【正文】 時(shí)應(yīng)做一組齡期七天的拆模指導(dǎo)試塊。 砼澆筑要點(diǎn) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)前底部應(yīng)填以 50～ 100mm 厚高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。模板縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)，30 應(yīng)滿足泵送砼的側(cè)壓力要求。 泵送砼技術(shù)措施、操作要點(diǎn) 泵送砼技術(shù)措施 泵送砼中水泥摻用量應(yīng)大于 300kg/m3，摻入粉煤灰和高效減水劑。與砼泵出口錐管直接相接的砼送管必須加以固定，以使每次泵送停止清洗管路時(shí)，拆裝方便。當(dāng)垂直向上高度較高時(shí)，應(yīng)先拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直秘路的砼料卸掉，然后將水平管路中的砼去除。泵送過程中，若較長(zhǎng)時(shí)間暫停，必須每 4～ 5 分鐘開泵一次，反泵 2～ 3 個(gè)行程后再正泵 2～ 3 個(gè)行程，以防止管路中砼泌水凝結(jié)，若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)（夏季 30 分鐘，冬季 50 分鐘）則必須卸完料斗內(nèi)砼料。遇天氣變化（雨天、暑天）應(yīng)通知砼廠家適當(dāng)調(diào)整坍落度（包括配合比）。 強(qiáng) 度 JGJ/T1095 每 100m3 一次 抗 滲 JGJ/T1095 每供應(yīng)一次做一次 預(yù)拌砼產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督措施 27 根據(jù)施工特點(diǎn)、設(shè)備配置狀況及有關(guān)施工技術(shù)要求，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)向砼供應(yīng)廠家提出對(duì)砼的凝結(jié)時(shí)間、坍落度等有關(guān)參數(shù)的要求。 FDN高效減水劑、UEA膨脹水泥等外 加劑 選用 外加劑必須選用經(jīng)國(guó)家、部委或省、直轄市及有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，其品牌和性能應(yīng)符合施工配合比設(shè)計(jì)要求。 貯存（散裝） 散裝水泥應(yīng)采用倉罐貯放，并定期清倉，存放期超過三個(gè)月的水泥，使用前必須復(fù)檢并按復(fù)檢結(jié)果使用。 (2)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)按下表內(nèi)容、方法和取樣試驗(yàn)頻率進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)送達(dá)工程總承包施工單位驗(yàn)證，報(bào)請(qǐng)監(jiān) 理審核。拆下后即清理干凈，板面涂廢機(jī)油，按規(guī)格分類堆放整齊。20mm 4 橫向水平桿的水平偏差 177。確保一次驗(yàn)收通過。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下 2層支頂不允許拆除。 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005 的規(guī)定。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352 中規(guī)定的 ZG 2004 ZG 230450、 ZG 270500 和 ZG 31057016 號(hào)鋼的要求。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T 13793 或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 3092 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700 中 Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。 鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號(hào)相匹配。 用套筒由下列 4種型式 （ 1） 標(biāo)準(zhǔn)型； ； ； ，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用。 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。箍筋搭接處沿受力筋互相錯(cuò)開。平直段長(zhǎng)度為 10d。鋼筋的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。墻、柱鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設(shè)計(jì)要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）要與主筋焊牢，以控制墻（柱）立筋不位移。直鉤長(zhǎng)度 10d。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批應(yīng)是同一爐號(hào)、同一加工方法、同一規(guī)格尺寸、同一交貨方式的鋼筋組成。每回填完一層，按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣，做回填土的干容重試驗(yàn)，回填土的干容重必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后方可進(jìn)行下一層回填土施工。 土方回填 素土回填 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，按設(shè)計(jì)要求為素土回填，壓實(shí)系數(shù)≥ 。開挖時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高及坡度，邊坡部分預(yù)留 100mm 厚土層，槽底部分留 300mm 厚土層，采用人工修坡及開挖，并及時(shí)清運(yùn)。驗(yàn)線程序?yàn)椋合茸詸z合格，報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)驗(yàn)線人員驗(yàn)線合格，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線合格，報(bào)甲方驗(yàn)線合格進(jìn)行下道工序的施工。標(biāo)高允許誤差177。 20 細(xì)部軸線 177。 起始線，豎直量取，每棟建筑物由三處分別向上傳遞標(biāo)高的允許誤差：每層不得超過 3mm，總高不得超過 5mm。自檢合格后由項(xiàng)目測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行專檢，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。