【正文】 的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。20mm 2 立桿的垂直偏差 架高 ≤25m 177。 水平拉桿 每步縱橫向水平桿必須拉通；水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。板材厚度不應(yīng)小于 12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》 ZBB70006 的規(guī)定。連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓 C 級》 GB/T 5780 和《六角頭螺栓》 GB/T 5782。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 13020xx 的規(guī)定。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工14 條件下采用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行驗收，不足 500 個也作一個驗收批，對接頭的每一個驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取 3個試件作單向拉伸試驗，當 3 個試件的抗拉強度值，都能發(fā)揮鋼筋母材強度 或大于 倍鋼筋抗拉強度標準時，該驗收批為合格。 鐓粗 根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機的性能，以及鐓粗后的外形效果，通過試驗，確定適當?shù)溺叴謮毫?。最后在主筋下墊砂漿墊塊。鋼筋綁完后，加鋼筋墊塊以控制受力筋的保護層厚度。柱根部的第一個箍筋起綁點距砼結(jié)構(gòu)面距離為 50mm。綁扎采用套扣或反十字扣方式，受力筋與箍筋垂直。 (4)鋼筋綁扎時應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作。 鋼筋綁扎 準備工作 核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準備好綁扎用的鐵絲、工具等，并按各部位保護層的厚度，準備好高標號水泥砂漿墊塊。直徑小于等于 22 的鋼筋為綁扎接頭和閃光弧焊。我公司擁有成套、先進的鋼筋加工設(shè)備，并有嚴格的檢驗試驗程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)和安全管理制度并制定節(jié)約措施， 降低材料損耗。若土過濕翻曬或摻入干土、白灰等處理（種植土回填不允許摻入白灰）；若土含水量扁低，可適當灑水濕潤。清槽時在基坑邊開挖 250179。開挖圖必須交給測量員、工長和挖掘機的司機，并要有書面技術(shù)交底。使用的測量儀器已 按計量法進行檢定和校核并合格。磚墻砌筑前，制作皮數(shù)桿，作為控制墻體砌筑標高的依據(jù)，皮數(shù)桿上標出177。施工層放線時，先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線閉合后，再測設(shè)細部軸線，據(jù)此測設(shè)墻、柱門窗口等邊線，各部位放線的允許誤差見下表 ： 項 目 允許誤差（ mm） 外廓主軸線長度（ L） L≤ 30m 177。 基礎(chǔ)完工后，根據(jù)標高控制點，把177。校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細部線。根據(jù)場區(qū)業(yè)主提供的水準點布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)。 3 二、施工方案與技術(shù)措施 2． 1測量工程 儀器準備 工程開工前，對場內(nèi)的水準點進行全面復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和設(shè)計批準認可后，方可施工。精心組織管理機構(gòu)，科學(xué)合理制訂進度計劃，在施工人員、材料和機械設(shè)備上做充分準備。 期間經(jīng)歷雨季、農(nóng)忙施工。 質(zhì)量目標 工程質(zhì)量目標為確保符合國家或行業(yè)相關(guān)規(guī)范合格標準工程 。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照 ISO9002 質(zhì)量保證體系運行，規(guī)范化、標準化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。測量儀器為南方電子半站儀、 J2 經(jīng)緯儀等，所有使用儀器必須經(jīng)法定計量鑒定單位鑒定合格后方可使用。高程控制網(wǎng)擬布設(shè)三級附合水準，水準測量技術(shù)要求見下表： 等級 每千米高差 中誤差 (mm) 路線長度 (mm) 水準儀型號 水準 標尺 觀測次數(shù) 附合閉合差 (mm) 三級 6 ?50 DS3 雙面 往返各一次 ??L 注： L 為往返觀測段附合水準路線長度 (Km)。在基礎(chǔ)的軸線投測中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過 2mm。 