵及其相關技術(shù)已經(jīng)發(fā)生了深刻變化，這一點在機械工程領域里的結(jié)構(gòu)設計和功能設計方面表現(xiàn)尤為顯著。目前，以Delcam 公司的PowerMILL及WorkNC為代表，采用面向工藝特征的處理方式，系統(tǒng)以工藝特征提取的自動化來實現(xiàn)CAM編程的自動化。只有采用面向模型、面向工藝特征的CAM系統(tǒng)，才能夠突破CAM自動化、智能化的現(xiàn)有水平?；A層由計算機及外圍設備和系統(tǒng)軟件組成。CAD技術(shù)的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀 ：CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)是一個相當成熟的技術(shù)。CAM與CAD密不可分，甚至比CAD應用得更為廣泛。關鍵詞： UG 三維造型 模擬加工目 錄第1章 緒論…………………………………………………………………4 CAD/CAM與數(shù)字化設計制造 ………………………………………………………… 412 CAD/CAM軟件介紹……………………………………………………………… 5 UGNX軟件的主要功能………………………………………………………………… 61．4本論文研究的主要內(nèi)容及意義……………………………………………………………7第2章 基于UG的三維造型設計………………………… 82．1幾何造型技術(shù)………………………………………………………………… 8………………………………… 102．3 三維造型設計………………………………………………………… 11第3章 基于UG的的數(shù)控模擬加工……………………………………173．1 CAM自動編程的一般步驟………………………………………………………173．2工藝方案分析………………………………………………………………173．3創(chuàng)建毛坯………………………………………………………………………183．4創(chuàng)建刀具、方法和幾何體父節(jié)點組…………………………………………183．5創(chuàng)建刀具軌跡……………………………………………………………………193．6生成車間工藝文件……………………………………………………………243．7NC程序的輸出 …………………………………………………………………25第4章 總結(jié)…………………………………………………35參考文獻……………………………………………………………………36第1章 緒 論1. 1CAD/CAM與數(shù)字化設計制造CAD/CAM（計算機輔助設計及制造）與PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）構(gòu)成了一個現(xiàn)代制造型企業(yè)計算機應用的主干。數(shù)字化表示是指用數(shù)字形式為計算機所創(chuàng)建的設計對象生成內(nèi)部描述，象二維圖、三維線框、曲面、實體和特征模型；而數(shù)字化表現(xiàn)是指在計算機屏幕上生成真實感圖形、創(chuàng)建虛擬現(xiàn)實環(huán)境進行漫游、多通道人機交互、多媒體技術(shù)等。所以，在實際應用中，二者很自然地緊密結(jié)合起來，形成CAD/CAM系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中設計和制造的各個階段可利用公共數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，即通過公共數(shù)據(jù)庫將設計和制造過程緊密地聯(lián)系為一個整體。是一種設計人員借助于計算審進行設計的方法。80年代CAD技術(shù)進入迅猛發(fā)展時期，這階段的技術(shù)特征是CAD技術(shù)從大中企業(yè)向小企業(yè)擴展；從發(fā)達國家向發(fā)展中國家擴展；從用於產(chǎn)品設計發(fā)展到用於工程設計和工藝設計。典型的CAM系統(tǒng)有UG、Pro/E、Cimatron 、MasterCAM等。 CAD軟件一般應集成在一個異構(gòu)的工作平臺之上，只有依靠標準化技術(shù)才能解決CAD系統(tǒng)支持異構(gòu)跨平臺的環(huán)境問題。因此，智能CAD不僅是簡單地將現(xiàn)有的智能技術(shù)與CAD技術(shù)相結(jié)合，更重要的是深入研究人類設計的思維模型，最終用信息技術(shù)來表達和模擬它，才會產(chǎn)生高效的CAD系統(tǒng)，為人工智能領域提供新的理論和方法。 基于知識的智能化系統(tǒng) ；未來的CAM系統(tǒng)不僅可繼承并智能化地判斷工藝特征，而且具有模型對比、殘余模型分析與判斷功能，使刀具路徑更優(yōu)化，效率更高。 提供更方便的工藝管理手段 ； CAM的工藝管理是數(shù)控生產(chǎn)中至關重要的一環(huán)，未來CAM系統(tǒng)的工藝管理樹結(jié)構(gòu)，為工藝管理及即時修改提供了條件。UG軟件的強大功能為人們進行各種復雜零件的虛擬現(xiàn)實造型和虛擬現(xiàn)實制造提供了幫助。因此，當要想修改實體的結(jié)構(gòu)形狀時，只有重新造型。參數(shù)化造型系統(tǒng)也稱為尺寸驅(qū)動系統(tǒng)，它只考慮物體的幾何約束（尺寸約束和拓撲約束），而不考慮工程約束。在新產(chǎn)品開發(fā)初期，設計者對各幾何形狀的準確尺寸和各幾何形狀之間嚴格的尺寸定位關系還很難完全確定，自然希望欠約束的存在。圖21 變量化造型的原理三、特征造型技術(shù)現(xiàn)實世界的物體具有三維形狀和質(zhì)量，因而三維實體造型可以更加真實、完整、清楚地描述物體，其利用計算機技術(shù)存儲物體的幾何信息和拓撲信息，代表了CAD/CAM技術(shù)的主流?；谔卣鞯膶嶓w造型過程除了要用到參數(shù)化造型技術(shù)、變量化造型技術(shù)之外，還要用到特征造型技術(shù)和數(shù)據(jù)庫聯(lián)動技術(shù)。 如圖23二 1繪制半徑40的圓,6個半徑8的圓,并與圓相切點草圖，在xy平面創(chuàng)建草圖,點擊圓在原點畫半徑40的圓，在做一條x軸虛線y軸虛線，畫個半徑8的圓，點出現(xiàn)下拉菜單后點擊變換，用直線與小圓相切，在修剪，完成草圖繪制操作。如圖210所示。安裝工件時，要注意工件上浮。點擊生成。如圖35所示。點擊生成。UG是集CAD、CAM功能于一體的較完善的高端軟件，選擇UG作為學習CAD/CAM的軟件是比較合適的。[6] 李莉敏，劉劍等編著. UG NX4 CAM應用案例教程，清華大學出版社。參考文獻：[1]：化學工業(yè)出版社，2006[2]：機械工業(yè)出版社，2001[3]、應用與開發(fā). 北京：機械工業(yè)出版社，200