【正文】 壓實(shí)。然后用 1： 1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 TG 膠，噴或用掃帚將砂漿甩到頂、墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥 砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 抹灰 前一天頂、墻應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用掃帚淋水或噴水濕潤(rùn)。 門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)度要求，且塞者密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。 抹灰分項(xiàng)施工 作業(yè)條件 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好 +50cm 水平線。先建立樣板制度，后大面積展開。構(gòu)造柱留置要正確，大馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。 砌筑工程質(zhì)量 的控制 強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。填充墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每 50cm 設(shè)置 2φ 6 水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1m。沉墻每50cm 預(yù)留φ 6 鋼筋 2 根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加 90 度彎鉤。大于 30mm的垂直縫，應(yīng)用 C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)；砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。 施工工藝及技術(shù)措施 ：將砌筑墻部位的樓地面剔除高出底面的凝結(jié)灰，并清掃干凈。 ：在砼澆筑拆模后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作。在施工配合比設(shè)計(jì)時(shí)必須同時(shí)考慮運(yùn)輸過程中砼坍落度損失和施工和易性的要求。 ⑥梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。 ②露筋 :原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。 ④施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤 砼。 、板砼澆 ①梁、板砼同時(shí)澆筑，澆筑方 法： 先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再 與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 ④柱頭立模之前必 須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動(dòng)石子。 ：結(jié)構(gòu)層的施工進(jìn)度計(jì)劃按墻、樓梯的混凝土與梁板的混凝土分兩次澆筑，模板與鋼筋二次成型。 支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭，石子，木屑等雜物。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 模板工程質(zhì)量的控制 模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 柱子模板拆除：先拆除柱斜撐及柱箍橫筒，拆除角模，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼脫離。以利鋼筋綁扎及留置施工縫。 安裝樓梯模板 本工程樓梯板底模擬采用 18mm厚竹膠板，支撐用雙排鋼管，斜撐用木枋。 安裝樓板模板 ①在砼層上搭滿堂腳手架，滿堂腳手架鋼管的立柱下墊通長(zhǎng)腳手板，上下樓層滿堂腳手架的立管應(yīng)在同一豎向中心線上，滿堂腳手架立管間距 ，橫桿步距 ，立桿搭設(shè)高度至板底下 10mm。 ③按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模，并拉線找直，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度：梁板為跨度的 2‰，懸臂梁為懸臂長(zhǎng)度的 3‰。待大模上下均勻離開砼面后，用塔吊將大模吊住，即可翻轉(zhuǎn)可調(diào)卡具將大模吊至井筒處。擱置架由底盤與門型架組成， 4 根ㄈ 12縱梁與 4 根ㄈ 12 聯(lián)系橫梁組成井字架底盤 ，底盤上鋪滿 5mm 厚鋼板網(wǎng)，縱模端點(diǎn)焊導(dǎo)向條單向轉(zhuǎn)動(dòng)擱腳旋轉(zhuǎn)在縱梁兩端，ㄈ 10 組成的門型架置于底盤的槽鋼橫梁上。使用主要流程：從一個(gè)施工層拆下用塔吊從卸料平臺(tái)運(yùn)到上一個(gè)施工層進(jìn)行安裝，待砼澆筑后，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 70％即可拆除模板。柱子模板支墊木枋肋間距為 300，鋼管柱箍，鋼管箍沿柱子高每 500設(shè)一道。支模架立柱上端配可調(diào)支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。 作業(yè)條件：模板設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫 背杠（墊枋）規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，確定柱箍間距，梁板支撐間距，模板組裝形式。 板上皮筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，澆筑混凝土前要搭設(shè)馬道，澆筑時(shí)派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。 為確保柱子豎向鋼筋不變位，樓板以上至少要綁扎三道箍筋，并且與主筋適當(dāng)點(diǎn)焊固定，固定時(shí)必須核對(duì)軸線位置無誤才能點(diǎn)焊。 縱梁橫梁丁字或十字交叉的節(jié)點(diǎn)，必須主梁在下，次梁在上，次序分層交叉排放，梁、板鋼筋應(yīng)計(jì)算節(jié)點(diǎn)部位各箍筋的實(shí)際尺寸，必要時(shí)應(yīng)放 1:1大樣確定尺寸。綁豎向受力鋼筋要吊正，搭接部位綁 3個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。缺扣、松口的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 鋼筋的表面必須清潔。 ： 。 ，先擺放受力主筋、后放分布筋。 e. 