【正文】 砂子宜用中 (粗 )砂，水泥標(biāo)號 425，且安全性合格。然后按地面標(biāo)高抄平，定出水平標(biāo)高線，再按找平要求做好房間內(nèi)四角塌餅，按間距 左右引出中間塌餅，并且在開間大廳長度超過 5m 處，以及門框下口均用素漿玻璃條嵌縫 (伸縮縫 )，隔 24 小時進(jìn)行地面施工，鋪面層首先用純水泥砂漿掃漿一遍，隨即鋪設(shè)水泥砂漿，用鐵碾子來回壓實(shí)，并用刮尺刮至與塌餅相平。 (2)踢腳板、水泥墻壁裙和窗臺板上口處墻壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。 水泥砂漿粉刷允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 普通 中級 高級 1 立面垂直 5 3 用 2 米托線板和尺檢查 2 表面平直 5 4 2 用 2 米直尺和楔形塞尺檢查 3 陰、陽角垂直 4 2 用 2 米托線板和尺檢查用 4 陰、陽角方正 4 2 20cm 方尺和尺檢查 5 分格條（縫）平直 3 用 5 米麻線板和尺檢查，不足 5米用統(tǒng)麻線 施工措施 (1)門窗框兩邊抹灰要嚴(yán)實(shí)，磚體預(yù)埋混凝土磚間距過大或混凝土磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)震動，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。 (2)確定粉刷部位尺寸，如臺度、門窗三線、臺口、壓頂出線、勒腳踏、踏步等，用拉通麻線、彈線、直尺等方法確定平直度、垂直度。 (2)抹灰時特別注意上、下接頭處的平整，抹完后要隨時修整預(yù)留洞四周、接線盒、開關(guān)盒等處。 裝飾工程 抹灰工程 (1)檢查抹灰基層的平整度、垂直度，局部凹或凸部位應(yīng)提前處理，根據(jù)粉刷要求確定抹灰層總厚度。 卷材接縫貼接 卷材搭接采用搭接法，搭接長度大于 80mm。 35 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。 50 厚阻燃型擠塑聚苯板 ：保溫材料必須是低吸水率的材料和長期浸水不腐爛的材料，且表觀密度小。 屋面工程 34 本工程屋面采用預(yù)應(yīng)力混凝土雙 T 板屋面 ， 雙 T 板與山墻上的臥梁應(yīng)可靠連接，以承受糧食側(cè)壓力。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。 拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)現(xiàn)計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉竭筋彎折使用。 成品保護(hù) 暖衛(wèi)、電氣管線預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時，一般沿墻高每三皮空心磚高設(shè)置 2 根ф 6 水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于 1 米。 水平灰縫不宜大于 12 ㎜，也不應(yīng)小于 8mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。 砂漿配合比應(yīng)用重量比，計量精度為，水泥177。 以下采用 M10 水泥砂漿。 砌體工程 本工程 墻體 采用燒結(jié)普通磚（非粘土磚）砌體 砌筑 。振動棒的移動間距應(yīng)≯ 400mm，振搗上一層砼時振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi) 10cm。為保證結(jié)構(gòu)砼澆筑的整體性、連續(xù)性， 澆筑過程中應(yīng)重視澆筑接停歇時間，接頭砼施工停歇時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。為防止停電停水，在澆筑砼前應(yīng)事先在現(xiàn)場貯備一定數(shù)量的施工用水，發(fā)電機(jī)應(yīng)作運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。砼泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。垂直向上管和靠近砼泵的起始管道宜用磨損較少的管或新管。泵完料斗中的砼料，先打開料斗門，用水清洗料斗，并點(diǎn)動反泵數(shù)個行程，擠出砼缸內(nèi)砼料，再送上料斗門，將海綿球及水泥袋紙用水浸透后塞入泵機(jī)出口處的錐管內(nèi)，并在料斗內(nèi)加滿水，泵 水直至海綿球及水泥袋紙從管路中泵出，最后放開料斗門，將料斗及砼缸沖洗干凈，并放盡料斗中余水。在料斗中砂漿還未完全泵完，砂漿料位于攪拌軸以上時，不允許吸空和無料泵送，泵送過程中砼料位應(yīng)28 保持在攪拌軸線上，不允許吸空和無料泵送。每一砼輸送罐車進(jìn)場必須檢查一次坍落度。隨車單填寫內(nèi)部如下表： 檢查項(xiàng)目 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)次數(shù) 備 注 坍落度 JGJ/T1095 每罐車必須檢驗(yàn)不少于一次 遇外界影響需隨時檢驗(yàn)，供應(yīng)量不足 100m3 時，亦做一次。 不合格品 不得在本工程預(yù)拌砼中使用。 采集試樣 對同廠生產(chǎn)、同標(biāo)號、同品種、同期進(jìn)場的水泥按檢驗(yàn)批（≤ 500T）采集試樣，送市質(zhì)檢部門檢驗(yàn)其強(qiáng)度等級和安定性。 