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中央華府小區(qū)8、13、14、15、19、20及附屬幼兒園工程施工組織-免費(fèi)閱讀

2025-07-11 18:17 上一頁面

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【正文】 電纜頭制作為推廣和采用新工藝, 確保電纜頭質(zhì)量, 35mm2 以上電纜采 用熱縮電纜頭制作, 35mm2 以下電纜采用干包形式制作,制作除滿足規(guī)范要求外,還應(yīng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求,電纜頭從開始剝切到制作,必須連續(xù)進(jìn)行一次完成,剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣,電纜三叉口應(yīng)用塑料帶繞成錐狀將叉口填實(shí),而后用塑料帶作成風(fēng)車(井字狀),將三叉口封實(shí),再用塑料帶繞纏成橄欖形狀,繞纏搭蓋應(yīng)均勻,層間無空隙及拆皺,橄欖形狀大小根據(jù)電纜規(guī)格而定, 一般直徑為 60~ 100mm。 電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時(shí),其凈距離應(yīng)滿足一列要求: 500mm; 有腐蝕性氣體管道的上方平行安裝, 當(dāng)無法避免時(shí),應(yīng)不小于 500mm 間距,且其間應(yīng)用防腐隔板隔開。 做好成品保護(hù)工作,對(duì)已完成的配管在未澆砼前或澆砼 的過程中應(yīng)安排專人值班,發(fā)現(xiàn)損壞、管口堵塞等應(yīng)用時(shí)修復(fù)。 第一階段:配合土建結(jié)構(gòu)施工,做好電氣配管,固定支架的予埋與接地的地下部分工作及窗戶接地均壓帶工作。進(jìn)行安全技術(shù)交底后,才準(zhǔn)開始作業(yè)。架高 7m 以上設(shè)置連墻桿。大橫桿又名牽桿、順不桿。避免或減少在搭拆、運(yùn)輸和存放過程中造成的損壞。腳手架搭設(shè)全部由 專業(yè)工種作業(yè),安排人數(shù)為 15 人,每個(gè)作業(yè)人員都要有上崗證,作業(yè)時(shí)戴好安全帶。噴刷冷底子油要均勻一致,不得漏刷。 : 屋面工程嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020720xx。 ( 4)窗框與墻體安裝縫隙的密封:窗安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體的密封處理。所以要求底灰抹好后,應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收,否則,面層涂層不能施涂。 墻面完工以后,砂漿等沾污用清水洗刷不凈時(shí),可用 10%稀鹽酸溶液洗刷, 鹽酸與水泥中的氫氧化 鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),變成溶于水的氧化鈣,很容易清洗干凈,然后要自上而下地用清水洗凈。 拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。 潤(rùn)濕基層:在粘貼之前,要先把基層表面清掃干凈,鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺,然后灑水潤(rùn)濕墻面,也可在施工的前一天將基層墻面澆水,要澆勻、濕透、表面無水。個(gè)別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍 1:4 的 107 膠水溶液, 然后用 1:3 水泥砂漿補(bǔ)平,每次修補(bǔ)厚度 10MM 以內(nèi)為宜。 面層空鼓:找平層做完之后應(yīng)跟著做面層,防止污染、影響與面層的粘結(jié)。 b.帶有坡度的地面,坡度符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。 ⑥、面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時(shí) ,須采取防裂措施。下水管及漏口要堵好 ,避免流入砂漿。 20 厚 1: 4 干硬性水泥砂漿找 平層: 4.沖筋:先做灰餅,以墻面 50 線為準(zhǔn)下反至底灰上皮標(biāo)高,然后在房間四周沖筋,房間中間每隔一米沖筋一道。 抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠強(qiáng)度。抹時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用刮枉刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。如果基層混凝土表面很光滑便可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂、墻面的油污刷掉、隨之用凈水將堿液沖凈,晾干。門口釘設(shè)板條事鐵皮保 護(hù)。并按先濕作業(yè)后干作業(yè)、先粗裝修后精裝修、內(nèi)裝修先小間后公用、先頂再墻后地的順序進(jìn)行。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 ⑥構(gòu)造柱做法:凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程,在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 ,排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%~ 80%;砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的 1/2,不得小于砌塊高的 1/3,也不應(yīng)小于 150mm,如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施,具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定;砌體水平灰縫厚度一般為 15mm,如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體,水平灰縫厚度為 20~ 25mm,垂直灰縫寬度為 20mm。砼振搗應(yīng)順序正確,避免出現(xiàn)漏振,過振現(xiàn)象。 ⑤縫隙及夾層:施工縫雜物木屑清理不干凈等原因造成縫隙、夾層。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ③柱墻留施工縫于梁下面 100 處。 ③將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈,并檢查墊塊是否已墊好。 模板設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加模板剛度,改進(jìn)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),嚴(yán)禁在陰陽角處用木板、木楔亂塞的做法。 拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下拋,以防止模板變形和損壞。應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。 ③將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢準(zhǔn)備澆筑砼。 ②安裝梁鋼管立柱前,支柱下墊通長(zhǎng)腳手板,梁立柱采用雙排架管,當(dāng)梁截面較大時(shí),可采用雙排或多排,支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)確定,若無特殊要求,取 80cm,并與柱 子水平拉桿及樓板下滿堂架水平拉桿相連,在梁底標(biāo)高下 50mm 反綁一根水平橫桿,用水平尺測(cè)量水平拉桿相連,在梁底標(biāo)高下 50mm反綁一根水平橫桿,用水平尺測(cè)量水平后固定牢固,然后拉通線安裝梁底模板,梁模板立柱應(yīng)加剪刀撐和水平拉桿,水平拉桿離地 50mm 設(shè)第一道,以上每隔 設(shè)一道。筒模由擱置架定位,脫模裝置,模板三大部分組成。 ②柱、墻模板使用 18 厚夾板,鋼管活動(dòng)支撐, 50 100 木枋。 模板工程施工方法 模板的選擇 根據(jù)該工程特點(diǎn)具體部位,考慮施工方便,結(jié)構(gòu)安全,經(jīng)濟(jì)合理,分別對(duì)模板作如下選擇:該工程 梁、板、柱、墻采用 18厚夾板和木枋 ;樓板采用 18mm 厚竹膠板施工;矩形梁采用 18 厚竹膠模板及鋼模施工;樓梯梯板底模擬采用 18mm 厚竹膠板;樓梯側(cè)模:采用厚木板作成鋸齒形定型模板。 應(yīng)按各構(gòu)件要求,提前制作高強(qiáng)砂漿保護(hù)層墊塊,基礎(chǔ) 35厚,梁柱 25厚,板 15厚,柱梁側(cè)面所用墊塊應(yīng)預(yù) 埋綁絲,安裝時(shí)與柱、梁側(cè)面鋼筋綁牢固定。 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎質(zhì)量的控制 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4. 板鋼筋綁扎: ,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。 2. 墻鋼筋綁扎 2~ 4 根豎筋,預(yù)先在豎筋上畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋,拉平吊直固定好位置,并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋,豎、橫筋在里外均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求; ,剪力墻鋼筋全扣綁扎,雙排鋼筋 4 之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大于 600,以保證網(wǎng)片間的相對(duì)距離,鋼筋外皮綁扎墊塊,其間距不大于 1000,以保證保護(hù)層厚度; 、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、 T 字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位 的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求; ,對(duì)突出的鋼筋進(jìn)行修整,在搭接區(qū)段綁一根臨時(shí)橫筋定位,澆筑砼時(shí)專人看管,澆筑后再次調(diào)整,以保證鋼筋位置正確。 。 ,如發(fā)生脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。 ④、外墻養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。 底板澆搗讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面,在每個(gè)澆筑的前后布置兩道振動(dòng)器,第一道在砼卸料點(diǎn),主要解決上部砼的搗實(shí),由于底板鋼筋間距較密,第二道布置 在砼坡腳處確保下部砼的密實(shí),隨著砼向前推進(jìn),振動(dòng)器跟進(jìn)振搗。 柱模:由九夾板拼制,背楞由 50 100mm 木方組成,圍框由短鋼管組,柱邊長(zhǎng)大于 800mm 中心必須設(shè)置對(duì)拉螺栓(Φ 14),對(duì)拉螺桿間距不大于 800mm。本工程地下室 所有 墻體與樓板相結(jié)處,均 設(shè)一通梁,梁面與板底平,對(duì)截面小,梁筋較少的通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。 ②柱、墻底板插筋:底板筋綁扎前,先將各墻、柱邊線引測(cè)至底板或梁底墊層上,用紅油漆做出標(biāo)志,在底板筋基本結(jié)束時(shí),即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置,定出墻的鋼筋邊線后,用Φ 6 通長(zhǎng)鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上;柱的位置定出后,用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。 地下室工程 鋼筋工程 鋼筋制作:地下室施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)可利用的場(chǎng)地很少,現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置兩臺(tái)對(duì)焊機(jī),對(duì)需對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制,鋼筋制作完成后,要按規(guī)格分類掛牌堆放有序,分部位吊至基坑中。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中,嚴(yán)格對(duì)各層模板特別是柱、墻模板垂直度的檢查,將垂直誤差控制在3mm 之內(nèi),并且每層垂直度檢測(cè)時(shí)應(yīng)顧及以下各層的垂直度誤差,不能出現(xiàn)誤差累計(jì)。對(duì)雨水管上的控制標(biāo)高,每隔三個(gè)樓層應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)核,以避免出現(xiàn)誤差累計(jì)現(xiàn)象。把線放好后應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人的復(fù)核才能進(jìn)入下道 工序施工。 控制軸線交匯點(diǎn)在 施工現(xiàn)場(chǎng)地之內(nèi),為了能在施工過程中能有效實(shí)施測(cè)量控制,將軸線延伸至基坑開挖范圍之外,設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn),為了方便控制方向,基準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)立以后,應(yīng)用經(jīng)緯儀將控制軸線投測(cè)到附近的建筑物之上,畫出紅三角標(biāo)志,作控制方向之用;準(zhǔn)永久控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于靠邊處,在施工過程中盡量避免碰撞,并 應(yīng)做窖井 加以保護(hù);在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí),根據(jù)城市永準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高及本工程的實(shí)際177。 