【正文】 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，我通過(guò)查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請(qǐng)教等方式，使自己學(xué)到了不少知識(shí)，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力的一種提高。 這次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)我得到了很多老師和同學(xué)的幫助，其中我的論文指導(dǎo)老師 吳葉軍 老師對(duì)我的關(guān)心和支持尤為重要。 現(xiàn)在應(yīng)用的激光焊主要是 CO2 和 YAG 激光器， CO2 激光器功率大，對(duì)于要求大功率的厚板焊接比較適合。 攪拌摩擦焊也存在一定的缺點(diǎn)： (1) 鋁合金攪拌摩擦焊時(shí)速度低于熔化焊； (2) 焊件夾持要求高，焊接過(guò)程中對(duì)焊件要求加一點(diǎn)壓力，反面要求有墊板； (3) 焊后端頭形成一個(gè)攪拌頭殘留的孔洞，一般需要補(bǔ)焊上或機(jī)械切除；攪拌頭適應(yīng)性差，不同 厚度鋁合金板材要求不同結(jié)構(gòu)的攪拌頭，且攪拌頭磨損快； (4) 工藝還不成熟，目前限于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的構(gòu)件，如平直的結(jié)構(gòu)、圓形結(jié)構(gòu)。國(guó)外已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)階段，在挪 威已經(jīng)應(yīng)用此技術(shù)焊接快艇長(zhǎng)為20m的結(jié)構(gòu)件，美國(guó)洛克希德 .馬丁航空航天公司用該項(xiàng)技術(shù)焊接了鋁合金儲(chǔ)存液氧的低溫容器火箭結(jié)構(gòu)件。焊接結(jié)束后制件應(yīng)裝爐，隨爐緩冷。 (1) 合理選擇焊接工藝規(guī)范：①對(duì)于壁厚較大的焊接件，在焊接過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)降低焊接行走速 度，對(duì)于深寬比很大的焊縫可采用加大電弧電流、延長(zhǎng)收弧時(shí)間，以便將弧坑填滿(mǎn)。經(jīng)過(guò)清理的部位及焊絲英 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 妥善保護(hù)，焊絲置于干燥而清潔的環(huán)境中，在清理后應(yīng)盡快焊接，從清理到焊接的間隔時(shí)間不要超過(guò) 24h,否則應(yīng)重新清理。熱裂紋是在焊接過(guò)程中形成的，大部分產(chǎn)生在焊縫填充部位和熔合線(xiàn)部位，并埋藏于焊縫中 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 鋁合金焊接氣孔缺陷產(chǎn)生的 原因主要有以下幾方面。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 5 6061 鋁合金的焊接性 6061 鋁合金的優(yōu)點(diǎn) 6061鋁合金具有密度小、比強(qiáng)度高、無(wú)磁性、良好的耐腐蝕性、低溫韌性及成形性等特點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于各種焊接結(jié)構(gòu)中，成為理想的輕量化材料。 6061 鋁的國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào) 表 4 對(duì)應(yīng)牌號(hào) 國(guó)標(biāo) 6061（ LD30) GB/T 31901996 ISO AlMg1SiCu ISO 日標(biāo) A6061 JIS H40001999 JIS H40401999 非標(biāo) 65032 IS 7332020 IS 7372020 EN AW6061/AlMg1SiCu EN 57331994 德標(biāo) AlMgSi1Cu/ DIN 法標(biāo) 6061（ AGSUC) NF A50411 NF A50451 英標(biāo) 6061（ N20/H20) BS 14701988 美標(biāo) 6061/A96061 AA/UNS 4 6061 鋁的焊接方法 圖 8 純鋁 純鋁的熔點(diǎn)為 660℃ ，熔化前后無(wú)色澤變化。隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間在 30～ 120min 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 之間 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 圖 7 6061 鋁合金 6061 鋁合金的元素 6061 鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成 Mg2Si相。近年來(lái)，鑄造鋁基復(fù)合材料發(fā)展較為迅速，例如，鑄造 AlSi基 SiC 顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料，提高了合金的性能，尤其是剛性和耐磨性，并已應(yīng)用到航空、航天、汽車(chē)等領(lǐng) 域。第二代為 20 世紀(jì)70~80 年代發(fā)展起來(lái)的鋁鋰合金，其中具有代表性的合金有 .蘇聯(lián)的 1420，美國(guó)的 2090，英國(guó)的 8090 和 8091，法國(guó)的 2091 等，這些合金具有密度低、彈性模量高等優(yōu)點(diǎn)，都已獲得了一定的應(yīng)用，其中 1420 是目前最為成熟的鋁鋰合金。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 圖 3 2020 鋁合金 (2) AlZnMg(Cu)合金系（ 7000） ： 對(duì)于 7000 系合金，長(zhǎng)期困擾的問(wèn)題是 7079T6和 7075T6 等合金抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性差，為此開(kāi)發(fā)了 T73 熱處理工藝。其中新合金 2524已廣泛用于 B777 機(jī)身，在強(qiáng)度相當(dāng)?shù)臈l件下，其斷裂韌性和抗疲勞能力明顯優(yōu)于 2024。在此基礎(chǔ)上隨后開(kāi)發(fā)出的 AlCuMg系合金，如 2020 和 2024，其抗拉強(qiáng)度 350~480MPa39。 關(guān)鍵詞 : 6061 鋁 焊接性 焊接工藝 Abstract With the progress of science and technology, the development of economy and the aviation, aerospace, industrial equipment needs and improve the living standards of the people on aluminum alloy in high strength, high toughness, high modulus, wear and corrosion resistance, fatigue resistance, high temperature resistant, low temperature resistant, radiation resistant, fire prevention, explosionproof, easy cutting, polishing, surface treatment, weldability and ultra light has more characteristics of special and prehensive performance requirements. At this time, found in aluminum alloy welding mon defects and prevention measures have bee a important things. This paper through the understanding of the history of the development of aluminum alloy, the mechanical properties of 6061 aluminum alloy, 6061 aluminum alloy chemical position and 6061 aluminum alloy application in production, from the analysis of 6061 aluminum alloy welding and welding technology, found from the aluminum alloy in the process of welding defects and preventive measures, in order to after making aluminum alloy welding process provides a basis. Key word: 6061 aluminum weidability welding process 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 目 錄 1 緒論 ..............................................................................................................................