預(yù)拌砼廠方和土建施工單位，必須按有關(guān)規(guī)定及時提供原材料樣品和技術(shù)資料，供質(zhì)檢和工程監(jiān)理技術(shù)人員核驗(yàn)。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，嚴(yán)禁拋擲。100mm 3 縱向水平桿的水平偏差 177。 檢查驗(yàn)收 (2)不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理 工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字 .施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000~3/1000。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 13020xx 的規(guī)定； 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢查工具 1 鋼管彎曲 各種桿件鋼管的端部彎曲 L≤ ≤5 鋼卷尺 3m＜ l≤4m 4m＜ l≤ ≤12 ≤20 、斜桿的鋼管彎曲 l≤ ≤30 2 沖壓鋼腳手板 板面撓曲 L≤4m L＞ 4m ≤12 ≤16 鋼卷尺 （任一角翹起） ≤5 (4)鋼管上嚴(yán)禁打孔。 模板工程 材料的選用 鋼材的選用 (1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700 和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 1591 的規(guī)定。偏斜，不得出現(xiàn)與鋼 筋軸線相垂直的橫向表面裂縫，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量不符合要求時，應(yīng)及時割除，重新鐓粗，不允許將鐓粗頭的鋼筋進(jìn)行二次鐓粗。 等強(qiáng)直螺紋接頭連接套筒的材料一般為低合金鋼，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，連接套筒的設(shè)計抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不小于連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 倍，套筒長度為鋼筋直徑的兩倍，其質(zhì)量要求必須符合國標(biāo) GB19781要求。在模板上彈好主筋、分布筋間距的位置線。 12 圈梁鋼筋綁扎 按圖紙要求的間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線，放箍筋后穿受力筋。箍筋彎勾角度為 135176。梁板及墻體留洞的洞口加強(qiáng)鋼筋按圖紙要求進(jìn)行。墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅花形布置。 柱箍筋末端應(yīng)有 135?彎鉤，圓柱箍筋彎鉤垂直于箍筋，彎鉤端頭應(yīng)有不小于 10d（ d 為箍筋直徑）的直線長度，柱的拉筋可兩端做彎鉤，也可一端做彎鉤，一端做直鉤。工程技術(shù)質(zhì)檢人員、材料員會同本工程監(jiān)理工程師及 建設(shè)單位專業(yè)負(fù)責(zé)人檢查鋼材產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，鋼材的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后方可收貨。機(jī)械操作不便的地方輔以人工方式進(jìn)行夯實(shí)。 400mm 深，用水泵排除基坑積水。合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。驗(yàn)線方法用附合和閉合。皮數(shù)桿設(shè)置在建筑物各大角及施工流水段兩端，相鄰間距不大于 15m，皮數(shù)桿固定在鋼筋或木樁上，用水準(zhǔn)儀抄出 +50cm 線。 10 60mL≤ 90m 15 L＞ 90m 177。標(biāo)高豎向傳遞，用鋼尺從177。施工過程中，施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，軸線測設(shè)完后，進(jìn)行自檢。 場區(qū)內(nèi)設(shè) 3 個水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的距離在 50100m 之間，各點(diǎn)間互相通視。 平面控制網(wǎng)測設(shè) 平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，控制點(diǎn)先在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平面圖，樁位用砼保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作號標(biāo)記。安全生產(chǎn)、文明施工。 安全目標(biāo) 無 人身重傷以上事故， 無 設(shè)備大事故， 無 交通責(zé)任事故， 無 火災(zāi)事故，創(chuàng)安全無事故。 計劃工期 自簽訂合同后 120 日歷天完工；計劃開竣工日期： 20xx 年 7 月 14 日至20xx 年 11 月 10 日。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點(diǎn)難點(diǎn)，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。