【正文】 二、施工工藝 基層清理：將砌體部位的樓地面 的殘余灰漿清理干凈，并灑水濕潤。 一、施工準(zhǔn)備 材料要求 ⑴、 內(nèi)墻為 B06 加氣砼砌塊，外墻為 B05 250 厚加氣砼砌塊 ； ⑵、砌塊出廠必須有質(zhì)量保證書和準(zhǔn)用證 ，并有強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)企業(yè)代號(hào)的 標(biāo)志； ⑶ 、砌塊應(yīng)包裝出廠，運(yùn)輸過程中應(yīng)有可靠的防雨措施；進(jìn)入施工現(xiàn)場按不 同規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)分開堆放，并掛上標(biāo)識(shí)牌，底部要有防潮措施，上面要有防雨淋措施。 六、混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑 12 小時(shí)后應(yīng)派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防滲混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 現(xiàn)場擬采 用汽車混凝土輸送泵，輸送位置隨樓號(hào) 。 ⑻、在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 拆除安全技術(shù)措施 ⑴、拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。禁止利用拉桿、支撐攀登上落。 ⑻、施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。 模板工程施工前，必須層層交底，且要有交底記錄，交底要有大樣圖、還要有實(shí)樣。 3 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎(chǔ) 177。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 現(xiàn)澆墻柱模板拆除 ⑴、拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。 拆模的順序和方法，應(yīng)按照先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進(jìn)行拆除。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距地面不大于 200mm 處的立桿上。 ③、樓梯模板安裝 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣 ,先支設(shè)平臺(tái)模板 ,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，安裝加工的組合踏步模板到位。 ⑺、電梯井模板同墻柱模板采用 木夾板 模板，支撐體系與內(nèi)墻同，電梯井內(nèi)側(cè)模板施工平臺(tái)采用鋼管井字架，從底層一直搭設(shè)至作業(yè)層。 ⑼、做好施工機(jī)具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。 28 六、模板安裝 模板安裝的準(zhǔn)備工作 ⑴、模板的組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致 . ⑵、模板的基準(zhǔn)定位 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn) ，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。立桿間距不大于 900mm。 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)監(jiān)控項(xiàng)目 質(zhì)量 保證體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，監(jiān)督、檢查項(xiàng)目各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況。 地上結(jié)構(gòu)頂板厚 多 為 100mm。 十、鋼筋工程質(zhì)量控制 鋼筋原材及焊接半成品檢驗(yàn)要求： （ 1）原材：按同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)鋼筋 60t 為一批取一組試件；一批送貨不足 60t 者，也要求取一組試件； （ 2）閃光對(duì) 焊接頭：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 200 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批（當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)接頭數(shù)量較少時(shí)可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算），取一組試件； （ 3）電渣壓力焊接頭：以每一樓層或施工區(qū)段中每 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批取一組試件； （ 4）直螺紋接頭：以同一樓層或施工區(qū)段每 300 個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭為一批取一組試件。接頭試驗(yàn)以 300 個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批；分層分段的同級(jí)別鋼筋作一批，不足 300 個(gè)接頭仍作一批，并見證取樣。 ? 電渣過程：逐漸下送鋼筋，使上鋼 筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋斷面熔化。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。 焊接場地有安全防護(hù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等 做好頂板砼的成品保護(hù)工作，在頂板砼強(qiáng)度還未達(dá)到上人強(qiáng)度前，嚴(yán)禁 22 電焊班組進(jìn)入頂板進(jìn)行施焊。見下圖，不同截面的暗柱定位筋進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。 ? 板與梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。 ? 