鋁與鋁合金焊接工藝參數(shù)的介紹步驟與注意事項-免費閱讀
【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白?！?0176。（3） 定位焊 定位焊時的工藝參數(shù)見表8。焊接電源采用直流反接。焊接鋁鎂合金時應(yīng)采用HS331。因此，焊后應(yīng)立即嚴(yán)格清除焊件上殘存的污物。（2）墊板：為了保證焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接縫下面安放墊板。三、鋁及鋁合金焊前應(yīng)進行哪些準(zhǔn)備工作？同時，鋁和鋁合金的密度小，氣泡在熔池中的上升速度較慢，加上鋁的導(dǎo)熱性強，熔池冷凝快，因此，上升的氣泡往往來不及逸出，留在焊縫內(nèi)成為氣孔。因此，焊前必須嚴(yán)格清理焊件表面的氧化物，并加強焊接區(qū)域的保護。Al2O3的熔點高達2050℃，遠遠超過鋁及鋁合金的熔點（約660℃），而且體積質(zhì)量大。表1 鋁及鋁合金的化學(xué)清洗法b 機械清理 先用有機溶劑（丙酮、松香或汽油）擦拭焊件表面的油污，然后用細(xì)銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮刀清理表面。（2）將焊件在溫度為60～80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細(xì)洗刷。（1） 焊絲的選用 鋁及鋁合金用焊絲牌號見表2。（4） 鋁及鋁合金手工鎢極氬弧焊和自動鎢極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)，分別見表5。（2） 火焰和焊嘴號碼 氣焊時火焰可采用中性焰 （或輕微碳化焰），焊嘴號碼根據(jù)鋁
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