墻水準(zhǔn)點(diǎn)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，水準(zhǔn)點(diǎn)要便于查找、保存和引測(cè)。 采用經(jīng)緯儀進(jìn)行豎向垂直度的控制，按照 DBJ012195 每層豎向允許偏差為 3mm，全高豎向垂直偏差為 15mm。為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工，本公司將抽調(diào)優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理，組建一支 技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠打硬仗精干高效的項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng)目特點(diǎn) 及指導(dǎo)思想 本工程 特點(diǎn)為 基礎(chǔ)是 樁承臺(tái)基礎(chǔ) ，主體 為砼排架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土柱、預(yù)應(yīng)力混凝土雙 T 板屋面，墻體為燒結(jié)普通磚（非粘土）砌體，裝糧高度為 8 米。 具體 包括 1～ 4 號(hào)平房倉總建筑面積約 ㎡，地上 1 層，高度為 ，總倉容 萬噸；發(fā)電機(jī)房面積為 ，地上 1 層，高度 ； 新建道路、地坪 平方米。 以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，嚴(yán)格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。以成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過程監(jiān)控信息化施工。按照《建筑工程施工測(cè)量規(guī)范》，控制網(wǎng)精度見下表： 等級(jí) 測(cè)角中誤差 邊長(zhǎng)丈量相對(duì)中誤差 1 ?9“ 1/24000 經(jīng)校測(cè)精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)流水段的劃分，對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進(jìn)行。根據(jù)軸線控制樁將經(jīng)緯儀架在控制樁上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視對(duì)面控制樁點(diǎn)將所需的軸線投測(cè)到施工面上，在同一層上投測(cè)縱橫各不少于兩條控制軸線，以此作為角度、距離的校核，校核無誤后，放出其他相應(yīng)的各軸線及細(xì)部線，經(jīng)自檢合格后交項(xiàng)目部負(fù)責(zé)驗(yàn)線專業(yè)人員。為保證豎向控制的精度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè)，同一平面層上引測(cè)的高程點(diǎn)不少于 3 個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)差不得超過 3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)在便于使用保存的位置。 ? 以上部分軸線校測(cè) 在首層平面施測(cè)前，采用全站儀對(duì)原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測(cè)，校測(cè)合格后，將控制主軸線投測(cè)到首層平面上，并對(duì)邊、角值進(jìn)行校核，邊角的各項(xiàng)精度必須符合下表規(guī)定：基準(zhǔn)點(diǎn)采用 100?100mm 鋼板制作，用鋼針刻劃出十字線，鋼板通過錨固筋與頂板筋焊牢，鋼板片下用砼灌實(shí)抹平，6 但不能覆蓋鋼板面。 3 建筑物圍擋封閉前，將控制軸線引測(cè)至結(jié)構(gòu)內(nèi)部，作為室內(nèi)裝修的依據(jù)，控制線采用平行借線法引測(cè)。 3mm。在土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高300250MM 時(shí)，因?yàn)榭紤]到管樁，則采用人工進(jìn)行開挖，對(duì)樁周邊土方進(jìn)行開挖。對(duì)土質(zhì)不符處及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門提出處理意見。 50的篩網(wǎng)。施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填施工。附《低碳鋼熱扎圓盤條》、《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》 。 鋼筋連接與綁扎 鋼筋連接 為了保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，梁、柱縱筋需通長(zhǎng)設(shè)置的，剪力墻內(nèi)暗柱鋼筋 d 22 以上的接頭現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)均采用直螺紋連接技術(shù)， d 16 以上的接頭現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)均采用電渣壓力焊技術(shù)。 (3)為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊，上部鋼筋和負(fù)矩筋用 ?8 鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。 構(gòu)造柱鋼筋綁扎 (1)先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，并劃出箍筋間距。構(gòu)造柱鋼筋骨架安裝：在柱根部 套上所需的箍筋數(shù)量，再將骨架對(duì)正伸出的搭接筋，在豎筋搭接部位各綁 3 個(gè)扣。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，錨入柱內(nèi)的長(zhǎng)度要符合 設(shè)計(jì)要求。對(duì)于雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 13 對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直，按規(guī)程要求，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，因此刀片式切斷機(jī)和氧氣吹割都無法滿足加工精度要求，通常只有采用砂輪切割機(jī)。 