上部縱向筋的箍筋 宜 用套扣法；箍筋疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直部分長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）且不小于 75mm（抗震） 。 ? 采用雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置水平、豎直梯子筋，以固定鋼筋間距。 ? 柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直部分的長度不小于 10d。 ⑸、根據(jù)彈線，檢查鋼筋是否有偏位現(xiàn)象，若有偏位現(xiàn)象，將偏位鋼筋按1:6 斜率調(diào)到正確位置。 ⑶、鋼筋切斷應(yīng)用無齒鋸。圈梁兼做過梁時(shí)，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。梁的腰筋兩端應(yīng)錨入柱或墻內(nèi) 30d，配置抗扭筋的梁及托柱梁其腰筋兩端應(yīng)錨固 45d。具體參見圖集《 11G1011》第 87 頁?？蚣芰褐?jié)點(diǎn)核心區(qū)的約束箍采用封閉箍，箍筋直徑間距在施工圖中未予表示的不少于 ,8100 及柱內(nèi)加密區(qū)配置的箍筋。 （ 8） 板配筋中負(fù)筋未拉通處均設(shè)置溫度負(fù)筋雙向 ,6200（用于板厚≤ 140）。 （ 2） 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。 第三章 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施 第一節(jié) 鋼筋工程 本工程鋼筋在施工現(xiàn)場場地加工。從為用戶服務(wù)的觀點(diǎn)出發(fā)，必須建立一套內(nèi)部行之有效的自我質(zhì)量監(jiān)督檢查體系，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，防患于未然。施工承包合同中的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是搞好工程技術(shù)管理的重要依據(jù)，該技術(shù)規(guī)范包括了工程項(xiàng)目的工程規(guī)模和范圍、施工工藝和方法、工程材料及設(shè)備的性能與指標(biāo)等，對(duì)施工過程起著指導(dǎo)和制約作用。 本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書 面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。 施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見進(jìn)行修改完善，經(jīng)上報(bào)同意后方可進(jìn)行施工。 實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，嚴(yán)格按照公司 質(zhì)量體系文件規(guī)定將單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的質(zhì)量職責(zé)及責(zé)任層層落實(shí)到相應(yīng)部門和施工班組。 3. 10 厚 1:3 水泥砂漿加 5％環(huán)保型防水抹平； 4. 10 厚 1:3 水泥砂漿刮糙，砌體灰縫勾 10 深凹縫； 5. 加氣混凝土砌塊 . ⑤外墻類型 F（水泥砂漿粉刷，用于電梯井）： 1. 15 厚 1: 水泥砂漿找平；2. 鋼筋防水混凝土板墻。 本工程177。 ④屋面類型 F（ 地下室頂板 植草覆土屋面） ： 1. 種植土（ 70℅泥土， 30℅鋸末）； 2. 鋪無紡布二層； 3. 6. 滲水層 300 厚卵石層壓實(shí)； 4. 50 厚 C20 細(xì)石混凝土， 內(nèi)配￠ 4150 雙向鋼筋網(wǎng)片，粉平壓實(shí)抹光，留分隔縫 3m，縫內(nèi)鋼筋切斷，嵌防水油膏； 二 、外墻做法 ○ 1 外墻類型 B（ 外墻涂料 ，用于自保溫外墻面 ） ： 1. 刷環(huán)保型外墻涂料二度； 3 2. 硅橡膠彈性底漆及柔性耐水膩?zhàn)樱?3. 10 厚 1:3 水泥砂漿加 5％環(huán)保型防水抹平； 4. 10 厚 1:3 水泥砂漿刮糙，砌體灰縫勾 10 深凹縫； 5. 加氣混凝土砌塊 。 目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理的中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項(xiàng)具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”為中心而展開，確定工程整個(gè)施工過程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展質(zhì)量管理工作。 項(xiàng)目部以項(xiàng)目經(jīng)理作為工程項(xiàng)目的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組建高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，在項(xiàng)目內(nèi)部通過明確的分工和密切的協(xié)作配合 ，實(shí)現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明、成本等全方位、全過程的管理和控制 . 第四節(jié) 質(zhì)量管理制度 一、質(zhì)量責(zé)任制度 項(xiàng)目部制定項(xiàng)目部管理職責(zé)，落實(shí)到個(gè)人。 “混凝土澆灌申報(bào)表”申報(bào)簽發(fā)的條件： (1)、模板工程已經(jīng)驗(yàn)收； (2)、鋼筋工程已經(jīng)驗(yàn)收； (3)、水、電、預(yù)埋配件已經(jīng)檢驗(yàn)； (4)、施工措施已經(jīng)批準(zhǔn)； (5)、施工機(jī)械、用具和人員等已經(jīng)配備齊全； (6)、混凝土澆灌工作面已經(jīng)清理； (7)、氣象條件適宜澆灌； (8)、其它施工輔助工作均已完成； 送現(xiàn)場監(jiān)理工程師申報(bào)混凝土澆灌時(shí)一并附送原材料試驗(yàn)報(bào)告和配合比試驗(yàn)報(bào)告單。注意合同中關(guān)于工程施工和竣工，測量，材料、設(shè)備，施工工藝工序、試驗(yàn)方法，以及質(zhì)量保修等有關(guān)這方面的合同條款。有利于工程進(jìn)展和竣工資料的整理，也有利于對(duì)內(nèi)管理及對(duì)業(yè)主的索賠催款等工作開展。