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊縫 50mm 處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 ： ，擺放箍筋。 ：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施 焊。 ，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排，避免捆綁時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每一編號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。對(duì)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼材不得用于工程。 鋼筋原材 ，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠材質(zhì)合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用。采用拆除外側(cè)模板掛麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，并派專人值班，保證外墻在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。雖然設(shè)計(jì)中采取了加密外墻縱筋水平筋間距等技術(shù)措施，但施工還應(yīng)遵循以下原則： ①、采用往返澆注法一次澆搗高度 不超過 ，每層澆筑厚度不大于 。當(dāng)砼大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝澆筑強(qiáng)度，集水坑逐步在中間縮小成小潭，軟軸泵及時(shí)排除泌水。 混凝土工程： 地下室砼方量大、標(biāo)號(hào)高，底板采用結(jié)構(gòu)自防水，底板、外墻抗裂抗?jié)B等級(jí)高，施工中必須精心組織。 梁模板：底模采用 5cm 厚松木板，梁側(cè)模采用九夾板加木楞組成。 基礎(chǔ)、地下室模板工程： 模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，本工程砼采用混凝土輸送泵及塔吊配合運(yùn)輸，砼對(duì)模板的側(cè)壓力大，需根據(jù)實(shí)際受力狀態(tài)，對(duì)模板、橫楞、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制，以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。 本工程地下室的鋼筋工程量大，特別是底板、鋼筋網(wǎng)片層較多，質(zhì)檢人員一定隨綁扎隨檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，在檢查過程中，隨時(shí)將隱檢記錄按實(shí)填寫清楚。柱箍綁扎要注意箍筋加密范圍，箍筋開工螺旋錯(cuò)開。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。本工程地梁跨度不大，對(duì)通長(zhǎng)筋一般不允許跨中搭接。 鋼筋綁扎： ①底板鋼筋：底板鋼筋量大且復(fù)雜，是整個(gè)鋼筋工程的重點(diǎn)與難點(diǎn)，施工中必須明確綁扎順序，避免錯(cuò)綁、漏綁。每次的沉降觀測(cè)應(yīng)采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用一樣的觀測(cè)儀器，參加觀測(cè)的人員也應(yīng)固定，此外還應(yīng)盡可能在基本相同的環(huán)境和條件下工作。檢查時(shí)每層用掛線墜尺量方法進(jìn)行，在總高方向上則采用掛線墜和經(jīng)緯儀測(cè)量相結(jié)合方法進(jìn)行，應(yīng)將本工程垂直總誤差控制在 20mm 以內(nèi)。然后根據(jù)主控線進(jìn)行放樣工作，彈線必須經(jīng)過復(fù)核，每層模板完成后，應(yīng)對(duì)梁墻軸線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果符合要求后，才能進(jìn)入下道工序施工。 軸線測(cè)量：在基礎(chǔ)施工完成后，將平面控制網(wǎng)中的主控軸線點(diǎn)引測(cè)到地下室頂板上，以每層柱施工后，將軸線垂直投影到柱身，通過掛鉛絲鉛墜方法向上傳遞。在每層支模架立柱搭設(shè)后，根據(jù)雨水管上的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在立柱上測(cè)出相對(duì)樓面的 +1m標(biāo)高，用紅漆做出標(biāo)記，以此控制梁板標(biāo)高。 主體施工階段測(cè)量 在主體施工階段，測(cè)量工作主要包括水平標(biāo)高測(cè)量、軸線測(cè)量、垂直度測(cè)量三個(gè)方面。對(duì)放樣質(zhì)量必須加以復(fù)核，加強(qiáng)把關(guān)。 標(biāo)高，應(yīng)同時(shí)建立施工的水平控制基點(diǎn)。 平面測(cè)量網(wǎng)的建立 對(duì)建設(shè)單位提供的工程定位的紅線樁點(diǎn)以及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核。同時(shí)公司成立以經(jīng)理為首的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工程所需的人、財(cái)、物等各項(xiàng)資源，以保證工程的需要，保障工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 二、工程概況及說明 工程概況 本工程為 莘縣中央華府小區(qū) 1 14工程及附屬幼兒園項(xiàng)目 施工招標(biāo)文件，工程建設(shè)地點(diǎn)位于 莘縣政府街以北，工農(nóng)路以東 。 現(xiàn)行建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程和建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 莘縣中央華府小區(qū) 1 14住宅樓 及附屬幼兒園 工程 施工圖紙 。 本施工方案主要針對(duì) 莘縣中央華府小區(qū) 1 14住宅樓 及附屬幼兒園 工程 編寫的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置， 主要項(xiàng)目施工方法及 技術(shù) 措施， 質(zhì)量 管理體系與 措施、 安全管理體系與措施 ， 、環(huán)保管理體系與措施工程 進(jìn)度計(jì)劃 與 措施 等主要內(nèi)容。 三、 施工方案 與 技術(shù)措施 總體施工組織設(shè)想和部署 本工程采用項(xiàng)目法施工，選擇具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理部的經(jīng)理，成立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本工程進(jìn)行全方位的管理，并選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)承擔(dān)工程的施工。 