塑料焊接工藝與設備(已修改)
2024-12-02 20:04 本頁面
【正文】 追蹤業(yè)界動態(tài)，定題科技調(diào)研 1 本期主題： 車用塑料焊接工藝與設備 （塑料焊接技術在汽車上應用主要部件圖示） ? 五種主要的車用塑料焊接工藝概述 ? 五種焊接工藝的主要特點與條件 ? 幾種先進的車用塑料焊接設備介紹 ? 五種主要的車用塑料焊接工藝概述 焊接可追朔至早期的金屬加工年代，而且由于性能、成本、可靠性和安全方面的原因至今廣為應用。與其他連接方法（如：鉚接和螺栓連接）相比，焊接結構具有強度高、重量輕、成本低廉的優(yōu)勢。連接金屬、聚合材料、陶瓷、復合材料和工程材料的焊接方法已經(jīng)多達 100 多種。 追蹤業(yè)界動態(tài)，定題科技調(diào)研 2 作為現(xiàn)代機械制造業(yè)中一種必要的工藝方法，焊接在汽車制造中得到廣泛的應用。汽車的發(fā)動機、變速箱、車橋、車架、車身、車廂六大總成都離不開焊接技術的應用。在汽車零部件的制造中，點焊、凸焊、縫焊、滾凸焊、焊條電弧焊、 CO2 氣體保護焊、氬弧焊、氣焊、釬焊、摩擦焊、電子束焊和激光焊等各種焊接方法中，由于點焊、氣體保護焊、釬焊具有生產(chǎn)量大，自動化程度高，高速、低耗、焊接變形小、易操作的特點，所以對汽車車身薄板覆蓋零部件特別適合，因此，在汽車生產(chǎn)中應用最多。 對于汽車內(nèi)外飾件制造企業(yè)而言，焊接的主要對象是工 程塑料制品。 借助熱能或振動能源，使材料表面軟化而結合。盡管不使用粘合劑，但卻可得到比較好的焊接強度。焊接 工藝 可按所采用的軟化方式分為以下幾種 ： 熱板焊接 （ hot plate welding） 由熱板產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 振動焊接 (vibration welding)由摩擦產(chǎn)生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 超聲波焊接 (ultrasonic welding )在超聲頻率下由分子間機械振動動能產(chǎn)生的熱軟化接合表面的加壓焊接方法。 高頻焊接 (HF welding)由高頻電場產(chǎn) 生的熱量軟化接合表面的加壓焊接方法。 激光焊接 (laser welding)利用激光能量來焊接兩個成型品的一種技術。 五種焊接方法的優(yōu)缺點比較 優(yōu)點 缺點 熱板焊接 *應用范圍廣 * 焊接強度、效率高 (在各焊接法中最佳 ) * 可進行氣密接合，可靠性好 * 制品、焊接部的形狀設計相對來說比較容易 *由熱板產(chǎn)生的熱量使制品軟化，周期較長。 *粘貼在熱板上的樹脂會出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象 (必須有相應的塑料粘貼對策 ) *不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合，會出現(xiàn)強度不足。 *對易分解塑料要用惰性氣體 振動焊接 材料選擇廣泛、復雜形狀、大尺寸 連接平面不超過兩個、不適用于薄長的固定件，被焊接件必須能夠活動 超聲波焊接 速度快、可自動化 受尺寸、形狀和材料限制 高頻焊接 適用于等厚的薄板 不適用于非極性分子 激光焊接 *由于沒有振動或超聲波等物理的影響，因此可應用于精密部件 *由于是非接觸焊接，因此不會使表面產(chǎn)生熱影響、傷痕或變形 ，且不會產(chǎn)生殘渣 *是不會產(chǎn)生粉塵或飛邊等不良現(xiàn)象的一種潔凈工作法 *由于必須在激光 透射性樹脂與激光吸收性樹脂的組合中才能使用，因此 受限 于樹脂的種類。 *當兩種材料都填充炭黑時，不適于激光焊 *由于許多礦物填充的化合物追蹤業(yè)界動態(tài)，定題科技調(diào)研 3 *可利用最佳加工條件來獲得很高的接合強度和密閉性 *通過縮小激光束可最大限度地減少因熱而引起的影響 能夠吸收近紅外線激光，所以通常不適用于激光焊
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1