鋁及鋁合金在焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題-免費(fèi)閱讀
【正文】 九、無(wú)色澤變化，給焊接操作帶來(lái)困難鋁及鋁合金焊接時(shí)由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)，沒(méi)有明顯的顏色變化，因此在焊接過(guò)程中給操作者帶來(lái)不少困難。七、鋁在高溫時(shí)的強(qiáng)度和塑性低鋁在 370℃時(shí)強(qiáng)度僅為 10Mpa，焊接時(shí)會(huì)因?yàn)椴荒苤巫∫后w金屬而使焊縫成形不良，甚至形成塌陷或燒穿，為了解決這個(gè)問(wèn)題，焊接鋁及鋁合金時(shí)常常要采用墊板。 MIG焊時(shí)，選用大的焊接電流慢的焊接速度，以提高熔池的存在時(shí)間。在實(shí)際焊接現(xiàn)場(chǎng)中防止這類(lèi)裂紋的措施主要是改進(jìn)接頭設(shè)計(jì)，選擇合理的焊接工藝參數(shù)和焊接順序，采用適應(yīng)母材特點(diǎn)的焊接填充材料等。這些缺陷，都會(huì)降低焊接接頭的性能。m，熔點(diǎn)高達(dá) 2050℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋁及鋁合金的熔點(diǎn)，而且密度很大，約為鋁的 。防止變形的有效措施是除了選擇合理的工藝參數(shù)和焊接順序外，采用適宜的焊接工裝也是非常重要的，焊接薄板時(shí)尤其如此。為了防止氣孔的產(chǎn)生，以獲得良好的焊接接頭，對(duì)氫的來(lái)源要加以嚴(yán)格控制，焊前必須嚴(yán)格限制所使用焊接材料 (包括焊絲、焊條、熔
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