【正文】 分率，受拉區(qū)不得大于 25%，受壓區(qū)不大于 50%。 ? 板的鋼筋網(wǎng)綁扎，應(yīng)注意板上部的負(fù)彎矩筋的位置，在兩層鋼筋之間設(shè) 塑料馬凳，防止上層鋼筋被踩下造成上下層鋼筋間距減?。惶貏e是雨篷、挑檐與陽臺等懸臂板，更應(yīng)嚴(yán)格控制其負(fù)筋的位置。 墻鋼筋定位 墻截面內(nèi)用φ 12 加工成的豎向鋼筋梯子筋對剪力墻鋼筋進行定位，詳細(xì)尺寸見下圖。 墻體立筋間距墻體水平定位梯子筋墻厚2保護層厚度2（水平筋直徑+立筋直徑）點焊直徑12鋼筋直徑12鋼筋 立筋直徑 暗柱定位筋 采用Φ 16 鋼筋焊接成，與暗柱主筋用綁絲綁扎在高出墻頂 300mm 處。 九、 鋼筋電渣壓力焊接及質(zhì) 量保證措施 焊接前準(zhǔn)備工作驗收 焊工必須持有有效 的電渣壓力焊焊工考試合格證。 電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5%時不宜 停止焊接。 ⑵、鋼筋端頭制備 鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸（ 150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折扭曲，應(yīng)予以矯直或用無齒鋸切除，但不得用錘擊矯直。 接頭形式 接頭間距要求 直 徑 14 16 焊 接 35d 且≥ 500 500 560 23 ⑺、安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)緊夾于下鋼筋端的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 5～ 10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 ⑼、試焊、作試件，確定焊接參數(shù)；在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照試焊接選擇的參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。 ? 電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制好電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形面必要深度的渣池。 質(zhì)量檢查 ? 在鋼筋電渣壓力焊的焊接過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷，焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭得焊，并查找原因，及時消除。 ? 電渣壓力焊接頭力學(xué)性能檢驗必須合格。 24 ? 接頭處的彎折角不大于 4176。 ⑵、當(dāng)雨天時，不宜進行施焊，必須施焊時應(yīng)采取有效的遮蔽措施。 20 焊接骨架 177。 3 模板工程 一、工程概況 主體為混凝土框架 結(jié)構(gòu) 。 1)審圖 施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、做好圖紙審查記錄、設(shè)計變更洽商記錄、設(shè)計交底記錄、方案及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板工程中施工難點（墻柱、上下接口、梁柱節(jié)點、樓梯等）、安全質(zhì)量施工注意點等，做到施工中重點突出。生產(chǎn)經(jīng)理一人，主管施工區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量、安全、文明施工、生產(chǎn)進度、材料安排、機械設(shè)備及各工種之間的協(xié)調(diào)工作。 27 四、模板設(shè)計方案 177。樓板模板應(yīng)盡量采用整張模板，局部采用小條模板，模板邊沿應(yīng)平直、無毛邊，模板拼縫處應(yīng)嚴(yán)密。 地下室導(dǎo)墻模板模板 采用 15 厚木夾板吊模。為便于定型墻體模板的安裝拼縫，所有竹夾板側(cè)邊均要批專用膩子密封。 ⑸、需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。脫模劑要經(jīng)濟適用，不粘污鋼筋。 ⑵、將一側(cè)墻體模板按位置線安裝就位，使其穩(wěn) 定座落于基準(zhǔn)面上，并進行臨時固定。 ⑹、模板采用鋼管支撐體系，橫向背楞為 2φ 48 鋼管間距 500mm，豎向背楞為 40 60 間距 250mm，采用 M14 對拉螺桿為縱距 500mm,橫距 500mm，對拉螺桿外套φ 16PVC 套管，砼澆注完后拆出螺桿，既不用割除螺桿，又可將螺桿進行周轉(zhuǎn)使用。 ⑶、梁鋼筋綁扎完畢后，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時安裝側(cè)模支撐（對拉螺栓）。 30 ⑹、將主龍骨φ 48 搭設(shè)在立桿上，主龍骨上鋪間距 250mm 的 50 90 木方次龍骨，次龍骨接長時采用搭接形式，搭接 長度不少于 500mm。在陰角采用∠ 70 70 6 角鐵，用螺栓固定 木夾板 。 八、滿堂模板支架搭設(shè)要求 模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直允許偏差為 15mm； 滿堂模板支架的支撐設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴、滿堂模板支架四邊、每層的兩端部位應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置； 31 ⑵、剪刀撐的斜 桿 與地面的傾角宜在 45176。 