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鋁及鋁合金在焊接過程中出現(xiàn)的問題-免費(fèi)閱讀

2025-09-02 15:23 上一頁面

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【正文】 九、無色澤變化,給焊接操作帶來困難鋁及鋁合金焊接時由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時,沒有明顯的顏色變化,因此在焊接過程中給操作者帶來不少困難。七、鋁在高溫時的強(qiáng)度和塑性低鋁在 370℃時強(qiáng)度僅為 10Mpa,焊接時會因?yàn)椴荒苤巫∫后w金屬而使焊縫成形不良,甚至形成塌陷或燒穿,為了解決這個問題,焊接鋁及鋁合金時常常要采用墊板。 MIG焊時,選用大的焊接電流慢的焊接速度,以提高熔池的存在時間。在實(shí)際焊接現(xiàn)場中防止這類裂紋的措施主要是改進(jìn)接頭設(shè)計(jì),選擇合理的焊接工藝參數(shù)和焊接順序,采用適應(yīng)母材特點(diǎn)的焊接填充材料等。這些缺陷,都會降低焊接接頭的性能。m,熔點(diǎn)高達(dá) 2050℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點(diǎn),而且密度很大,約為鋁的 。防止變形的有效措施是除了選擇合理的工藝參數(shù)和焊接順序外,采用適宜的焊接工裝也是非常重要的,焊接薄板時尤其如此。為了防止氣孔的產(chǎn)生,以獲得良好的焊接接頭,對氫的來源要加以嚴(yán)格控制,焊前必須嚴(yán)格限制所使用焊接材料 (包括焊絲、焊條、熔
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