【正文】 掌握好面層壓光時間，砼地面抹壓工作應控制在水泥初凝到終凝之間，面層正常的抹壓工作一般分三次進行。應認真清理和提前澆水。 成品保護門框安好后在 1m 以下部位應釘好木條進行保護， 窗框必須有保護膠帶紙，抹灰時不得使窗框表面保護膜損壞，要及時清理并擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。后用手持壓輥依次認真滾壓一遍。 保溫層鋪設 根據(jù)找平，沿泛水線及排水方向縱橫掛線。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。 應注意的質(zhì)量問題 33 砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。 凡設有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 備有攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。豎向結(jié)構(gòu)拆模后，及時涂刷砼養(yǎng)生液養(yǎng)護。安全設施和勞力配備應滿足砼澆筑進度要求。泵送過程中，要做泵送 砼量記錄，及砼坍落度抽查記錄。操作反復幾次，泵送壓力還是高則可能堵管，須暫停泵送進行堵管處理。每次澆筑砼時，應派 1 名技術(shù)人員跟蹤檢查砼廠家的生產(chǎn)制作過程，代表砼使用方負責監(jiān)督與協(xié)調(diào)如下事項： 控制砼運輸車輛的調(diào)運頻率，防止砼在澆筑運輸過程中停留時間過長而產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，減少坍落度損失。 采集試樣 產(chǎn)品、質(zhì)量穩(wěn)定的大批量進場的砂、石料，按≤ 400m3為一檢驗批，分散生產(chǎn)，小批量進場的砂、石料按≤200m3 為一驗收批，按 JGJ5379 規(guī)范規(guī)定采集試樣，并送市檢部門檢驗。 商品砼的質(zhì)量控制 商品砼生產(chǎn)廠商應嚴格按照預拌砼質(zhì)量控制的要求進行質(zhì)量把關(guān)。5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。梁和18 板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。 梁 彈梁軸線并復核 → 搭支模架 → 調(diào)整托梁 → 擺主梁 → 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安側(cè)模 → 側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓） → 復核梁模尺寸、標高、位置 → 與相鄰模板連固。m 時，不得發(fā)生破壞。 工程中應用等強直螺紋接頭前 ，應具備有效的型式試驗報告，并對工程中將使用的各種規(guī)格接頭，均應做不少于 3 根的單向拉伸試驗，其抗拉強度應能發(fā)揮鋼筋母材強度或小于 倍鋼筋抗拉強度標準值。對于雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。構(gòu)造柱鋼筋骨架安裝：在柱根部 套上所需的箍筋數(shù)量，再將骨架對正伸出的搭接筋，在豎筋搭接部位各綁 3 個扣。 (3)為保證鋼筋的位置正確，保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護層用墊塊墊，上部鋼筋和負矩筋用 ?8 鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。附《低碳鋼熱扎圓盤條》、《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》 。 50的篩網(wǎng)。在土方開挖到設計標高300250MM 時，因為考慮到管樁，則采用人工進行開挖，對樁周邊土方進行開挖。 3 建筑物圍擋封閉前，將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)內(nèi)部，作為室內(nèi)裝修的依據(jù)，控制線采用平行借線法引測。為保證豎向控制的精度要求，每層標高基準點必須正確測設，同一平面層上引測的高程點不少于 3 個，并做相互校核，校核后三點差不得超過 3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點標在便于使用保存的位置。按照《建筑工程施工測量規(guī)范》，控制網(wǎng)精度見下表： 等級 測角中誤差 邊長丈量相對中誤差 1 ?9“ 1/24000 經(jīng)校測精度指標符合要求后，根據(jù)流水段的劃分，對主軸線控制網(wǎng)進行加密，加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進行。 以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。 項目特點 及指導思想 本工程 特點為 基礎是 樁承臺基礎 ，主體 為砼排架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土柱、預應力混凝土雙 T 板屋面，墻體為燒結(jié)普通磚（非粘土）砌體，裝糧高度為 8 米。 