對(duì)于用數(shù)據(jù)說話的定量標(biāo)準(zhǔn)，在獲得和運(yùn)用數(shù)據(jù)時(shí)必須要注意所收集獲得數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性，要消除和防止假數(shù)據(jù)，以免造成錯(cuò)誤的判斷，要重視搜集綜合全體的數(shù)據(jù)并要系統(tǒng)的積累，對(duì)于已有數(shù)據(jù)要進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并分析，以找出數(shù)據(jù)中存在的質(zhì)量差異的規(guī)律東西，進(jìn)行較好的質(zhì)量控制。底筋設(shè)于承臺(tái)與承臺(tái)、承臺(tái)與邊梁之間 跨中三分之一處； 所有受力鋼筋的接頭應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開， 當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，當(dāng)采用機(jī)械連接或焊接接頭時(shí)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且≦ 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi) 。加筋的長度為單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長，并錨入支座≥ 5d，且應(yīng)伸入到支座中心線，單向板非受力方向的洞口加筋長度為洞口寬加兩側(cè)各 40d，且應(yīng)放置在受力鋼筋上。 （ 2） 柱子箍筋一般為復(fù)合箍，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形似，并做成 135176?？v向鋼筋為 多排時(shí)，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。 （ 7） 框架梁邊節(jié)點(diǎn)和頂節(jié)點(diǎn)中縱向鋼筋的構(gòu)造參見圖集《 11G1011》中第79 頁 82 頁。 （ 14） 注明的不伸入支座的梁下部縱向鋼筋斷點(diǎn)位置參見圖集《 11G1011》第 87 頁。做法為：內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，兼做過梁，外墻窗及窗頂處各設(shè)一道。 鋼筋加工要求 ⑴、鋼筋班組根據(jù)鋼筋下料單進(jìn)行制作，確保鋼筋的制作精度，正確選用鋼筋彎曲半徑。 ⑵、施工縫是否按要求經(jīng)過處理清理、鑿毛處理。 18 ? 柱箍筋綁扎 ? 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 ? 暗柱鋼筋綁扎同暗柱部分 ? 墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。 ? 墻體保護(hù)層為凈保 護(hù)。 ? 綁扎鋼筋時(shí)一般采用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。梯子筋形狀見 下圖。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中澆壞。 ⑸、施焊前，先用三道箍筋將需焊接的暗柱鋼筋臨時(shí)固定。 ⑽、施焊操作要點(diǎn) ? 閉合電路、引弧。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴、主控項(xiàng)目 ? 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法 ：目測或量測。 10 柱、梁 177。 3)管理層人員安排 現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，全面負(fù)責(zé)管理、協(xié)調(diào)本工程所有對(duì)內(nèi)、對(duì)外事項(xiàng)。梁底采用對(duì)拉螺栓固定。 加工 模板加工應(yīng)嚴(yán)格按照翻樣圖進(jìn)行，盡量減少對(duì)竹膠合板、方木的切割、鋸斷，統(tǒng)籌安排，合理配料。 ⑺、經(jīng)檢查合格的模板應(yīng)按安裝程序進(jìn)行堆放或運(yùn)輸。 ⑷、以同樣的方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴扣件和螺母，然后根據(jù)控制線調(diào)整兩塊模板的位置和垂直度，與此同時(shí)固定斜撐，緊固斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。樓板模板壓在梁側(cè)模上。 樓梯施工節(jié)點(diǎn) 樓梯模板采用 15mm 厚 木夾板作 底模，底模沿斜向次龍骨為 50 90mm 木 方250mm，橫向主龍骨采用φ 48 鋼管間距 900，樓梯底模應(yīng)伸出側(cè)模 5cm。之間； ⑶、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。 ⑸、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，達(dá)到要求后，拆模報(bào)告經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 柱墻模板最下面三道對(duì)拉螺栓必須設(shè)置雙螺帽，并在澆筑砼前全數(shù)檢查。 ⑸、扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實(shí)測，要 40～ 過小則扣件易滑移，過大則會(huì)引起扣件 的鑄鐵斷裂，在安裝對(duì)接扣件時(shí)，開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、 并加墊木。 ⒃、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 37 四、混凝土的運(yùn)輸 對(duì)于一次澆筑多種標(biāo)號(hào)時(shí)，混凝土罐車必須標(biāo)明混凝土強(qiáng)度等 級(jí)； 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 1板振搗器應(yīng)平穩(wěn)拖動(dòng)、速度均勻，以平板不再下沉為宜。 以上除廚衛(wèi)間隔墻外的內(nèi)填充墻采用蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊 B0 , 的粘結(jié)劑；主樓177。 5mm。 （依據(jù)《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制措施》DGJ32/J162