gyxaaa塑料注塑成型工藝基本知識(shí)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 加工過(guò)程中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行退火處理（緩慢升溫到規(guī)定溫度如 160190 ℃ ，停15min左右后緩慢冷卻即可。 ? 吸濕性大 ，加工易產(chǎn)生氣泡及銀絲， 對(duì)水極為敏感 ，不耐 60 ℃ 以上的熱水，長(zhǎng)期接觸會(huì)應(yīng)力開裂并失去韌性。 ? 結(jié)晶速度慢，為促進(jìn)結(jié)晶，模溫一般在 100130 ℃ 。 七、塑料的加工性能 注： 不同品種塑料有不同的加工特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體品種、牌號(hào)制定合理的加工方式、加工流程、加工工藝，同時(shí)要適合所選用的設(shè)備。 原料水份過(guò)多。 有異物（雜料）。 六、 熱塑性塑料注塑成型過(guò)程缺陷形式及可能的因素 （例） 產(chǎn)品缺陷形式 原料因素 成型工藝因素 設(shè)備工裝因素 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 銀紋、氣泡、針孔 樹脂未充分干燥。 后處理 過(guò)程關(guān)注 點(diǎn)： ? 加熱至升溫及冷卻速度（冷卻速度應(yīng)緩慢，要有自動(dòng)控制裝置，否則使用其反。 3) 回料在粉碎過(guò)程中，不能同其他品種回料混雜（如粉碎機(jī)必須清理干凈）。 ? 注塑成型過(guò)程 （加料 、塑化、注射入模 、保壓冷卻 、脫模、（修整）） 回料使用 注意?。?！ *以下為 禁用 回料情況： ? 1） 對(duì)于透明性塑料制品。（金屬嵌件，應(yīng)有最短時(shí)間） ? 預(yù)熱擺放方式是否引起嵌件變形。 ? —— 烘料設(shè)備有狀態(tài)標(biāo)識(shí)，且設(shè)備完好。（ 原料的吸水率性，還會(huì)嚴(yán)重影響原料加工成零件后的物理機(jī)械性能。 ? 注射成型（或注塑成型或注射模塑）： 將粒狀或粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒，經(jīng)加熱熔化呈流動(dòng)狀后，由柱塞或螺桿的推動(dòng)而通過(guò)料筒端部的噴嘴并注入溫度較低的閉合模具中，充滿塑模的熔料在受壓的情況況下，經(jīng)冷卻因化后即可保持塑模型腔所賦予的形樣。 如 MC尼龍。 2工程塑料： 一 般指能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性 能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。 ? 樹脂 : 受熱時(shí)通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時(shí)受外力作用具有流動(dòng)性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài) 的有機(jī)聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。 3注射、擠出和吹塑塑料： 指能在料筒溫度下熔融、流動(dòng)，在模具中迅速硬化的樹脂混合科。 2 增強(qiáng)塑料 ：加有增強(qiáng)材料而某些力學(xué)性能比原樹脂有較大提高的一類塑料。 一般： ? 耐蠕變性好的塑料材料： PPO、 ABS、 PC及增強(qiáng)或填充改性后的塑料。 五、熱塑性塑料注塑成型工藝 … 成型前的準(zhǔn)備 加料 塑化 注射入模 保壓冷卻 脫模 （修整） （后處理 ） … ? 塑料注塑加工過(guò)程流程 ： ? 成型前的準(zhǔn)備 ? 原料或嵌件 預(yù)處理 （并非所有原料或嵌件都需要進(jìn)行預(yù)處理 —— 干燥、預(yù)熱，視產(chǎn)品技術(shù)要求程度、原材料品種、氣溫狀況而定，對(duì)于金屬嵌件，在冬季一般都需要預(yù)熱處理。 ? 有些品種塑料還不能長(zhǎng)時(shí)間在熱空氣中干燥，否則會(huì)產(chǎn)生氧化降解、變色，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。 ? 注塑 (工藝參數(shù) ) ? 工序產(chǎn)品：模腔（數(shù)量及流道狀況）、檢測(cè)手段、檢測(cè)項(xiàng)目及頻次。如連桿，背門撐桿。 ? 產(chǎn)品外觀狀況：熔接痕、缺料、缺口、氣孔、燒蝕、外表流
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