工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋接頭前 ，應(yīng)具備有效的型式試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)工程中將使用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于 3 根的單向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)能發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度或小于 倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 3 以上的鋼管。m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。 梁 彈梁軸線并復(fù)核 → 搭支模架 → 調(diào)整托梁 → 擺主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） → 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 → 與相鄰模板連固。 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。梁和18 板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并 應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 150mm 處進(jìn)行固定 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間一般要待該梁 、板砼強(qiáng)度達(dá)到 75%后，但跨度大于 8M 的梁及跨度大于 2M 的懸臂構(gòu)件要求砼達(dá)到 100%。 商品砼的質(zhì)量控制 商品砼生產(chǎn)廠商應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)拌砼質(zhì)量控制的要求進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。 級(jí) 配 JGJ5379 每次供料 含水率 每次供料 含泥量 每次供料 減水劑 砼減水率 每次進(jìn)貨 每配一次檢驗(yàn)一次。 采集試樣 產(chǎn)品、質(zhì)量穩(wěn)定的大批量進(jìn)場(chǎng)的砂、石料，按≤ 400m3為一檢驗(yàn)批，分散生產(chǎn)，小批量進(jìn)場(chǎng)的砂、石料按≤200m3 為一驗(yàn)收批，按 JGJ5379 規(guī)范規(guī)定采集試樣，并送市檢部門檢驗(yàn)。 使用方法 宜先將外加劑溶液，加入拌和用水中。每次澆筑砼時(shí)，應(yīng)派 1 名技術(shù)人員跟蹤檢查砼廠家的生產(chǎn)制作過程，代表砼使用方負(fù)責(zé)監(jiān)督與協(xié)調(diào)如下事項(xiàng)： 控制砼運(yùn)輸車輛的調(diào)運(yùn)頻率，防止砼在澆筑運(yùn)輸過程中停留時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，減少坍落度損失。及時(shí)完善各層次砼澆筑的資料整理工作。操作反復(fù)幾次，泵送壓力還是高則可能堵管，須暫停泵送進(jìn)行堵管處理。水平管路鋪設(shè)不應(yīng)懸空，必須有牢固的支撐，水平管不得與模 板、鋼筋直接接觸。泵送過程中，要做泵送 砼量記錄，及砼坍落度抽查記錄。 砼 操作要點(diǎn) 操作人員應(yīng)持證上崗，并具備及時(shí)排除故障的技術(shù)能力；泵機(jī)與澆筑操作點(diǎn)應(yīng)派專人采用專用聯(lián)絡(luò)工具，確保有效聯(lián)絡(luò)；泵送前應(yīng)先用水灰比為 的水泥砂漿濕潤(rùn)導(dǎo)管；泵送過程中，中途不要停歇，并應(yīng)有備用泵機(jī)； 泵送作業(yè)，應(yīng)有專人巡視管道，發(fā)現(xiàn)漏漿，及時(shí)修理；泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)掌握好泵送量，避免管內(nèi)漿料過多；洗管前應(yīng)先反吸，以降低管內(nèi)壓力，再從進(jìn)料口塞入橡膠球，用水或壓縮空氣將存漿推出；洗管時(shí)，管口前方不 準(zhǔn)站人，并預(yù)先備好排漿溝槽，不得將殘漿排放到已澆筑好的砼面層上。安全設(shè)施和勞力配備應(yīng)滿足砼澆筑進(jìn)度要求。 砼振搗注意事項(xiàng) 振搗必須安排有經(jīng)驗(yàn)的振搗手，掛牌定人定位，認(rèn)真操作，明確責(zé)任。豎向結(jié)構(gòu)拆模后，及時(shí)涂刷砼養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。 材料及主要機(jī)具 燒結(jié)普通磚（非粘土磚）砌體 品種、規(guī)格強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。 備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。 砂漿應(yīng)隨伴隨用 ,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后 3～ 4h 用完，嚴(yán)禁用過32 夜砂漿。 凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 33 砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定?？炒u時(shí)應(yīng)面向墻體砍打，注意不要掉磚傷人。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。 保溫層鋪設(shè) 根據(jù)找平，沿泛水線及排水方向縱橫掛線。 5 厚度 /100 且不大于4 尺量檢查 3 隔熱板相鄰高低差 3 用直尺和楔形塞尺檢查 平面鋪貼 將涂膠干燥后的卷材， 穿入一根直徑 30mm，長(zhǎng) 1500mm 的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材不應(yīng)接得過緊，在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔 1000mm 準(zhǔn)標(biāo)線粘貼一下，不得皺褶。后用手持壓輥依次認(rèn)真滾壓一遍。檢查墻面上的管卡、支架預(yù)埋位置，標(biāo)高是否正確，并做好防護(hù)處理。 成品保護(hù)門框安好后在 1m 以下部位應(yīng)釘好木條進(jìn)行保護(hù)， 窗框必須有保護(hù)膠帶紙，抹灰時(shí)不得使窗框表面保護(hù)膜損壞，要及時(shí)清理并擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。 (4)面層砂漿一般分二遍抹，抹底層砂漿一天以后，用 1： 2． 5 水泥砂 漿抹面層，刮平、抹平、木蟹搓平、再用鐵板壓光。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。抹灰層凝結(jié)硬39 化前應(yīng)防止水沖、撞出、振動(dòng) 和擠壓。掌握好面層壓光時(shí)間，砼地面抹壓工作應(yīng)控制在水泥初凝到終凝之間，面層正常的抹壓工作一般分三