三、 施工方案 與 技術(shù)措施 總體施工組織設(shè)想和部署 本工程采用項(xiàng)目法施工,選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的經(jīng)理,成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程進(jìn)行全方位的管理,并選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)承擔(dān)工程的施工。 莘縣中央華府小區(qū) 1 14住宅樓 及附屬幼兒園 工程 施工圖紙 。 二、工程概況及說明 工程概況 本工程為 莘縣中央華府小區(qū) 1 14工程及附屬幼兒園項(xiàng)目 施工招標(biāo)文件,工程建設(shè)地點(diǎn)位于 莘縣政府街以北,工農(nóng)路以東 。 平面測(cè)量網(wǎng)的建立 對(duì)建設(shè)單位提供的工程定位的紅線樁點(diǎn)以及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。對(duì)放樣質(zhì)量必須加以復(fù)核,加強(qiáng)把關(guān)。在每層支模架立柱搭設(shè)后,根據(jù)雨水管上的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀在立柱上測(cè)出相對(duì)樓面的 +1m標(biāo)高,用紅漆做出標(biāo)記,以此控制梁板標(biāo)高。然后根據(jù)主控線進(jìn)行放樣工作,彈線必須經(jīng)過復(fù)核,每層模板完成后,應(yīng)對(duì)梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核結(jié)果符合要求后,才能進(jìn)入下道工序施工。每次的沉降觀測(cè)應(yīng)采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法,使用一樣的觀測(cè)儀器,參加觀測(cè)的人員也應(yīng)固定,此外還應(yīng)盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。本工程地梁跨度不大,對(duì)通長(zhǎng)筋一般不允許跨中搭接。柱箍綁扎要注意箍筋加密范圍,箍筋開工螺旋錯(cuò)開。 基礎(chǔ)、地下室模板工程: 模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵,本工程砼采用混凝土輸送泵及塔吊配合運(yùn)輸,砼對(duì)模板的側(cè)壓力大,需根據(jù)實(shí)際受力狀態(tài),對(duì)模板、橫楞、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制,以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。 混凝土工程: 地下室砼方量大、標(biāo)號(hào)高,底板采用結(jié)構(gòu)自防水,底板、外墻抗裂抗?jié)B等級(jí)高,施工中必須精心組織。雖然設(shè)計(jì)中采取了加密外墻縱筋水平筋間距等技術(shù)措施,但施工還應(yīng)遵循以下原則: ①、采用往返澆注法一次澆搗高度 不超過 ,每層澆筑厚度不大于 。 鋼筋原材 ,每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書,并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后,方可使用。 ,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件,應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙,弄清其錨固方式及長(zhǎng)度,對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排,避免捆綁時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況,按圖放樣,在施工前對(duì)每一編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無誤后,方可批量加工生產(chǎn)。 :在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 e. 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊縫 50mm 處,梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 : 。缺扣、松口的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。 縱梁橫梁丁字或十字交叉的節(jié)點(diǎn),必須主梁在下,次梁在上,次序分層交叉排放,梁、板鋼筋應(yīng)計(jì)算節(jié)點(diǎn)部位各箍筋的實(shí)際尺寸,必要時(shí)應(yīng)放 1:1大樣確定尺寸。 板上皮筋綁好后,不準(zhǔn)踩在上面行走,澆筑混凝土前要搭設(shè)馬道,澆筑時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。支模架立柱上端配可調(diào)支托,以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。使用主要流程:從一個(gè)施工層拆下用塔吊從卸料平臺(tái)運(yùn)到上一個(gè)施工層進(jìn)行安裝,待砼澆筑后,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 70%即可拆除模板。待大模上下均勻離開砼面后,用塔吊將大模吊住,即可翻轉(zhuǎn)可調(diào)卡具將大模吊至井筒處。 安裝樓板模板 ①在砼層上搭滿堂腳手架,滿堂腳手架鋼管的立柱下墊通長(zhǎng)腳手板,上下樓層滿堂腳手架的立管應(yīng)在同一豎向中心線上,滿堂腳手架立管間距 ,橫桿步距 ,立桿搭設(shè)高度至板底下 10mm。以利鋼筋綁扎及留置施工縫。 模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 模板表面清理干凈,并采取防止粘結(jié)措施。 :結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度計(jì)劃按墻、樓梯的混凝土與梁板的混凝土分兩次澆筑,模板與鋼筋二次成型。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤 砼。 ②露筋 :原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁,板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。在施工配合比設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)考慮運(yùn)輸過程中砼坍落度損失和施工和易性的要求。 施工工藝及技術(shù)措施 :將砌筑墻部位的樓地面剔除高出底面的凝結(jié)灰,并清掃干凈。沉墻每50cm 預(yù)留φ 6 鋼筋 2 根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50
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