塑料焊接工藝與設備-免費閱讀
【正文】 在汽車工業(yè)中 IRAM 最先考慮應用在儀表盤的組合儀表、示廓燈上。相對于單點加熱、移動 IR 點通過焊接區(qū)而言， IRAM 技術的主要突破在于能夠同時加熱整個焊接表面。 Branson39。 ? Branson 的超聲波焊機 有手動型單個工作站，也有全自動型。 激光焊接還可大致分為 3 種 ,可根據(jù)用戶需要來選用。 一般而言，發(fā)熱體為鐵、鋁、不銹鋼等金屬絲或金屬片， 但也使用添加一些磁性體的塑料、塑料薄膜。摩擦損耗小，振幅大可以達到60mm； 鋁合金：便宜，磨損快，振幅不能超過 30mm，容易加工； 鋼：很硬，最不適合作焊頭，振幅不能超過 25mm，適于 切割，需要增加吹風管，便于冷卻。 對被焊接材料 的 要求 均質，嚴格控制金屬或者應物，否則損壞焊頭。 一般壓縮空氣壓力為 （壓力表），有時會更高一些。 d 能源定向接合 這種方式是將能源集中在被稱為定向的三角形的凸起部分，由反復沖擊產(chǎn)生的熱量的接合設計方式。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。 焊接條件取決于加壓、振幅、焊接量 : a、加壓： 采用低壓，則可以得到較高的焊接強度。首先將一方的制品固定后，另一方在加壓的同時使其在水平方向發(fā)生振動，然后使接合面軟化 , 焊接。 焊接部為平坦狀 飛邊露出深度形狀 隱藏飛邊形狀 溫度設定 ： 基本上大于樹脂熔點 ? 低溫時 焊接周期長 焊接強度低 ? 高溫時 注意材料老化 軟化時間 ： 可充分使接合面軟化的時間參考高 1mm 左右的軟化時間 追蹤業(yè)界動態(tài)，定題科技調研 4 機械驅動速度 ： 盡可能越快越好 熱燙 壓力 ： 設定所需的最低壓力、焊接深度 。 激光焊接 (laser welding)利用激光能量來焊接兩個成型品的一種技術。在汽車零部件的制造中，點焊、凸焊、縫焊、滾凸焊、焊條電弧焊、 CO2 氣體保護焊、氬弧焊、氣焊、釬焊、摩擦焊、電子束焊和激光焊等各種焊接方法中，由于點焊、氣體保護焊、釬焊具有生產(chǎn)量大，自動化程度高，高速、低耗、焊接變形小、易操作的特點，所以對汽車車身薄板覆蓋零部件特別適合，因此，在汽車生產(chǎn)中應用最多。連接金屬、聚合材料、陶瓷、復合材料和工程材料的焊接方法已經(jīng)多達 100 多種。 振動焊接 (vibration welding)由摩擦產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。因裝置簡便、焊接強度高，自古以來就被用于大型產(chǎn)品的焊接。 焊接專機主要組成部分：底模、加緊機構、加熱板、熱燙模板、熱板運動機構、冷壓模板、壓板運動機構、工作臺橫移機構。 追蹤業(yè)界動態(tài)，定題科技調研 5 下 圖為最具代表性的接合形狀例。 設備參數(shù) ：操作電壓、頻率、電流型式、滿載電流、輸入壓力、工作頻率、最大焊接壓力、舉升垂直行程、溫度等 ? 超聲波焊接 超聲波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技術 。 b 逐次接合 屬于剪切焊接，由振動方向的面接觸結合部獲得均一的熱量，其氣密性、焊接強度都十分良好。否則材料不會熔化。 冷卻（保持）時間 對于 結晶性塑料，若溫度在融點以下，連接部分就會被凝固，通常加壓時間保持在 ～ 秒之間。被焊接的材料不同，所需要的振幅也不相同。除上述 Branson 公司外，焊機設備供應商還有 RINCO 超聲波公司， LUHR 公司等。俯射的激光徑直穿過上側的 “ 透射激光
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