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，施工測(cè)量工作主要有以下幾部分組成，平面測(cè)量網(wǎng)的建立、基礎(chǔ)施工階段測(cè)量、主體施工階段的測(cè)量、沉降觀測(cè)。 控制軸線交匯點(diǎn)在 施工現(xiàn)場(chǎng)地之內(nèi)，為了能在施工過程中能有效實(shí)施測(cè)量控制，將軸線延伸至基坑開挖范圍之外，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)，為了方便控制方向，基準(zhǔn)控制點(diǎn)設(shè)立以后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將控制軸線投測(cè)到附近的建筑物之上，畫出紅三角標(biāo)志，作控制方向之用；準(zhǔn)永久控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置于靠邊處，在施工過程中盡量避免碰撞，并 應(yīng)做窖井 加以保護(hù)；在建立平面軸線控制網(wǎng)的同時(shí)，根據(jù)城市永準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高及本工程的實(shí)際177?；A(chǔ)軸線放樣必須正確，嚴(yán)格按施工圖及測(cè)量規(guī)程進(jìn)行。把線放好后應(yīng)經(jīng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人的復(fù)核才能進(jìn)入下道 工序施工。 后，根據(jù)平面控制網(wǎng)中 BM 點(diǎn)，引測(cè) +1m 標(biāo)高于柱中鋼筋上，通過柱中鋼筋向上傳遞標(biāo)高。對(duì)雨水管上的控制標(biāo)高，每隔三個(gè)樓層應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)核，以避免出現(xiàn)誤差累計(jì)現(xiàn)象。 6″的誤差要求。在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，嚴(yán)格對(duì)各層模板特別是柱、墻模板垂直度的檢查，將垂直誤差控制在3mm 之內(nèi)，并且每層垂直度檢測(cè)時(shí)應(yīng)顧及以下各層的垂直度誤差，不能出現(xiàn)誤差累計(jì)。在沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置后，進(jìn)行初次觀測(cè)記錄，以后在主體施工過程中每上一個(gè)樓層就作一次沉降觀測(cè)。 地下室工程 鋼筋工程 鋼筋制作：地下室施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可利用的場(chǎng)地很少，現(xiàn)場(chǎng)除設(shè)置兩臺(tái)對(duì)焊機(jī)，對(duì)需對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，鋼筋制作完成后，要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，分部位吊至基坑中。 ，故底板筋的搭接部分與之相反，板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。 ②柱、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各墻、柱邊線引測(cè)至底板或梁底墊層上，用紅油漆做出標(biāo)志，在底板筋基本結(jié)束時(shí)，即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置，定出墻的鋼筋邊線后，用Φ 6 通長(zhǎng)鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密，綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距，外墻水平筋搭接部位也應(yīng)注意，因?yàn)橥鈮σ惺芡鈧?cè)土壓力，故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段 1/3 范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段（支座）。本工程地下室 所有 墻體與樓板相結(jié)處，均 設(shè)一通梁，梁面與板底平，對(duì)截面小，梁筋較少的通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。 ⑤材料進(jìn)場(chǎng)檢查：對(duì)每一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋首先進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范進(jìn)行原材試驗(yàn)，本工程盡量采用國(guó)產(chǎn)鋼材，使用進(jìn)口鋼材時(shí)，必須進(jìn)行焊接性能化學(xué)分析。 柱模：由九夾板拼制，背楞由 50 100mm 木方組成，圍框由短鋼管組，柱邊長(zhǎng)大于 800mm 中心必須設(shè)置對(duì)拉螺栓（Φ 14），對(duì)拉螺桿間距不大于 800mm。梁高超過 800mm，中部 應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓間距不大于 800mm。 底板澆搗讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面，在每個(gè)澆筑的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置 在砼坡腳處確保下部砼的密實(shí)，隨著砼向前推進(jìn)，振動(dòng)器跟進(jìn)振搗。 地下室墻體砼：地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。 ④、外墻養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。 鋼筋工程 鋼筋制作及綁扎嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，焊接按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行操作，在保證質(zhì)量的前提下，合理配料、用料，力爭(zhēng)節(jié)約鋼材。 ，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析。 14 的鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)后再下料制作，盡量做到不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋，柱豎向鋼筋在樓層上接頭，鋼 筋應(yīng)分二批接頭，位置按設(shè)計(jì)要求。 。 ：柱子主筋立起之后，采用電渣壓力焊，焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求。 2. 墻鋼筋綁扎