九、模板拆除 模板拆除時，砼的強度必須達到規(guī) 范規(guī)定的要求，如砼沒達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認(rèn)其強度能夠拆模，才能拆除。 ⑶、拆除模板時，嚴(yán)禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊木模板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴(yán)禁拋擲。 ⑺、水平拉撐，應(yīng)先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。 32 拆除完的模板嚴(yán)禁堆放在外腳手架上。 ⑶、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ⑴、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木 模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； ⑵、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑； ⑶、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 對跨度不小于 4 m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng) 按設(shè)計要求起拱。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 表 3 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 3 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 十一、質(zhì)量保證措施 模板支設(shè)完畢，在綁扎鋼筋前，要測量、校正板面標(biāo)高和平整度，若有偏差及時調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗收后方可進行鋼筋綁扎。 模板加工時，應(yīng)根據(jù)平面圖位置編號，以便于安裝到位，避免張冠李戴。 ⑶、凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對腳手架進行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時間再使用腳手架時，必須對腳手架進行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固處理。 ⑺、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時措施。 ⑾、不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。 ⒀、安裝模板應(yīng)按工序進行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進行下一道工序作業(yè)。要及時加固和修理，防止塌模傷人。 ⒄、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè) 臨時腳手板，以防誤踏和墮物傷人。 ⑷、工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 36 ⑺、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。 三、混凝土的拌制 混凝土配合比的要求： 每次澆筑混凝土前，由項目部內(nèi)業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙開出混凝土配合比申請單，混凝土廠家根據(jù)申請單和試配結(jié)果開出正式配合比，交甲方、監(jiān)理、施工單位確定?；炷寥?、試塊制作、養(yǎng)護，均應(yīng)由供需方甲方（監(jiān)理）等多方共同簽證認(rèn)可； 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象； 攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸方向有可靠的通訊聯(lián)系手段。 交接班時，兩班人員交接時間不少于 30 分鐘，前班人員要向后班人員交待清楚振搗的部位等； 操作應(yīng)于混凝土鋪平后，按順序推進，防止漏振，兩次振搗的交叉部 38 位應(yīng)交叉二個影響半徑范圍；分層振搗部位應(yīng)插入下層已振搗好的混凝土至少50mm，加強結(jié)合。振動可以從梁上部鋼筋繳稀處插向梁進行振搗，或用小直徑振搗棒，必要時增加手工振搗。 七、質(zhì)量控制 混凝土原材料及半成品質(zhì)量檢驗： 混凝土及其所用原材料必須按規(guī)定取樣檢驗，保證質(zhì)量符合施工規(guī)范規(guī)定： 水泥：袋裝為 100T（散裝為 500T）的同廠牌、同品種、同標(biāo)號、同出廠編號為一批取樣送檢，一次送貨不滿 100T 者，也按一批進行取樣送檢； 砂、石：按同規(guī)格、產(chǎn)地及進場時間每 400m3 為一批取樣送檢； 粉煤灰：每 400T 一批進行復(fù)檢； 混凝土：每一工作班或 100m3 同強度等級的混凝土取一組抗壓試塊，抗?jié)B按 500m3 取一組檢驗； 各構(gòu)件除嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋（主筋） 及縫隙夾渣層外，其位置尺寸應(yīng)控制在下表所規(guī)定的允許偏差內(nèi)： 項 目 允許偏差 軸線位置 墻、柱、梁 8 剪力墻 5 39 第四節(jié) 砌體工程 本工程 主樓177。 ，其建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造 ,應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)圖集的規(guī)定 ，且嚴(yán)格按《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 5020320xx。 10 全 高 177。再由倉庫保管員按審批數(shù)量、規(guī)格等要求分批采購進場，分規(guī)格、分類型集中堆放，堆放高度不超過 m。 （依據(jù)《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制措施》DGJ32/J1620xx 中第 條設(shè)置） 。 彈墻位線：根據(jù)建筑圖，掛梁線，從結(jié)構(gòu)控制線拉尺兜方，彈墻身線、洞口位置線和水平控制線。 5mm。 ⑷ 、砌筑砂漿種類、強度等級必須符合設(shè)計要求。 以上除廚衛(wèi)間隔墻外的內(nèi)填充墻采用蒸壓粉煤灰加氣砼砌塊 B0 , 的粘結(jié)劑；主樓177。 梁板等構(gòu)件采取覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。 1板振搗器應(yīng)平穩(wěn)拖動、速度均勻，以平板不再下沉為宜。 五、混凝土澆筑 混凝土到達澆灌地點時，應(yīng)仔細(xì)檢查其流動性、均勻性及保水性、坍 落度等技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定制作試塊； 混凝土必須同時連續(xù)澆筑，同時嚴(yán)格控制澆筑寬度，避免出現(xiàn)冷縫； 柱墻混凝土必須分層澆筑，樓板混凝土下料要分散，同時嚴(yán)格控制振搗時間，避免現(xiàn)場脹模或架體垮塌下沉等現(xiàn)象出現(xiàn)； 混凝土澆筑的操作人員應(yīng)分工明確并劃分責(zé)任范圍，做到交底、交接清楚，杜絕漏振及振搗不密實的現(xiàn)象發(fā)生； 混凝土澆筑時應(yīng)注意木工跟班觀察模板及支撐體系的變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止?jié)仓?，待處理完善后再繼續(xù)施工； 隨時觀測柱的垂直度，如有偏移及時調(diào)整，澆筑完成時再復(fù)測一次，保證柱的垂直 度。 37 四、混凝土的運輸 對于一次澆筑多種標(biāo)號時，混凝土罐車必須標(biāo)明混凝土強度等 級； 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 第三節(jié) 混凝土工程 一、 砼工程概況 砼標(biāo)號如下： 地下室柱、頂板、板墻為 C30 P6 抗?jié)B混凝土，上部為 C30，個 別柱為 C35. 二、商品混凝土廠家的選擇 根據(jù)該工程混凝土用量大，標(biāo)號選擇范圍比較廣，選擇有實力的混凝土廠家顯得尤為重要。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。 ⑵、拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。 ⒃、二人抬運模板時，要互相配合，協(xié)同工作。 ⒁、支模時，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。頂撐要垂直、底部平整堅實、 并加墊木。 ⑼、高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強防護。 ⑸、扣件的緊固是否符合要求，可使用力矩扳手實測，要 40～ 過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件 的鑄鐵斷裂，在安裝對接扣件時，開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 十二、安全技術(shù)要求 安裝安全技術(shù)措施 ⑴、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 柱墻模板最下面三道對拉螺栓必須設(shè)置雙螺帽，并在澆筑砼前全數(shù)檢查。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 177。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 十、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，以利于混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質(zhì)量的有效措施 ， 并鋪設(shè)墊板。根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告，達到要求后，拆模報告經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆模。 ⑵、應(yīng)輕輕撬動模板，嚴(yán)禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地 點堆放。 ⑸、拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 現(xiàn)澆樓板模板拆除 ⑴、現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍→柱側(cè)?！虐逯С袠?gòu)件→梁側(cè)?！桨迥！旱字蜗到y(tǒng)→梁底模。之間； ⑶、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件 固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 樓梯施工節(jié)點 樓梯模板采用 15mm 厚 木夾板作 底模，底模沿斜向次龍骨為 50 90mm 木