進(jìn)一步推廣全面質(zhì)量管理，對施工現(xiàn)場實(shí)施動態(tài)管理和嚴(yán)格監(jiān)控，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán) 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計圖紙、工程地質(zhì)勘察報告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、 工程施工其他參考資料及施工現(xiàn)場具體情況等。 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)建立高程控制網(wǎng)，以此作為4 保證施工豎向精度控制的首要條件。 根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將半 站儀設(shè)在控制樁上，經(jīng)對中、整平后，5 后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱橫各不得少于兩條，以此作角度、距離的校核。根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)埋置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，用紅“ ?”標(biāo)志，標(biāo)明絕對高程和相對高程，便于施工中使用。嚴(yán)禁在控制樁 1m2范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。結(jié)構(gòu)施工中測設(shè)的平面與標(biāo)高線，均以墨線標(biāo)定，線跡清晰、準(zhǔn)確，墨線寬度小于 1mm。 驗(yàn)線 驗(yàn)線依據(jù)原始、正確、有效。 嚴(yán)格按開挖圖測量放線，放線完畢后由監(jiān)理檢查確認(rèn)，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。 土方開挖應(yīng)采用排水溝、擋水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑內(nèi)浸泡地基。 土的含水量控制在 10%左右，現(xiàn)場檢測方法：用手捏成團(tuán)自然落地后散碎。 鋼筋工程 本工程 在各施工階段施工過程中鋼材分批運(yùn)至施工現(xiàn)場，滿足正常施工需要；鋼材由我公司負(fù)責(zé)采購并運(yùn)送到施工現(xiàn)場， 鋼材采購嚴(yán)格按ISO900120xx 質(zhì)量管理體系中《采購》程序執(zhí)行 ，按計劃進(jìn)場的鋼材廠家與品牌必須提前向業(yè)主監(jiān)理報批。 為滿足施工進(jìn)度的要求，保證工程質(zhì)量，本工程施工時，豎向鋼筋的接頭 ?22 以上采用直螺紋連接，對于連續(xù)梁中需通長的鋼筋接長同樣使用該接頭。除此以外的鋼筋連接按規(guī)范規(guī)定或設(shè)計要求采用綁扎搭接接頭。當(dāng)梁筋有多排，排與排之間用 ?25 鋼筋作墊鐵，以保證鋼筋間距滿足規(guī)范要求。根據(jù)畫線位置將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，并留出搭接長度。等骨架調(diào)整好后再綁其余的箍筋。圈梁鋼筋要互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計要求。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。按配料長度逐根進(jìn)行切割。施工中要注意對切割下料、液壓鐓粗和螺紋加工外觀檢查驗(yàn)收工作，嚴(yán)格把好自檢、交接檢和專職檢的過程控制關(guān)。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； （ 2） 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定； （ 3） 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； (2)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 的規(guī)定； 序號 項(xiàng)目 允許偏差 Δ （ mm） 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 壁厚 外徑 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏 塞尺，拐角尺 15 差 3 鋼管外邊面銹蝕深度 游標(biāo)卡尺 (3)鋼管必須涂有防銹漆。 (5)連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T 5117 或《低合金鋼焊條》 GB/T 5118 中的規(guī)定。 竹、木膠合模板板材的選用 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。 施工方法 (1)柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。不同支架立柱不得混用。示意圖如下 (2)在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 立柱及其他桿件 扣件式 立柱平面布置圖（詳見附圖）； 19 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下： 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,5 鋼尺檢查 層垂直高度