投測到建筑物上，每個建筑物上至少有三個標高控制點作為引測高程的依據(jù)。 5 30m＞ L≤ 60m 177。 線，以及窗臺、過梁、圈梁、樓板、木磚、墻拉筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置目標出磚皮數(shù)水平灰縫以 10mm 為宜。驗線精度符合規(guī)范要求，包括儀器的精度，觀測誤差必須小于限差。開挖過程中，測量員一定要在現(xiàn)場，配合工長指揮挖掘機施工，及時標明高程。 250mm 排水溝，在四角挖積水坑φ500179。 回填土施工必須分層進行，每層厚度不超過 250mm，采用蛙式 打夯機至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。 所有購進的鋼筋原材料，必須出具出廠合格證。柱每邊主筋不多于4 根時，接頭可在同一水平面上；每邊柱多于 4 根時，應(yīng)在兩個水平面上連接，相鄰接頭水平面間距為 41d（ d 為柱主筋直徑）， 接頭最低點距樓面不得少于 800mm。 柱、墻鋼筋綁扎 墻內(nèi)水平鋼筋的綁扎其端部錨固必須滿足構(gòu)造要求，保證長度。綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距，然后綁扎。箍筋的開口方向錯開，呈順時針方向旋轉(zhuǎn)。等所有箍筋按設(shè)計要求的高度綁完后，在高出柱頂部砼面 150mm 處再綁一道定位箍筋，砼澆筑完后立即調(diào)整鋼筋。 板鋼筋綁扎 ． 1 工藝流程 清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁板上層（負彎距）鋼筋 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 鋼筋直螺紋套筒的施工方法 將鋼筋的連接端先行液壓鐓粗，再加工出等直徑螺紋并采用連接套筒連接成能充分發(fā)揮鋼筋強度的接頭，本工程中 d=25mm 鋼筋采用試接頭型式。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于 4176。有一個試件的抗拉強度不符合要求時，應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件不符合要求，則該驗收批為不合格，對不合格接頭應(yīng)會同有關(guān)部門進行處理或降級使用。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 木材的選用 (1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于 5%。 (2)澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。水平對接接頭位置要求如下圖： 20 50 0a l a /3l a l ahhA A50 0lbA A接頭不在同步內(nèi)（立面） 接頭不在同跨內(nèi)（平面）橫向水平桿 ( 小橫桿)縱向水平桿 ( 大橫桿)立桿a l a /3 周邊拉結(jié) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；當支架立柱高度超過 5m 時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 6～ 9m、豎向間距 2～ 3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。50mm ＞ 25m 177。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。預(yù)拌砼的澆筑質(zhì)量控制（指構(gòu)件砼強度選等級、密實度、質(zhì)量通病防治和養(yǎng)護等），由總承包單位負責(zé)，質(zhì)檢和監(jiān)理部門負責(zé)跟蹤監(jiān)督。 產(chǎn)品合格證明 檢查核對生產(chǎn)廠名、品種、標號、出廠日期、出廠編25 泥 書及準用證 號。 公稱粒級和顆粒級配范圍應(yīng)符合下表要求： 級配 公稱 粒級 累計篩余量（ %） 2.5 5 10 15 20 25 30 連續(xù) 粒級 5~25 95~100 90~100 60~85 10~40 0~5 0 單 15~ 95 95 85 80 0 0 26 粒級 30 ~100 ~100 ~100 ~100 堆放與貯存 堆放場地應(yīng)平整，排水通暢，鋪有砼地面，不混入有害雜質(zhì)。 (4)預(yù)拌砼拌合物質(zhì)量檢驗按下表內(nèi)容、方法和取樣頻率在廠方進行檢驗，檢驗（或試配強度）結(jié)果應(yīng)填寫在隨車單上，隨車送達施工現(xiàn)場。預(yù)拌砼供應(yīng)數(shù)量必須滿足一次連續(xù)澆筑需求量，以免停工待料。 (2)操作工藝：根據(jù)管線長短首先泵一至兩斗清水以濕潤管道、料斗、砼缸，然后泵與砼標號相同配比的水泥砂漿潤滑管道（管線長度小于 150m 用1:2 水泥砂漿，大于 150m 用 1:1 水泥砂漿）。泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（ 125 管路殘留量 123L/m），以便決定拌制混凝土量。施工過程中若需新接駁輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水潤滑管壁。