采用經(jīng)緯儀進行豎向垂直度的控制，按照 DBJ012195 每層豎向允許偏差為 3mm，全高豎向垂直偏差為 15mm。自檢合格后由項目測量專業(yè)人員進行專檢，合格后向監(jiān)理報驗。 20 細部軸線 177。驗線程序為：先自檢合格，報項目部負責驗線人員驗線合格，報監(jiān)理驗線合格，報甲方驗線合格進行下道工序的施工。 土方回填 素土回填 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，按設計要求為素土回填，壓實系數(shù)≥ 。鋼筋應按批檢查驗收，每一驗收批應是同一爐號、同一加工方法、同一規(guī)格尺寸、同一交貨方式的鋼筋組成。墻、柱鋼筋保護層墊塊綁扎在豎向鋼筋上，墻筋按設計要求增加拉筋，尤其是出樓面的第一道墻水平筋（柱箍筋）要與主筋焊牢，以控制墻（柱）立筋不位移。平直段長度為 10d。 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應與連接套筒的型號相匹配。鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352 中規(guī)定的 ZG 2004 ZG 230450、 ZG 270500 和 ZG 31057016 號鋼的要求。 進場的膠合模板除應具有出廠質(zhì)量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。拼裝高度為 2m 以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。確保一次驗收通過。拆下后即清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。 貯存（散裝） 散裝水泥應采用倉罐貯放，并定期清倉，存放期超過三個月的水泥，使用前必須復檢并按復檢結(jié)果使用。 強 度 JGJ/T1095 每 100m3 一次 抗 滲 JGJ/T1095 每供應一次做一次 預拌砼產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督措施 27 根據(jù)施工特點、設備配置狀況及有關(guān)施工技術(shù)要求，項目經(jīng)理部應及時向砼供應廠家提出對砼的凝結(jié)時間、坍落度等有關(guān)參數(shù)的要求。泵送過程中，若較長時間暫停，必須每 4～ 5 分鐘開泵一次，反泵 2～ 3 個行程后再正泵 2～ 3 個行程，以防止管路中砼泌水凝結(jié)，若停機時間較長（夏季 30 分鐘，冬季 50 分鐘）則必須卸完料斗內(nèi)砼料。與砼泵出口錐管直接相接的砼送管必須加以固定，以使每次泵送停止清洗管路時，拆裝方便。模板縫嚴密，支撐系統(tǒng)強度、剛度和穩(wěn)定性經(jīng)驗收確認，30 應滿足泵送砼的側(cè)壓力要求。 每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時應做一組齡期七天的拆模指導試塊。 選用石灰膏、磨細生石灰粉等。 燒結(jié)普通磚 砌塊墻按設計要求設置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。預埋的拉結(jié)筋應加強保護，不得踩倒、彎折。 (2)電動工具應符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。屋面工程所采用的保溫隔熱材料應有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500 至 1000mm 處點涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時反向粘貼固定在面層上。頂棚的處理：抹灰前先把頂棚上浮著的砂子雜物清除干凈，油膩應用清水加水堿 (濃度 10%)清洗，凹面須用 1:3 水泥砂漿先分層修補，凸面要鑿平，抹灰前一天用噴水壺或小噴水管濕潤，抹灰前再用水壺灑 水濕潤，抹界面劑，隨即打底。應重視門窗框縫工作，設專人負責堵塞實。稍收水后， 用木蟹搓平 (邊搓邊鏟除塌餅 )，并用鐵板抹子進行第一遍壓光，待稍硬 (踏不出明顯痕跡 )時，用鐵抹子第二遍壓光，待面層顯得干燥 (壓不出鐵板印，接近終凝 )時，用鐵抹子最后一遍壓光，經(jīng)一晝夜后進行灑水養(yǎng)護，澆筑砼地面時，應按規(guī)定設置試塊。在低溫期間，應關(guān)閉門窗，防止地面過早受凍，施工溫度應在 +5 攝氏度上。留施工縫應盡量設在分格條、陰角處或門窗框邊位置。 工藝程序 清理基層→確定粉刷部位面積→接頭處封鐵絲網(wǎng)→抹底層砂漿→抹面層砂漿→收尾 施工工藝 (1)清理基層，鑿除凸出部分，修補凹陷部分、對墻面上的浮灰、碎碴以及過線的水泥砂漿粉刷進行清理。 卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設計及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。 鋪設保溫層 板塊狀保溫材料干鋪在屋面找坡層上，表面接縫用膠帶粘結(jié)，以防松動。使用機械與安全產(chǎn)生矛盾時 ，必須首先服從安全要求。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。馬牙槎應先退后進。