泵送采用商品砼時，應(yīng)執(zhí)行《預(yù)拌砼》的有關(guān)規(guī)定。 (2)預(yù)拌砼供應(yīng)數(shù)量必須滿足一次連續(xù)澆筑需求量，以免停工待料。柱 采用分層厚度不大于 500，梁 結(jié)構(gòu)，采用斜面分層澆筑法。 柱 梁采用插入式振搗器振搗，每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。后澆帶砼澆筑后，應(yīng)用濕麻袋覆蓋，派專人灑水養(yǎng)護31 不少于 21d。 以上采用 M10 混合砂漿，177。根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。 普通磚 （ 非粘土磚 ） 砌塊 組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌， 損壞的砌塊嚴禁使用。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計要求。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標、統(tǒng)一編號；箱殼、幾點設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。使用機械與安全產(chǎn)生矛盾時 ，必須首先服從安全要求。 本工程為 50厚阻燃型 擠塑 聚苯板保溫 屋面，保溫隔熱設(shè)置在找平水層上。 鋪設(shè)保溫層 板塊狀保溫材料干鋪在屋面找坡層上，表面接縫用膠帶粘結(jié)，以防松動。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。內(nèi)裝飾抹灰工程應(yīng)按設(shè)計要求的材料、顏色及面層厚度，做出幾個樣板間供有關(guān)單位檢查，鑒定合格后方可正式施工。 工藝程序 清理基層→確定粉刷部位面積→接頭處封鐵絲網(wǎng)→抹底層砂漿→抹面層砂漿→收尾 施工工藝 (1)清理基層，鑿除凸出部分，修補凹陷部分、對墻面上的浮灰、碎碴以及過線的水泥砂漿粉刷進行清理。面層粉刷光滑，線角順直整齊。留施工縫應(yīng)盡量設(shè)在分格條、陰角處或門窗框邊位置。 找平層 本工程主要為水泥砂漿找平層及砼找平層 , 水泥砂漿找平層 先將基層清理干凈，并灑水使表面保持濕潤，但不積水。在低溫期間，應(yīng)關(guān)閉門窗，防止地面過早受凍，施工溫度應(yīng)在 +5 攝氏度上。 保證地面不空鼓措施 地面澆筑前，必須認真將基層表面垃圾、積水、污染物清理干凈，如 基層表面過于光滑的則應(yīng)鑿毛處理。稍收水后， 用木蟹搓平 (邊搓邊鏟除塌餅 )，并用鐵板抹子進行第一遍壓光，待稍硬 (踏不出明顯痕跡 )時，用鐵抹子第二遍壓光，待面層顯得干燥 (壓不出鐵板印，接近終凝 )時，用鐵抹子最后一遍壓光，經(jīng)一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，澆筑砼地面時，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置試塊。 成品保護 推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。應(yīng)重視門窗框縫工作，設(shè)專人負責(zé)堵塞實。 (3)抹底層砂漿，先將粉刷面澆水濕潤。頂棚的處理：抹灰前先把頂棚上浮著的砂子雜物清除干凈，油膩應(yīng)用清水加水堿 (濃度 10%)清洗，凹面須用 1:3 水泥砂漿先分層修補，凸面要鑿平，抹灰前一天用噴水壺或小噴水管濕潤，抹灰前再用水壺灑 水濕潤，抹界面劑，隨即打底。墻混凝土表面采用 JCTA400 界面劑 (按質(zhì)保書說明使用 )。卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500 至 1000mm 處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。屋面工程所采用的保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 水泥砂漿找平層 及細石混凝土灌縫 基層清理 將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。 (2)電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責(zé)。 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護，不允許任意彎折或切斷。預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護，不得踩倒、彎折。 質(zhì)量標準 保證項目： 燒結(jié)普通磚（非粘土磚） 砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，實驗報告。 燒結(jié)普通磚 砌塊墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。 2%，砂及摻和料177。 選用石灰膏、磨細生石灰粉等。 177。 每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同