根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作。后澆帶砼澆筑后，應用濕麻袋覆蓋，派專人灑水養(yǎng)護31 不少于 21d。柱 采用分層厚度不大于 500，梁 結(jié)構(gòu)，采用斜面分層澆筑法。泵送采用商品砼時，應執(zhí)行《預拌砼》的有關(guān)規(guī)定。泵送將結(jié)束時，應估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（ 125 管路殘留量 123L/m），以便決定拌制混凝土量。預拌砼供應數(shù)量必須滿足一次連續(xù)澆筑需求量，以免停工待料。 公稱粒級和顆粒級配范圍應符合下表要求： 級配 公稱 粒級 累計篩余量（ %） 2.5 5 10 15 20 25 30 連續(xù) 粒級 5~25 95~100 90~100 60~85 10~40 0~5 0 單 15~ 95 95 85 80 0 0 26 粒級 30 ~100 ~100 ~100 ~100 堆放與貯存 堆放場地應平整，排水通暢，鋪有砼地面，不混入有害雜質(zhì)。預拌砼的澆筑質(zhì)量控制（指構(gòu)件砼強度選等級、密實度、質(zhì)量通病防治和養(yǎng)護等），由總承包單位負責，質(zhì)檢和監(jiān)理部門負責跟蹤監(jiān)督。50mm ＞ 25m 177。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。 (2)澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。 木材的選用 (1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。有一個試件的抗拉強度不符合要求時，應再取 6 個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件不符合要求，則該驗收批為不合格，對不合格接頭應會同有關(guān)部門進行處理或降級使用。 鋼筋直螺紋套筒的施工方法 將鋼筋的連接端先行液壓鐓粗，再加工出等直徑螺紋并采用連接套筒連接成能充分發(fā)揮鋼筋強度的接頭，本工程中 d=25mm 鋼筋采用試接頭型式。等所有箍筋按設計要求的高度綁完后，在高出柱頂部砼面 150mm 處再綁一道定位箍筋，砼澆筑完后立即調(diào)整鋼筋。綁扎箍筋、墻筋及板筋前應畫出圖紙要求的間距，然后綁扎。柱每邊主筋不多于4 根時，接頭可在同一水平面上；每邊柱多于 4 根時，應在兩個水平面上連接，相鄰接頭水平面間距為 41d（ d 為柱主筋直徑）， 接頭最低點距樓面不得少于 800mm。 回填土施工必須分層進行，每層厚度不超過 250mm，采用蛙式 打夯機至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。開挖過程中，測量員一定要在現(xiàn)場，配合工長指揮挖掘機施工，及時標明高程。 線，以及窗臺、過梁、圈梁、樓板、木磚、墻拉筋、預埋件、預留洞的位置目標出磚皮數(shù)水平灰縫以 10mm 為宜。 投測到建筑物上，每個建筑物上至少有三個標高控制點作為引測高程的依據(jù)。高程控制網(wǎng)擬布設三級附合水準，水準測量技術(shù)要求見下表： 等級 每千米高差 中誤差 (mm) 路線長度 (mm) 水準儀型號 水準 標尺 觀測次數(shù) 附合閉合差 (mm) 三級 6 ?50 DS3 雙面 往返各一次 ??L 注： L 為往返觀測段附合水準路線長度 (Km)。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照 ISO9002 質(zhì)量保證體系運行，規(guī)范化、標準化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。 期間經(jīng)歷雨季、農(nóng)忙施工。 3 二、施工方案與技術(shù)措施 2． 1測量工程 儀器準備 工程開工前，對場內(nèi)的水準點進行全面復查，復查后報業(yè)主和設計批準認可后，方可施工。校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。施工層放線時，先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線閉合后，再測設細部軸線，據(jù)此測設墻、柱門窗口等邊線，各部位放線的允許誤差見下表 ： 項 目 允許誤差（ mm） 外廓主軸線長度（ L） L≤ 30m 177。使用的測量儀器已 按計量法進行檢定和校核并合格。清槽時在基坑邊開挖 250179。我公司擁有成套、先進的鋼筋加工設備，并有嚴格的檢驗試驗程序和質(zhì)量保證措施，能確保鋼筋的加工質(zhì)量，鋼筋現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)和安全管理制度并制定節(jié)約措施， 降低材料損耗。 鋼筋綁扎 準備工作 核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準備好綁扎用的鐵絲、工具等，并按各部位保護層的厚度，準備好高標號水泥砂漿墊塊。綁扎采用套扣或反十字扣方式，受力筋與箍筋垂直。鋼筋綁完后，加鋼筋墊塊以控制受力筋的保護層厚度。 鐓粗 根據(jù)鋼筋的直徑和油壓機的性能，以及鐓粗后的外形效果，通過